桥式切石机的行走装置的制作方法

1.本实用新型涉及切石机技术领域，特别是涉及一种桥式切石机的行走装置。


背景技术：

2.桥式切石机主要包括横梁和主机装置组成，在横梁上设置有用于带动主机装置移动的行走装置；
3.现有的行走装置大多通过行走轮和导轨实现主机装置的行走，而在主机装置切割石材的环境中灰尘量较大，行走轮和导轨上容易吸附灰尘，导致摩擦力增大而加剧磨损，磨损后的行走轮在导轨上移动时会发生震动，从而影响到切石机切割的稳定性。


技术实现要素：

4.为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种桥式切石机的行走装置，能够对导轨和行走轮上的灰尘进行清理，从而降低行走轮在导轨上移动时的磨损，提高切石机切割稳定性的优点。
5.本实用新型采用的技术解决方案是：一种桥式切石机的行走装置，包括横梁和用于带动主机装置移动的活动架，所述横梁的上表面固定连接有两个导轨，所述活动架的内部通过驱动组件设置有与导轨相对应的行走轮，所述行走轮的上方设置有储能组件，所述储能组件的左侧设置有喷气组件，所述活动架的上表面设置有进气组件。
6.优选的：所述横梁的前后两侧均开设有长槽，所述活动架的前后两侧内壁均固定连接有与长槽相对应的导向块。
7.优选的：所述驱动组件包括电机和转轴，所述电机与活动架的正面固定连接，所述转轴的一端与电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端通过轴承与活动架的背面内壁转动连接，所述行走轮固定连接在转轴的外表面。
8.优选的：所述储能组件包括吸气箱、活塞环、顶杆、弹簧和弧形凸起，所述吸气箱固定连接在活动架的内顶壁，所述活塞环滑动连接在吸气箱的内部，所述顶杆的一端与活塞环固定连接，所述顶杆的另一端贯穿吸气箱的下表面，所述顶杆与吸气箱滑动连接，所述弹簧套设在顶杆的外表面，所述弧形凸起固定连接在转轴的外表面，所述吸气箱的左侧固定连接有出气管，所述吸气箱的右侧固定连接有进气管，所述出气管上安装有第一单向阀，所述进气管上安装有第二单向阀。
9.优选的：所述弹簧的一端与活塞环固定连接，所述弹簧的另一端与吸气箱的内底壁固定连接。
10.优选的：所述喷气组件包括连接管和两个喷嘴，两个所述喷嘴与两个导轨的位置相对应，所述喷嘴安装在活动架的内顶壁，所述连接管的前后两端分别与两个喷嘴相连通，所述连接管与出气管相连通。
11.优选的：所述进气组件包括箱体和滤网，所述箱体与进气管相连通，所述箱体的上表面开设有通孔，所述滤网安装在箱体的内部。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过电机带动转轴旋转，转轴在旋转的过程中能够带动弧形凸起挤压顶杆，此时顶杆带动活塞环在吸气箱内向上滑动并拉伸弹簧，活塞环在滑动的过程中第一单向阀打开，第二单向阀关闭，此时空气通过出气管和连接管从喷嘴喷出，从而在活动架移动的过程中对导轨上的灰尘进行清理，当弧形凸起脱离顶杆后，弹簧的回复力使活塞环在吸气箱内向下滑动，活塞环在滑动的过程中第二单向阀打开，第一单向阀关闭，此时空气通过滤网进行过滤后从进气管进入吸气箱内，当电机带动转轴持续旋转即可对导轨和行走轮进行清理，从而降低行走轮在导轨上移动时的磨损，提高切石机切割的稳定性。
14.2、通过导向块与长槽的配合使活动架沿着横梁移动的更加稳定，当空气通过滤网进行过滤后从进气管进入吸气箱内，此时过滤网对空气中的灰尘进行过滤，从而避免喷出的空气含有灰尘，更好的对导轨和行走轮进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体立体结构图；
16.图2为本实用新型的正视剖面结构图；
17.图3为本实用新型的图2中a处的放大结构图；
18.图4为本实用新型的活动架的右视剖面结构图；
19.图5为本实用新型的活动架的立体结构图。
20.附图标记说明：1、横梁；2、活动架；3、导轨；4、驱动组件；5、行走轮；6、储能组件；7、喷气组件；8、进气组件；101、长槽；102、导向块；401、电机；402、转轴；601、吸气箱；602、活塞环；603、顶杆；604、弹簧；605、弧形凸起；606、出气管；607、进气管；608、第一单向阀；609、第二单向阀；701、连接管；702、喷嘴；801、箱体；802、滤网。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
22.如图1-5所示，本实施例提供一种桥式切石机的行走装置，包括横梁1和用于带动主机装置移动的活动架2，横梁1的上表面固定连接有两个导轨3，活动架2的内部通过驱动组件4设置有与导轨3相对应的行走轮5，行走轮5的上方设置有储能组件6，储能组件6的左侧设置有喷气组件7，活动架2的上表面设置有进气组件8。
23.本实施例中，具体的：横梁1的前后两侧均开设有长槽101，活动架2的前后两侧内壁均固定连接有与长槽101相对应的导向块102，通过导向块102与长槽101的配合使活动架2沿着横梁1移动的更加稳定。
24.本实施例中，具体的：驱动组件4包括电机401和转轴402，电机401与活动架2的正面固定连接，转轴402的一端与电机401的输出端固定连接，转轴402的另一端通过轴承与活动架2的背面内壁转动连接，行走轮5固定连接在转轴402的外表面，电机401带动转轴402旋转，转轴402在旋转的过程中能够带动行走轮5沿着导轨3移动，同时转轴402在旋转的过程中能够带动弧形凸起605挤压顶杆603。
25.本实施例中，具体的：储能组件6包括吸气箱601、活塞环602、顶杆603、弹簧604和弧形凸起605，吸气箱601固定连接在活动架2的内顶壁，活塞环602滑动连接在吸气箱601的
内部，顶杆603的一端与活塞环602固定连接，顶杆603的另一端贯穿吸气箱601的下表面，顶杆603与吸气箱601滑动连接，弹簧604套设在顶杆603的外表面，弧形凸起605固定连接在转轴402的外表面，吸气箱601的左侧固定连接有出气管606，吸气箱601的右侧固定连接有进气管607，出气管606上安装有第一单向阀608，进气管607上安装有第二单向阀609，弹簧604的一端与活塞环602固定连接，弹簧604的另一端与吸气箱601的内底壁固定连接，弧形凸起605挤压顶杆603时，顶杆603带动活塞环602在吸气箱601内向上滑动并拉伸弹簧604，活塞环602在滑动的过程中将空气送出，当弧形凸起605脱离顶杆603后，弹簧604的回复力使活塞环602在吸气箱601内向下滑动，活塞环602在滑动的过程中第二单向阀609打开，第一单向阀608关闭，此时空气通过滤网802进行过滤后从进气管607进入吸气箱601内。
26.本实施例中，具体的：喷气组件7包括连接管701和两个喷嘴702，两个喷嘴702与两个导轨3的位置相对应，喷嘴702安装在活动架2的内顶壁，连接管701的前后两端分别与两个喷嘴702相连通，连接管701与出气管606相连通，空气通过出气管606和连接管701从喷嘴702喷出，从而对对导轨3和行走轮5进行清理。
27.本实施例中，具体的：进气组件8包括箱体801和滤网802，箱体801与进气管607相连通，箱体801的上表面开设有通孔，滤网802安装在箱体801的内部，空气通过滤网802进行过滤后从进气管607进入吸气箱601内，过滤网802对空气中的灰尘进行过滤，从而避免喷出的空气含有灰尘，更好的对导轨3和行走轮5进行清理。
28.本实用新型在工作时：打开电机401带动转轴402旋转，转轴402在旋转的过程中能够带动行走轮5沿着导轨3移动，从而使活动架2沿着横梁1移动，同时转轴402在旋转的过程中能够带动弧形凸起605挤压顶杆603，此时顶杆603带动活塞环602在吸气箱601内向上滑动并拉伸弹簧604，活塞环602在滑动的过程中第一单向阀608打开，第二单向阀609关闭，此时空气通过出气管606和连接管701从喷嘴702喷出，从而在活动架2移动的过程中对导轨3上的灰尘进行清理，当弧形凸起605脱离顶杆603后，弹簧604的回复力使活塞环602在吸气箱601内向下滑动，活塞环602在滑动的过程中第二单向阀609打开，第一单向阀608关闭，此时空气通过滤网802进行过滤后从进气管607进入吸气箱601内，当电机401带动转轴402持续旋转即可对导轨3和行走轮5进行清理，从而降低行走轮5在导轨3上移动时的磨损，提高切石机切割的稳定性。
29.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。