一种计量料仓框架的制作方法

1.本技术涉及料仓支架的技术领域，尤其是涉及一种计量料仓框架。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.混凝土的砂石、粉料在与水拌合之前需要进行称量，以确保用料量的准确性。目前的混合料通常是先输送至计量料仓内，计量料仓框架上的压力传感器将通过检测计量料仓上的压座所带来的压力大小，从而判断出计量料仓内的混合料重量；当计量料仓内的混合料重量达到用量要求的数值时，计量料仓内的混合料将通过计量料仓的出料口出料至其下方的输送设备上，输送设备将把混合料输送至下一工序。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：目前的计量料仓框架通常是直接支撑在其下方的输送设备上的，若工人需要对计量料仓框架或计量料仓的内部进行维修和清理，则工人需要在输送设备上支起脚手架，一方面脚手架在输送设备上可能无法支撑平稳，另一方面工人站在脚手架上不方便对计量料仓框架或计量料仓的内部进行维修和清理，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了方便计量料仓框架和计量料仓内部的维修和清理并提高工人在维修清理时的安全性，本技术提供一种计量料仓框架。
6.本技术提供的一种计量料仓框架，采用如下的技术方案：一种计量料仓框架，包括呈框形设置的加固单元，加固单元的顶部安装有若干供计量料仓上的压座下压的压力传感器，加固单元的底部安装有支撑在输送设备上的支撑单元；加固单元的四周均安装有踏板单元，其中两组相邻的踏板单元通过呈竖直设置的护笼爬梯相连，护笼爬梯的底部支撑在输送设备或地面上，其余每两组相邻的踏板单元均相互连接；踏板单元远离于加固单元的一侧安装有呈竖直设置的护栏单元。
7.可选的，所述加固单元包括四根呈矩形排布并首尾相连的加固h形钢，四根加固h形钢内设有两根相互平行的横向h形钢，压力传感器安装在横向h形钢的顶部，横向h形钢的两端分别连接于相互平行的两根加固h形钢相对的一侧。
8.可选的，两根所述横向h形钢通过纵向h形钢连接，两根横向h形钢、纵向h形钢和其中一根加固h形钢的顶部安装有同一块第一花纹板。
9.可选的，所述踏板单元包括四根呈矩形排布并首尾相连的第一角钢和安装在所有第一角钢上表面的第二花纹板，至少一个第一角钢固定连接于加固h形钢，距离加固h形钢最远的第二角钢下表面安装有至少一块u形钢，u形钢安装在与该踏板单元相连的加固h形钢上。
10.可选的，所述第二花纹板的下表面安装有至少一个第二角钢，同一踏板单元中的第二角钢与u形钢的延伸方向相同，第二角钢的两端分别连接于相对的两个第一角钢。
11.可选的，所述护栏单元由若干呈水平设置的横杆和若干呈竖直设置的竖杆焊接而成，竖杆焊接在踏板单元上。
12.可选的，所述支撑单元包括四根分设于加固单元四角处的竖直h形钢，其中两根相互平行的加固h形钢的两端均设有供对应的竖直h形钢固定嵌设的嵌设槽，每两根相邻的加固h形钢均通过竖直h形钢连接，竖直h形钢连接于相邻的两组踏板单元。
13.可选的，每一纵列的两根所述竖直h形钢相对的一侧均连接有呈倾斜设置的支撑h形钢，支撑h形钢远离于竖直h形钢的一端连接于加固h形钢。
14.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
15.1.工人通过护笼爬梯爬升至踏板单元上，工人能够在踏板单元上走动，以便工人维修和清理计量料仓框架和计量料仓内部，护栏单元能够对踏板单元的边部进行防护，使得工人不易从踏板单元的边部意外掉落，提高了工人在维修清理时的安全性；
16.2.工人能够在第一花纹板和第二花纹板上走动，横杆和竖杆能够阻挡工人从第二花纹板边部意外掉落，以便工人对计量料仓框架和计量料仓内部进行维修和清理；
17.3.u形钢和第二角钢能够对第一角钢进行支撑，从而提高了踏板单元的结构强度；
18.4.每两根相邻的加固h形钢均通过竖直h形钢连接，竖直h形钢连接于相邻的两组踏板单元，使得加固单元、踏板单元和支撑单元连接为一个整体，提高了剂量料仓框架的整体结构强度。
附图说明
19.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
20.图2是本技术实施例中加固单元、踏板单元、支撑单元和计量料仓的结构示意图；
21.图3是本技术实施例中加固单元、踏板单元和支撑单元的俯视结构示意图；
22.图4是本技术实施例中加固单元、踏板单元和支撑单元的仰视结构示意图。
23.附图标记：1、加固单元；11、加固h形钢；111、嵌设槽；12、横向h形钢；13、纵向h形钢；14、第一花纹板；2、支撑单元；21、竖直h形钢；22、支撑h形钢；3、踏板单元；31、第一角钢；32、第二花纹板；33、u形钢；34、第二角钢；4、护栏单元；41、横杆；42、竖杆；5、护笼爬梯；6、计量料仓；61、压座；62、压力传感器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
25.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种计量料仓框架。如图1至图3所示，一种计量料仓框架，包括呈框形设置的加固单元1，加固单元1的顶部安装有若干与压座61一一对应的压力传感器62，计量料仓6上的压座61下压在压力传感器62上，使得压力传感器62能够通过压座61的压力测算出计量料仓6内的混合料重量。
27.加固单元1的底部安装有支撑单元2，支撑支撑在输送设备上，保证了加固单元1的稳定性；加固单元1的四周均安装有踏板单元3，其中两组相邻的踏板单元3通过呈竖直设置的护笼爬梯5相连，护笼爬梯5的底部支撑在输送设备或地面上，工人通过护笼爬梯5爬升至踏板单元3上，工人能够在踏板单元3上走动，以便工人维修和清理计量料仓6框架和计量料仓6内部。
28.其余每两组相邻的踏板单元3均相互连接，使得四组踏板单元3连接为一个整体，提高了踏板单元3整体的稳定性；踏板单元3远离于加固单元1的一侧安装有呈竖直设置的护栏单元4，护栏单元4能够对踏板单元3的边部进行防护，使得工人不易从踏板单元3的边部意外掉落，提高了工人在维修清理时的安全性。
29.加固单元1包括四根呈矩形排布并首尾相连的加固h形钢11，四根加固h形钢11所围成的框的内侧设有两根相互平行的横向h形钢12，横向h形钢12的两端分别焊接在相互平行的两根加固h形钢11相对的一侧，从而保证了加固单元1整体的结构强度；压力传感器62安装在横向h形钢12的顶部，保证了计量料仓6在加固单元1上的稳定性。
30.两根横向h形钢12通过纵向h形钢13连接，纵向h形钢13的两端分别焊接在两根横向h形钢12相对的一侧，进一步提高了加固单元1整体的结构强度；两根横向h形钢12、纵向h形钢13和其中一根加固h形钢11的顶部安装有同一块第一花纹板14，工人能够在第一花纹板14上走动，以便工人对计量料仓6框架和计量料仓6内部进行维修和清理。
31.如图2至图4所示，踏板单元3包括四根呈矩形排布并首尾焊接在一起的第一角钢31和焊接在所有第一角钢31上表面的第二花纹板32，至少一个第一角钢31焊接在加固h形钢11的侧部，从而实现了踏板单元3与加固单元1的连接，工人能够在第二花纹板32上走动，以便工人对计量料仓6框架和计量料仓6内部进行维修和清理。
32.距离加固h形钢11最远的第二角钢34下表面通过螺栓连接有至少一块u形钢33，u形钢33通过螺栓连接于与该踏板单元3相连的加固h形钢11上，u形钢33能够对第一角钢31进行支撑，从而提高了踏板单元3在加固单元1上的稳定性。
33.第二花纹板32的下表面焊接有至少一个第二角钢34，同一踏板单元3中的第二角钢34与u形钢33的延伸方向相同，第二角钢34的两端分别焊接相对的两个第一角钢31相对的一侧，从而提高了踏板单元3的结构强度。
34.护栏单元4由若干呈水平设置的横杆41和若干呈竖直设置的竖杆42焊接而成，竖杆42焊接在位于边部的第一角钢31上，使得护栏单元4能够对第一花纹板14和第二花纹板32上的工人进行保护，以免工人意外掉落。
35.支撑单元2包括四根分设于加固单元1四角处的竖直h形钢21，其中两根相互平行的加固h形钢11的两端均设有嵌设槽111，竖直h形钢21固定嵌设在对应的嵌设槽111内并焊接在对应的加固h形钢11上，每两根相邻的加固h形钢11均通过竖直h形钢21连接，竖直h形钢21连接于相邻的两组踏板单元3，使得加固单元1、踏板单元3和支撑单元2连接为一个整体，提高了剂量料仓框架的整体结构强度。
36.每一纵列的两根竖直h形钢21相对的一侧均焊接有呈倾斜设置的支撑h形钢22，支撑h形钢22远离于竖直h形钢21的一端焊接在加固h形钢11上，竖直h形钢21、支撑h形钢22和加固h形钢11共同围成了三角形结构，从而提高了支撑单元2的结构强度。
37.本技术实施例一种计量料仓框架的实施原理为：工人通过护笼爬梯5爬升至第一
踏板上，工人能够在第一花纹板14和第二花纹板32上走动，以便工人对计量料仓6框架和计量料仓6内部进行维修和清理；横杆41和竖杆42能够阻挡工人从第二花纹板32边部意外掉落，提高了工人在维修清理时的安全性。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。