一种建筑外立面竖向装饰条安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑外立面竖向装饰条安装结构。


背景技术：

2.为了满足建筑效果的需要，不少幕墙设置竖向的装饰条。现在的装饰条一般通过扣接的形式与压板固定。这样的固定方式有以下几点不足：1)装饰条和压板仅仅通过扣接固定，没有机械连接，安全性存在隐患；2)有些工程为了防止装饰条掉落，会在装饰扣盖外面打钉固定，这样影响了外观效果，效果不好。因此，有必要对现有的竖向装饰条的安装方式进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服了现有竖向装饰条系统的局限性，提供一种建筑外立面竖向装饰条安装结构，以实现竖向装饰条安装的安全性。
4.本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
5.一种建筑外立面竖向装饰条安装结构，包括设置于支撑立柱和竖向装饰条之间的装饰条挂件，其中：所述装饰条挂件包括装饰条压板和若干组卡扣连接的第一装饰条挂码、第二装饰条挂码，所述装饰条压板竖向固定于所述支撑立柱上，若干所述第一装饰条挂码间隔设置于所述装饰条压板的外立面，以及若干所述第二装饰条挂码间隔设置于所述竖向装饰条的背部。
6.优选地，所述装饰条压板呈n字型，其外侧壁的中部开设有缓冲槽，内侧壁的两端分别开设有密封压紧槽，且其与所述第一装饰条挂码、所述支撑立柱之间通过第一紧固件压紧连接。
7.较为优选地，所述装饰条压板内侧壁的中部与所述支撑立柱之间设置有缓冲垫，且所述第一紧固件穿过所述缓冲垫布置。
8.优选地，所述第一装饰条挂码包括第一挂码本体和第一挂码件，其中：
9.所述第一挂码本体为方形板状结构，其中部开设有若干上下间隔布置的第一安装通孔；
10.所述第一挂码件呈上翻的l型结构，且至少为一个，横向设置于所述第一挂码本体的外侧壁。
11.较为优选地，所述第一挂码件和所述第一安装通孔均为两个，分别自上而下间隔设置于所述第一挂码本体上。
12.较为优选地，所述第一挂码本体和第一挂码件为一体成型结构，均采用不锈钢或铝合金材质。
13.优选地，所述第二装饰条挂码包括第二挂码本体和第二挂码件，其中：
14.所述第二挂码本体为方形板状结构，其四角分别开设有第二安装通孔，并通过第
二紧固件固定连接所述竖向装饰条的背部；
15.所述第二挂码件呈下翻的f型结构，且至少为一个，横向设置于所述第二挂码本体的内侧壁，并与对应的第一挂码件卡扣连接。
16.更为优选地，所述第二装饰条挂码最上方的所述第二挂码件的顶部设置有挡条。
17.更为优选地，所述第二挂码本体和第二挂码件为一体成型结构，均采用不锈钢或铝合金材质。
18.优选地，相邻两所述支撑立柱之间设置有建筑幕墙，其中：
19.所述建筑幕墙的一端通过第一密封件密封连接所述支撑立柱的侧壁；以及
20.所述建筑幕墙端部的外侧壁通过第二密封件密封连接所述装饰条压板内侧壁的端部。
21.本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
22.本实用新型提供的建筑外立面竖向装饰条安装结构，采用装饰条挂件将竖向装饰条机械固定安装在支撑立柱上，装饰条挂件由装饰条压板和相互扣接的饰条挂码构成，扣接的装饰条挂码将竖向装饰条固定到压板上，以此将竖向装饰条与支撑立柱外侧的整个幕墙系统固定到一起；该装饰条安装结构实现了竖向装饰条的机械固定，安全性能高，且该安装方式保证了外观的整体性，外观效果完整、美观。
附图说明
23.图1为本实用新型建筑外立面竖向装饰条安装结构的横剖节点的结构示意图；
24.图2为本实用新型图1所示建筑外立面竖向装饰条安装结构中a部分的局部放大结构示意图；
25.图3为本实用新型建筑外立面竖向装饰条安装结构的竖剖节点的结构示意图；
26.图4为本实用新型图3所示建筑外立面竖向装饰条安装结构中b部分的局部放大结构示意图；
27.图5为本实用新型建筑外立面竖向装饰条安装结构中第一装饰条挂码与装饰条压板的装配结构示意图；
28.图6为本实用新型图5所示建筑外立面竖向装饰条安装结构中c部分的局部放大结构示意图；
29.图7为本实用新型建筑外立面竖向装饰条安装结构中第一装饰条挂码的结构示意图；
30.图8为本实用新型建筑外立面竖向装饰条安装结构中第二装饰条挂码与竖向装饰条的装配结构示意图；
31.图9为本实用新型建筑外立面竖向装饰条安装结构中第二装饰条挂码的结构示意图；
32.图10为本实用新型建筑外立面竖向装饰条安装结构中第二装饰条挂码与竖向装饰条的安装结构示意图。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在一些实施例中，如图1、图3、图5和图8所示，提供一种建筑外立面竖向装饰条安装结构，该安装结构主要包括设置于支撑立柱100和竖向装饰条400之间的装饰条挂件300，装饰条挂件300由装饰条压板和相互扣接的饰条挂码构成，通过该装饰条挂件300将竖向装饰条400机械安装在支撑立柱100上，以克服了现有竖向装饰条系统的局限性，实现竖向装饰条的安全性。
36.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，所述装饰条挂件300主要包括装饰条压板310、第一装饰条挂码320、第二装饰条挂码330，第一装饰条挂码320和第二装饰条挂码330为若干组相互卡扣连接。
37.所述装饰条压板310沿其长度方向竖向采用可拆卸安装的方式或焊接连接的方式固定于所述支撑立柱100上。若干所述第一装饰条挂码320呈上下间隔设置于所述装饰条压板310的外立面，两者之间采用可拆卸安装或焊接连接的方式。
38.相对应的若干所述第二装饰条挂码330，呈上下间隔设置于所述竖向装饰条400的背部，若干所述第二装饰条挂码330与若干所述第一装饰条挂码320呈一一相对应布置。
39.在其中的一些实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，所述装饰条压板310整体呈n字型结构，其采用不锈钢或铝合金材质。为配合第一装饰条挂码320的安装锁紧，在所述装饰条压板310外侧壁的中部开设有缓冲槽，以及内侧壁的两端分别开设有密封压紧槽。
40.在安装使用时，将装饰条压板310与所述第一装饰条挂码320、所述支撑立柱100之间通过第一紧固件340压紧连接，通过旋紧第一紧固件340，从而将第一装饰条挂码320压紧在装饰条压板310外侧壁，且其两端抵接在缓冲槽的两侧的压板上。
41.在其中的一些实施例中，所述第一紧固件340由螺栓、螺母和垫片组成，其螺栓的一端固定在支撑立柱100上，另一端穿过所述装饰条压板310上的通孔及第一装饰条挂码320上的第一安装通孔323通过螺母锁紧，从而实现对第一装饰条挂码320的机械安装固定。
42.在其中的一些实施例中，如图2、图5和图6所示，所述装饰条压板310两端的内侧壁分别通过第二密封件202密封连接两侧的建筑幕墙200上，且其内侧壁的中部与所述支撑立柱100之间设置有缓冲垫101，所述缓冲垫101采用橡胶材质，且所述第一紧固件340穿过所述缓冲垫101布置。
43.在其中的一些实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图7所示，所述第一装饰条挂码320为一体成型的不锈钢或铝合金型材，其主要包括第一挂码本体321和至少一个第一挂码件322，也就是说第一挂码本体321与第一挂码件322为一体结构。
44.其中，所述第一挂码本体321为方形板状结构，沿竖向方向上具有一定长度，为便于配合第一紧固件340对第一装饰条挂码320进行机械固定，在第一挂码本体321中部开设有若干上下间隔布置的第一安装通孔323，用于穿设螺栓。
45.此外，为便于扣接第二装饰条挂码330，在第一挂码本体321的外侧壁还设置有至少一个第一挂码件322，所述第一挂码件322呈上翻的l型结构，横向设置于所述第一挂码本体321的外侧壁，且呈上下间隔布置。
46.作为其中的一个优选实施方式，如图5和图7所示，所述第一挂码件322和所述第一安装通孔323均为两个，分别自上而下间隔设置于所述第一挂码本体321上，相对应地，采用两个第一紧固件340分别穿过第一安装通孔323将第一装饰条挂码320和装饰条压板310锁紧固定在支撑立柱100上。
47.在其中的一些实施例中，如图1、图2、图3、图4、图8、图9和图10所示，所述第二装饰条挂码330为一体成型的不锈钢或铝合金型材，其主要包括第二挂码本体331和至少一个第二挂码件332，也就是说第二挂码本体331与第二挂码件332为一体结构。
48.其中，所述第二挂码本体331为方形板状结构，为便于配合第二紧固件340对第二装饰条挂码330进行机械固定，在所述第二挂码本体331的四角分别开设有第二安装通孔334，并通过第二紧固件350固定连接所述竖向装饰条400的背部。
49.此外，为便于扣接第一装饰条挂码320外侧壁上翻的第一挂码件322，在第一挂码本体321的外侧壁还设置有至少一个第一挂码件322，所述第二挂码件332呈下翻的f型结构。且所述第一挂码件322至少为一个，横向设置在所述第二挂码本体331的内侧壁，并与对应的第一挂码件322卡扣连接。如为与第一装饰条挂码320上的两第一挂码件322配合，所述第二挂码件332也为两个，呈上下间隔布置。
50.在其中的一些实施例中，如图3、图4、图8、图9和图10所示，为保障下翻的第一挂码件322能够稳定的扣接在上翻的第一挂码件322上，在所述第二装饰条挂码330最上方的所述第二挂码件332的顶部设置有挡条333，以增大上方第一挂码件322与第一挂码本体321外侧壁的接触面积，避免第二装饰条挂码330挂靠在第一装饰条挂码320上时产生晃动。
51.在其中的一些实施例中，所述第二紧固件350由螺栓、螺母和垫片组成，其螺栓的一端固定在竖向装饰条400上，另一端穿过所述第二装饰条挂码330的第二安装通孔334通过螺母锁紧，从而实现对第二装饰条挂码330的机械安装固定。
52.在其中的一些实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，在相邻的两所述支撑立柱100之间设置有建筑幕墙200，建筑幕墙200作为建筑外立面的幕墙系统，如采用玻璃幕墙。
53.其中，为保证建筑幕墙200与装饰条挂件300之间的密封性，将所述建筑幕墙200的一端通过第一密封件201密封连接所述支撑立柱100的侧壁，所述第一密封件201的一端嵌设在装饰条压板310内侧壁两端的密封压紧槽内。所述第一密封件201采用橡胶密封条。
54.此外，将所述建筑幕墙200端部的外侧壁通过第二密封件202密封连接所述装饰条压板310内侧壁的端部，以保证建筑幕墙200与支撑立柱100之间的密闭性。所述第二密封件202采用橡胶密封条。
55.本实用新型提供的建筑外立面竖向装饰条安装结构，通过一对扣接的装饰条挂码将竖向装饰条固定到装饰条压板上，以此与整个幕墙系统固定到一起。
56.在采用安装结构对竖向装饰条进行机械安装固定时，先将第一装饰条挂码320和装饰条压板310通过紧固件固定到支撑立柱100上，然后将第二装饰条挂码330与外侧的竖向装饰条400也通过紧固件固定到一起。
57.安装时，将连接为一体的竖向装饰条400及第二装饰条挂码330往高处抬起，然后往装饰条压板310侧内推。
58.等第二装饰条挂码330上第二挂码件332的位置位于第一装饰条挂码320上第一挂码件322的上方时，将连接为一体的竖向装饰条400及第二装饰条挂码330慢慢落下。
59.等第二挂码件332落到第一挂码件322上时，实现第二装饰条挂码330与第一装饰条挂码320的扣接，安装完成，实现了竖向装饰条400的机械固定。
60.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
61.其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
62.最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。