一种建筑幕墙面积调整用切割机的制作方法

文档序号:33241531发布日期:2023-02-17 21:44阅读:25来源:国知局
一种建筑幕墙面积调整用切割机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种建筑幕墙面积调整用切割机。


背景技术:

2.建筑幕墙是建筑的外墙围护结构,其材料包括石材、玻璃、木材等,一般作为装饰使用,不具备承重能力,因此单块幕墙板重量较轻,经常需要进行切割后再进行使用,根据现有技术如中国专利文件cn202021727987.4所述的一种建筑幕墙用切割设备,所公开的技术方案,其通过将幕墙板放置在第一壳体上方,根据幕墙板的大小去松动螺栓并滑动调节两个第一板体的位置,使第一板体的位置与幕墙板大小相似,便于限位与固定,并通过转轮的转动带动幕墙板向切割位移动,对废料进行辅助收集,
3.但是该结构中,仅在侧边设置有装夹机构,而顶部缺少有效的支撑结构,因此在垂直方向上的稳定性不足,受到外部撞击时仍旧容易发生偏移和翘起,安全性较差,另一方面,对废料粉尘进行收集后无法将粉尘进行吸附,导致后续锯切时产生的气流仍旧会使收集的粉尘吹起,对操作人员的身体健康具有一定影响。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种建筑幕墙面积调整用切割机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型装夹更加稳定牢靠,便于校准和定位,能够对切割时的粉尘进行收集,且避免二次污染。
5.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种建筑幕墙面积调整用切割机,包括切割机本体,所述切割机本体包括框架、装夹机构和校准组件,所述框架的顶部安装有电动锯片,所述框架的内侧设置有加工夹层区域,所述框架的前端以及内部均设置有装夹机构,所述装夹机构的顶端安装有顶部夹板,所述装夹机构的底端安装有底部夹板,所述框架内侧的底端设置有除尘机构,所述电动锯片的底端穿入到框架的内侧且与底部的除尘机构相对齐,所述校准组件安装在框架的侧边壳体上。
6.进一步的,所述装夹机构包括顶部夹板和底部夹板,所述底部夹板的表面嵌装有多个滚珠,且每个滚珠之间的间距相同,所述顶部夹板和底部夹板均从框架的前端向外突出,所述除尘机构设置在装夹机构的中间位置上。
7.进一步的,所述顶部夹板的表面设置有多个导向套筒,所述导向套筒的内部穿插有压杆,所述压杆的表面套设有弹簧,所述压杆的底端安装有挤压滚轮。
8.进一步的,所述挤压滚轮的侧边贴装有橡胶层,所述弹簧的顶部与压杆顶部的限位板结构固定连接,所述弹簧的底端与导向套筒的顶部固定连接,且压杆通过弹簧的收缩向下施加压力。
9.进一步的,所述除尘机构包括除尘槽和雾化喷嘴,所述除尘槽的前端挡板处开设有排水口,所述排水口内嵌装有密封塞,所述除尘槽顶部的侧边贴装有密封条。
10.进一步的,所述雾化喷嘴的后端与框架内侧的管路结构相连通,且雾化喷嘴与外
部的供水设备相连通,所述密封塞的两端通过绳索与框架的前端进行连接绑定,所述密封条整体采用橡胶材质,且密封条的前端设置有倾斜倒角结构。
11.进一步的,所述校准组件包括螺纹柱和顶板,所述螺纹柱的后端设置有连接杆,所述连接杆的表面印刻有刻度线,所述框架的侧边安装有螺纹套筒,所述螺纹套筒的前端安装有撑杆,所述撑杆的前端焊接安装有校准块。
12.进一步的,所述螺纹柱的后端通过轴承与顶板的一侧相连接,且螺纹柱从螺纹套筒的内部穿过,所述框架的每一侧均设置有两组校准组件,且每组校准组件均处于同一水平面上。
13.本实用新型的有益效果:本实用新型的一种建筑幕墙面积调整用切割机,包括切割机本体,所述切割机本体包括框架、电动锯片、装夹机构、除尘机构、校准组件、底部夹板、滚珠、顶部夹板、导向套筒、压杆、弹簧、挤压滚轮、除尘槽、密封条、雾化喷嘴、排水口、密封塞、连接杆、刻度线、螺纹柱、螺纹套筒、撑杆、校准块、轴承、顶板。
14.1.该建筑幕墙面积调整用切割机通过装夹机构能够对待加工的幕墙板的顶部和底部同时进行装夹,从而在后续的切割加工过程中提供垂直方向上的装夹效果,增加了稳定性。
15.2.该建筑幕墙面积调整用切割机在侧边设置有校准组件,在将幕墙板安装完毕后,向内推进一定距离后,即可通过该校准组件对安装完成的幕墙板的水平状态进行校准,并起到了定位的作用。
16.3.该建筑幕墙面积调整用切割机在底端设置有除尘机构,通过连接外部的供水设备,即可在对幕墙板进行切割的过程中向除尘槽内部持续喷洒水雾,避免气流扰动导致粉尘产生二次污染的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型一种建筑幕墙面积调整用切割机的外形的结构示意图;
18.图2为本实用新型一种建筑幕墙面积调整用切割机装夹机构部分的结构示意图;
19.图3为本实用新型一种建筑幕墙面积调整用切割机除尘机构部分的结构示意图;
20.图4为本实用新型一种建筑幕墙面积调整用切割机校准组件部分的结构示意图;
21.图中:1、框架;2、电动锯片;3、装夹机构;4、除尘机构;5、校准组件;6、底部夹板;7、滚珠;8、顶部夹板;9、导向套筒;10、压杆;11、弹簧;12、挤压滚轮;13、除尘槽;14、密封条;15、雾化喷嘴;16、排水口;17、密封塞;18、连接杆;19、刻度线;20、螺纹柱;21、螺纹套筒;22、撑杆;23、校准块;24、轴承;25、顶板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑幕墙面积调整用切割机,包括切割机本体,所述切割机本体包括框架1、装夹机构3和校准组件5,所述框架1的顶部安装有电动锯片2,所述框架1的内侧设置有加工夹层区域,所述框架1的前端以及内部均设置有装夹机构3,所述装夹机构3的顶端安装有顶部夹板8,所述装夹机构3的底端安装有
底部夹板6,所述框架1内侧的底端设置有除尘机构4,所述电动锯片2的底端穿入到框架1的内侧且与底部的除尘机构4相对齐,所述校准组件5安装在框架1的侧边壳体上,该建筑幕墙面积调整用切割机适用于多种材质的幕墙板进行裁切处理,包括且不限于石材、木材等材料,使用时,需要先将独立的幕墙板一端插入到装夹机构3的内部,通过顶部夹板8和底部夹板6对该幕墙板进行支撑,完成装夹后即可向内进行手动推送,并在推送一端距离后即可通过侧边的校准组件5进行切割位置的设定与调节,避免发生倾斜的问题,随着继续的推送即可与顶部的电动锯片2进行接触实现锯切的效果,最终从框架1的另一端推出,完成全部的锯切过程。
24.本实施例,所述装夹机构3包括顶部夹板8和底部夹板6,所述底部夹板6的表面嵌装有多个滚珠7,且每个滚珠7之间的间距相同,所述顶部夹板8和底部夹板6均从框架1的前端向外突出,所述除尘机构4设置在装夹机构3的中间位置上,所述顶部夹板8的表面设置有多个导向套筒9,所述导向套筒9的内部穿插有压杆10,所述压杆10的表面套设有弹簧11,所述压杆10的底端安装有挤压滚轮12,所述挤压滚轮12的侧边贴装有橡胶层,所述弹簧11的顶部与压杆10顶部的限位板结构固定连接,所述弹簧11的底端与导向套筒9的顶部固定连接,且压杆10通过弹簧11的收缩向下施加压力,通过装夹机构3能够对待加工的幕墙板的顶部和底部同时进行装夹,从而在后续的切割加工过程中提供垂直方向上的装夹效果,增加了稳定性,有效避免加工时受到碰触导致发生偏移或者翘起的情况,具体装夹时,先拉动压杆10的顶部,将底部的挤压滚轮12向上抬升,或者直接将幕墙板用例推挤到挤压滚轮12的底部,利用弹簧11的收缩拉动压杆10下移,进而带动底部的挤压滚轮12按压在幕墙板的表面,实现对幕墙板施加压力,而底部则通过滚珠7对幕墙板进行支撑,通过该方式将顶部的每个挤压滚轮12均按压在幕墙板的顶部,即可实现完全装夹的效果,该状态下向后对幕墙板进行推送即可保持稳定平移。
25.本实施例,所述除尘机构4包括除尘槽13和雾化喷嘴15,所述除尘槽13的前端挡板处开设有排水口16,所述排水口16内嵌装有密封塞17,所述除尘槽13顶部的侧边贴装有密封条14,所述雾化喷嘴15的后端与框架1内侧的管路结构相连通,且雾化喷嘴15与外部的供水设备相连通,所述密封塞17的两端通过绳索与框架1的前端进行连接绑定,所述密封条14整体采用橡胶材质,且密封条14的前端设置有倾斜倒角结构,在底端设置有除尘机构4,通过连接外部的供水设备,即可在对幕墙板进行切割的过程中向除尘槽13内部持续喷洒水雾,利用该水雾即可将切割产生的粉尘进行淋喷沉降处理,并进行短暂的存储,对该幕墙板加工完毕后即可向外排出,避免气流扰动导致粉尘产生二次污染的情况,进行锯切时,锯切产生的粉尘主要落入到底部的除尘槽13内,且侧边的密封条14能够避免粉尘从侧边飘出,集中到除尘槽13内后即可通过雾化喷嘴15喷出的水雾与落下的粉尘进行混合,水雾附着在粉尘上即可增加粉尘重量,使粉尘进行沉降,沉降后即可通过注入请水将混杂有粉尘的水进行排出。
26.本实施例,所述校准组件5包括螺纹柱20和顶板25,所述螺纹柱20的后端设置有连接杆18,所述连接杆18的表面印刻有刻度线19,所述框架1的侧边安装有螺纹套筒21,所述螺纹套筒21的前端安装有撑杆22,所述撑杆22的前端焊接安装有校准块23,所述螺纹柱20的后端通过轴承24与顶板25的一侧相连接,且螺纹柱20从螺纹套筒21的内部穿过,所述框架1的每一侧均设置有两组校准组件5,且每组校准组件5均处于同一水平面上,在侧边设置
有校准组件5,在将幕墙板安装完毕后,向内推进一定距离后,即可通过该校准组件5对安装完成的幕墙板的水平状态进行校准,避免发生倾斜的情况,且同样能够通过该校准组件5控制幕墙板的具体切割位置,起到了定位的作用,该校准组件5穿入到螺纹套筒21的内部,因此通过顶部固定的校准块23与连接杆18上的刻度线19对齐的位置,即可判断出末端的顶板25处于的位置,转动后端的手轮控制顶板25顶靠在推入到内部的幕墙板侧边,即可通过判断两个校准组件5上的校准块23对齐的刻度线19的位置,判断此时的幕墙板是否处于直线状态。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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