一种悬挑钢平台施工装置的制作方法

1.本实用新型属于施工辅助平台技术领域，特别是涉及一种悬挑钢平台施工装置。


背景技术：

2.悬挑钢平台是高空作业操作平台的一种，高空作业操作平台是各行业使用的设备安装、检修等高空作业产品。常见的操作平台有移动式操作平台和悬挑式钢平台两种。悬挑钢平台多利用支架将施工护栏支撑在建筑物的适宜高度，施工人员能够安全地站在施工护栏内进行建筑施工。由于施工护栏内除了要站施工人员外，施工工具、材料、建筑垃圾同样需要临时放置在施工护栏的平台上，常规情况下，需要平台为水平状态，但有时需要让平台朝向建筑物倾斜，以便于工人的施工或防止物料向平台外缘滑动或移动，进而发生物料坠落的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种悬挑钢平台施工装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种悬挑钢平台施工装置，其包括：水平连接杆、护栏支撑杆、上部拉杆、施工防护栏和底部支撑装置；所述水平连接杆与水平建筑固定连接，所述水平连接杆的端部凸出竖向建筑；所述护栏支撑杆的一端与所述水平连接杆凸出竖向建筑的端部通过铰接轴连接；所述上部拉杆的一端连接所述护栏支撑杆的另一端，所述上部拉杆的另一端连接上部竖向建筑；所述施工防护栏固定在所述护栏支撑杆上，施工人员在所述施工防护栏上进行建筑施工；所述底部支撑装置的一端连接下部竖向建筑，所述底部支撑装置的另一端连接所述护栏支撑杆，所述底部支撑装置包括第一支撑杆和第二支撑杆，通过调节所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间的插入深度调节所述底部支撑装置的总长度。
5.本实用新型如上所述的悬挑钢平台施工装置，进一步地，所述第一支撑杆与所述下部竖向建筑之间通过第一铰接件铰接连接；所述第二支撑杆与所述护栏支撑杆之间通过第二铰接件铰接连接。
6.本实用新型如上所述的悬挑钢平台施工装置，进一步地，所述第一支撑杆为中空的筒状结构，所述第二支撑杆为中空的筒状结构，所述第二支撑杆能够插入所述第一支撑杆，利用定位调节装置固定所述第一支撑杆和第二支撑杆的相对位置。
7.本实用新型如上所述的悬挑钢平台施工装置，进一步地，所述第一支撑杆上设有至少两个沿支撑杆长度方向间隔的插孔，所述定位调节装置为设置在第二支撑杆上的插销，所述插销能够插入所述插孔，通过所述插销插入所述插孔固定所述第一支撑杆和第二支撑杆的相对位置。
8.本实用新型如上所述的悬挑钢平台施工装置，进一步地，所述第二支撑杆上设有插销孔，所述定位调节装置包括插销、挡板和弹性复位件，所述插销能够穿过所述插销孔，所述插销的一端与所述挡板连接，所述挡板与所述插销孔形成止档关系，所述弹性复位件
与所述挡板抵接，并使所述本实用新型如上所述的悬挑钢平台施工装置，进一步地，所述弹性复位件为螺旋弹簧，还包括弹簧座，所述弹簧座固定在所述第二支撑杆的内壁，所述弹簧至少部分设置在所述弹簧座内。
9.需要护栏支撑杆和施工防护栏的底板水平时，上部拉杆以第一长度牵拉在上部竖向建筑和护栏支撑杆之间，此时底部支撑装置以第二长度支撑在下部竖向建筑和护栏防护杆之间。需要护栏支撑杆和施工防护栏的底板朝向建筑物倾斜，以便于工人的施工或防止物料向平台外缘滑动或移动时，上部拉杆以第三长度牵拉在上部竖向建筑和护栏支撑杆之间，此时底部支撑装置以第四长度支撑在下部竖向建筑和护栏防护杆之间。
附图说明
10.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
11.图1为一种实施例的悬挑钢平台施工装置示意图；
12.图2为本实用新型一种实施例的可调节下撑杆第一视角的示意图；
13.图3为本实用新型一种实施例的可调节下撑杆第二视角的示意图；
14.图4为本实用新型一种实施例的可调节下撑杆第一剖面示意图；
15.图5为本实用新型一种实施例的可调节下撑杆第二剖面示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.10、水平连接杆，20、护栏支撑杆，30、铰接轴，40、上部拉杆，50、施工防护栏，60、底部支撑装置，61、第一支撑杆，611、插孔，62、第二支撑杆，621、插销，622、挡板，623、弹簧座，624、弹簧，70、水平建筑，80、上部竖向建筑，90、下部竖向建筑。
具体实施方式
18.在下文中，将参照附图描述本实用新型的悬挑钢平台施工装置的实施例。
19.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
20.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
21.本实用新型以下实施例所详细描述的悬挑钢平台施工装置用于建筑施工，具体的，如图1所示，建筑物包括水平建筑70、上部竖向建筑80和下部竖向建筑90，例如，水平建筑可以是建筑物的楼层板，上部竖向建筑可以是建筑物位于楼板层上方（即高度大于楼板层）的上部墙体，下部竖向建筑可以是位于楼板层下方（即高度小于楼板层）的下部墙体。
22.在图1示出的悬挑钢平台施工装置实施例中，其包括：
23.水平连接杆10，水平连接杆10与水平建筑70固定连接，具体的固定方式可以是直接通过铆钉或膨胀螺栓与水平建筑固定，也可以在水平建筑的适宜位置预埋螺栓等连接
件，通过将螺栓穿过水平连接杆的孔并结合适配螺栓的螺母实现固定。当然，也可以直接利用焊接的方式固定水平连接杆和预埋的螺栓。在图1所示的实施例中，水平连接杆10的端部凸出竖向建筑，凸出的距离可以是20厘米至50厘米。水平连接杆可以是圆钢管或方钢管，但优选为方钢管，水平连接杆在连接到位后与建筑接触面较大且不容易移位。
24.护栏支撑杆20，护栏支撑杆20的一端与水平连接杆10凸出竖向建筑的端部通过铰接轴30连接；图1中仅示出了一根护栏支撑杆，可以确定，本实施例的水平连接杆和护栏支撑杆以及下文所说的底部支撑装置通常均需要设置多套，如间隔设置的两套或三套，以此形成对施工防护栏的稳定支撑。
25.上部拉杆40，上部拉杆40的一端连接护栏支撑杆20的另一端，上部拉杆40的另一端连接上部竖向建筑80；上部拉杆的作用是牵拉防护支撑杆，从而能够使防护支撑杆承受施工防护栏和其他人或物料的重量。
26.施工防护栏50，施工防护栏50固定在护栏支撑杆20上，施工人员在施工防护栏50上进行建筑施工；施工防护栏的具体结构本领域技术人员具有多种选择，例如设置底板和侧栏的形式，侧栏垂直围挡在矩形底板的四个边的位置，底板与护栏支撑杆固定连接。侧栏和底板所围成的长方体空间为施工人员的站立空间和存放物料的存储空间。
27.底部支撑装置60，底部支撑装置60的一端连接下部竖向建筑90，底部支撑装置60的另一端连接护栏支撑杆20，底部支撑装置60包括第一支撑杆61和第二支撑杆62，通过调节第一支撑杆61和第二支撑杆62之间的插入深度调节底部支撑装置60的总长度。
28.需要护栏支撑杆和施工防护栏的底板水平时，上部拉杆以第一长度牵拉在上部竖向建筑和护栏支撑杆之间，此时底部支撑装置以第二长度支撑在下部竖向建筑和护栏防护杆之间。需要护栏支撑杆和施工防护栏的底板朝向建筑物倾斜，以便于工人的施工或防止物料向平台外缘滑动或移动时，上部拉杆以第三长度牵拉在上部竖向建筑和护栏支撑杆之间，此时底部支撑装置以第四长度支撑在下部竖向建筑和护栏防护杆之间。可知，上述第一长度大于第三长度，第二长度小于第四长度，也就是说在后一状态下，调整后的上部拉杆缩短（上部拉杆为长度可调结构或更换更短的上部拉杆），调整后的底部支撑装置总长度变长。
29.在如图1所示的实施例中，第一支撑杆61与下部竖向建筑90之间通过第一铰接件铰接连接；第二支撑杆62与护栏支撑杆20之间通过第二铰接件铰接连接。按照上述结构，在调节底部支撑装置的总长度时，底部支撑装置可以进行自由摆动。例如，底部支撑装置的总长度变长时，护栏支撑杆逆时针旋转一定角度，此时底部支撑装置发生逆时针摆动。
30.在一种具体的悬挑钢平台施工装置实施例中，第一支撑杆61为中空的筒状结构，第二支撑杆62为中空的筒状结构，第二支撑杆62能够插入第一支撑杆61，利用定位调节装置固定第一支撑杆61和第二支撑杆62的相对位置。筒状结构可以是圆筒结构或方筒结构，当然也可以是其他的多边形筒状结构。如图2至5所示，第一支撑杆61为中空的方筒状结构，第二支撑杆62为中空的方筒状结构，第二支撑杆62能够插入第一支撑杆61。
31.结合图3至图5所示，在定位调节装置的一种实施例中：第一支撑杆61上设有至少两个沿支撑杆长度方向间隔的插孔611，定位调节装置为设置在第二支撑杆62上的插销621，插销621能够插入插孔611，通过插销621插入插孔611固定第一支撑杆61和第二支撑杆62的相对位置。第二支撑杆也可以设置供插销插入的孔，通过插销同时插入第二支撑杆的
孔和插孔，从而实现第一支撑杆和第二支撑杆位置的固定。
32.在定位调节装置的另一种实施例中：第二支撑杆62上设有插销孔，定位调节装置包括插销621、挡板622和弹性复位件，插销621能够穿过插销孔，插销621的一端与挡板622连接，挡板622与插销孔形成止档关系，即挡板不能穿过插销孔，例如插销孔为圆形时，挡板也为圆形结构时，挡板的直径需要大于插销孔的直径。弹性复位件与挡板622抵接，并使挡板622与第二支撑杆62的内壁抵靠。弹性复位件可以是弹性橡胶块，通过橡胶块的弹力使挡板622与第二支撑杆62的内壁抵靠，此时插销621完全穿过插销孔。另一种具体实施例的弹性复位件为螺旋弹簧624，通过螺旋弹簧的弹力使挡板622与第二支撑杆62的内壁抵靠。
33.当弹性复位件为螺旋弹簧时，由于螺旋弹簧受压后会在与弹簧的压缩方向垂直的方向上发生扭曲变形（特别是在螺旋弹簧的压缩量较大时，扭曲变形程度更大，影响螺旋弹簧所能提供的弹力大小），对上述实施例进一步改进，还包括弹簧座623，弹簧座623固定在第二支撑杆62的内壁，弹簧624至少部分设置在弹簧座623内。弹簧座可以是套筒结构，套筒的直径略大于螺旋弹簧的直径，从而设置在弹簧座内的弹簧部分由于受到弹簧座的阻挡，不会在与弹簧的压缩方向垂直的方向上发生扭曲变形，以此减小弹簧的扭曲。
34.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。