一种水泥标准养护箱用防滴落装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土养护设备技术领域，尤其是涉及一种水泥标准养护箱用防滴落装置。


背景技术：

2.水泥养护箱适用于水泥生产以及建筑行业，是对水泥制品进行检测过程中常用的一种设备，主要是通过设定标准的养护环境（温度标准为20
±2°
c，相对湿度标准为95%以上），将成型的水泥试块放入养护箱内，且保持箱内环境稳定，以检测水泥试块养护3天及28天后的强度。
3.而传统的养护箱箱内顶部为平面结构，置物架也是平面格栅结构，在养护箱湿度环境下极易在箱内顶部和置物架地步形成大量水滴，由于新拌的水泥试件凝结硬化需要一定时间，在此时间段内上面的水滴滴到试件上就会在试件表面形成坑洞，造成试件不可用或者试验数据偏差较大的不利影响。
4.为解决上述问题，申请号为 201920404473.6 的专利文件公开了一种水泥标准养护箱用防滴落装置，其包括养护箱、置物架、集水槽和软管，其特征在于：所述养护箱顶部设置有拱形盖，所述养护箱内壁两侧设有集水槽，所述集水槽上设置有排水口，所述排水口连接软管，养护箱内平行布置有若干置物架，置物架的两端连接养护箱内壁，所述置物架呈拱形结构，所述置物架用于放置试样。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为设计的水泥标准养护箱用防滴落装置，为了避免防滴落装置占用养护箱内的过多空间，限制了置物架两侧下表面的向下倾斜角度仅为2-3度，在相对湿度标准为95%以上的养护室内，存在冷凝水来不及流入到集水槽中便会因自身重力从置物架底部滴落至水泥试件上的情况，影响水泥试件的试验测量精度。


技术实现要素：

6.为了提高水泥试件的试验测量精度，本技术提供一种水泥标准养护箱用防滴落装置，采用如下的技术方案：
7.一种水泥标准养护箱用防滴落装置，包括拱形盖、储水槽、吸水条以及驱动机构；
8.所述拱形盖底壁由中央至两端向下倾斜设置；
9.所述储水槽数量为两个，两个所述储水槽分别连接于所述拱形盖相对两端；
10.所述吸水条数量为两根，所述吸水条与所述拱形盖底壁滑动连接，且所述吸水条能够与所述储水槽的槽壁抵紧；
11.所述驱动机构安装于所述拱形盖上，用于使两根所述吸水条相互靠近或远离。
12.通过采用上述技术方案，将防滴落装置安装于水泥标准养护箱中，养护室内的水气在拱形盖底壁上冷凝形成冷凝水，部分冷凝水沿倾斜设置的底壁流入储水槽内腔中，当观察到拱形盖的倾斜底壁导水能力不足时，调节驱动机构，驱动机构带动两根吸水条相互远离，吸水条将拱形盖底壁上的冷凝水吸收，直至吸水条与储水槽的槽壁抵紧，吸水条吸收
的冷凝水受挤压影响从吸水条内排出至储水槽内，待储水槽内的水即将蓄满时，排出储水槽内的水即可；设计的水泥标准养护箱用防滴落装置，通过拱形盖便于初步导流冷凝水，通过储水槽便于储存冷凝水，通过驱动机构便于驱动吸水条于拱形盖底壁上滑动，通过吸水条便于将拱形盖底壁上的冷凝水吸收并通过与储水槽的槽壁挤压实现水的排出，进而降低冷凝水因来不及流入到集水槽中而从置物架底部滴落至水泥试件上的可能性，提高水泥试件的试验测量精度。
13.可选的，所述拱形盖包括一体连接的两块导水板，两块所述导水板的底壁均由相互靠近一侧至相互远离一侧倾斜向下设置。
14.通过采用上述技术方案，设计的拱形盖，通过两块导水板便于形成导水结构。
15.可选的，所述吸水条包括硬质段和吸水段；
16.所述硬质段垂直且滑动连接于所述导水板上；
17.所述吸水段与所述硬质段靠近所述储水槽一侧连接。
18.通过采用上述技术方案，设计的吸水条，通过硬质段便于安装吸水段，通过吸水段便于吸收暂存冷凝水。
19.可选的，所述吸水段的长度大于所述硬质段的长度。
20.通过采用上述技术方案，设计的长度大于硬质段长度的吸水段，在驱动两根吸水条相互靠近时，硬质段刮落的冷凝水顺硬质段流入至吸水段上被吸收，进而降低硬质段刮落冷凝水使之直接滴落的可能性。
21.可选的，所述吸水段与所述导水板接触面的竖直投影落在所述吸水段的竖直投影区域内。
22.通过采用上述技术方案，当拱形盖底壁上的冷凝水较多时，吸水段可能来不及吸收冷凝水，使得冷凝水直接从拱形盖上滴落，然后滴落的冷凝水落至吸水段上；设计的吸水段，可以在驱动两根吸水条相互远离时，进一步降低冷凝水滴落至水泥试件上的可能性。
23.可选的，所述驱动机构包括电机、螺杆、主动块以及两组从动组件；
24.所述电机与所述拱形盖连接；
25.所述螺杆一端和所述电机输出轴同轴连接，另一端和所述拱形盖转动连接，且所述螺杆与所述主动块螺纹连接，用于使所述主动块水平滑动连接于所述拱形盖顶壁上；
26.两组所述从动组件分别作用于两根所述吸水条上，且所述从动组件安装于所述主动块上。
27.通过采用上述技术方案，需要吸水条运动吸收拱形盖底壁上的冷凝水时，外接电源为电机工作提供电能，电机输出轴带动螺杆转动，螺杆和拱形盖配合使得主动块沿螺杆轴向于拱形盖上水平滑动，主动块通过从动组件带动两根吸水条运动；设计的驱动机构，通过电机便于驱动螺杆运动，通过螺杆便于和拱形盖配合实现主动块运动，通过主动块和两组从动组件配合便于实现两根吸水条的运动。
28.可选的，所述从动组件包括驱动杆和从动块；
29.所述驱动杆两端分别和所述主动块、从动块球铰接；
30.所述从动块与所述吸水条连接，所述拱形盖上开设有用于供所述从动块滑动的导向槽，且所述导向槽的开设方向与所述主动块的运动方向垂直。
31.通过采用上述技术方案，设计的从动组件，通过主动块、驱动杆以及从动块的配合
便于实现吸水条的运动。
32.可选的，所述拱形盖上可拆卸连接有盖板，所述拱形盖与所述盖板围成一个用于容纳所述驱动机构的容纳腔。
33.通过采用上述技术方案，设计的可拆卸连接的盖板，可以降低驱动机构受冷凝水滴落导致的寿命减少的可能性。
34.可选的，所述盖板和所述拱形盖上均开设有落水孔，且所述落水孔位于所述储水槽的槽口正上方。
35.通过采用上述技术方案，设计的落水孔，可以将盖板顶壁和拱形盖上凝聚的冷凝水收集至储水槽中。
36.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
37.1.设计的水泥标准养护箱用防滴落装置，通过拱形盖便于初步导流冷凝水，通过储水槽便于储存冷凝水，通过驱动机构便于驱动吸水条于拱形盖底壁上滑动，通过吸水条便于将拱形盖底壁上的冷凝水吸收并通过与储水槽的槽壁挤压实现水的排出，进而降低冷凝水因来不及流入到集水槽中而从置物架底部滴落至水泥试件上的可能性，提高水泥试件的试验测量精度。
38.2.设计的水泥标准养护箱用防滴落装置，通过长度大于硬质段长度的吸水段，在驱动两根吸水条相互靠近时，硬质段刮落的冷凝水顺硬质段流入至吸水段上被吸收，进而降低硬质段刮落冷凝水使之直接滴落的可能性。
39.3.设计的水泥标准养护箱用防滴落装置，通过落水孔，可以将盖板顶壁和拱形盖上凝聚的冷凝水收集至储水槽中。
附图说明
40.图1是本技术实施例的一种水泥标准养护箱用防滴落装置的使用状态示意图；
41.图2是本技术实施例的一种水泥标准养护箱用防滴落装置的整体结构示意图；
42.图3是图2的三维示意图；
43.图4是图3隐藏盖板后的部分结构示意图。
44.附图标记：01、养护箱；02、置物架；1、拱形盖；11、导水板；111、导向槽；2、储水槽；3、吸水条；31、硬质段；32、吸水段；4、驱动机构；41、电机；42、螺杆；43、主动块；44、从动组件；441、驱动杆；442、从动块；5、盖板；6、落水孔。
具体实施方式
45.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
46.本技术实施例公开一种水泥标准养护箱用防滴落装置。
47.参照图1和图2，一种水泥标准养护箱用防滴落装置包括拱形盖1、储水槽2、吸水条3、盖板5以及驱动机构4；拱形盖1底壁由中央至两端向下倾斜设置，且倾斜角度介于3-5度之间，本实施例中倾斜角度为5度；拱形盖1与盖板5螺栓连接，拱形盖1和盖板5围成一个用于放置驱动机构4的容纳腔。
48.参照图2和图3，拱形盖1包括一体连接的两块导水板11，两块导水板11的底壁均由相互靠近一侧至相互远离一侧倾斜向下设置，形成倒v形导水结构，且两块导水板11的连接
处顶壁为水平滑动面。
49.参照图2、图3以及图4，储水槽2的数量为两个，两个储水槽2分别设置于拱形盖1的相对两端，且储水槽2与导水板11远离另一导水板11一端焊接；吸水条3的数量为两根，两根吸水条3分别滑动连接于两块导水板11底壁上，吸水条3的长边方向与储水槽2的长边方向一致；盖板5和导水板11上均开设有落水孔6，落水孔6为条形孔，且落水孔6位于储水槽2的槽口正上方。
50.参照图2和图3，吸水条3包括硬质段31和吸水段32，硬质段31垂直且滑动连接于导水板11上，硬质段31靠近储水槽2一侧与吸水段32粘接；为了在吸水条3由靠近储水槽2一侧至靠近两块导水板11连接处一侧滑动时，导水板11底壁上被硬质段31刮落的冷凝水不会滴落在水泥试件上，吸水段32的长度大于硬质段31的长度。
51.参照图2和图3，为了在吸水条3由靠近两块导水板11连接处一侧至靠近储水槽2一侧滑动时，避免因冷凝水过多导致吸水段32吸水速度不足导致冷凝水滴落，吸水段32与导水板11接触面的竖直投影落在吸水段32的竖直投影区域内；本实施例中吸水段32设置为吸水海绵。
52.参照图3和图4，驱动机构4安装于拱形盖1上，用于使两根吸水条3相互靠近或远离，驱动机构4包括电机41、螺杆42、主动块43以及两组从动组件44，电机41的底座和两块导水板11连接处形成的水平滑动面螺栓连接，螺杆42的一端与电机41输出轴通过联轴器同轴连接，另一端和导水板11通过固定架转动连接，螺杆42穿过主动块43并与主动块43螺纹连接，且主动块43的底壁与两块导水板11连接处形成的水平滑动面滑动连接；本技术中电机41可以通过蓄电池供电，也可以通过外接电源供电，本实施例中电机41通过蓄电池供电。
53.参照图3和图4，两组从动组件44分别作用于两根硬质段31上，从动组件44包括驱动杆441和从动块442，驱动杆441一端和主动块43球铰接，另一端和从动块442球铰接，导水板11上远离电机41的一侧开设有用于供从动块442滑动的导向槽111，导向槽111的开设方向与主动块43的运动方向垂直，从动块442穿过导向槽111与硬质段31焊接。
54.本技术实施例一种水泥标准养护箱用防滴落装置的实施原理为：向盖板5施力，盖板5带动拱形盖1和驱动机构4等运动，然后通过螺栓等可拆卸连接方式将盖板5安装于养护箱01的内腔顶壁上或者是置物架02底壁上，并使得螺杆42的轴向水平设置。
55.在养护室内进行水泥试件标准养护时，养护室内由于空气湿度较大使得导水板11底壁上产生较多的冷凝水，部分冷凝水在自身重力下沿导水板11的倾斜底壁流入储水槽2内。
56.当单纯依靠导水板11倾斜底壁导流能力不足时，蓄电池为电机41供能，电机41启动，电机41输出轴带动螺杆42转动，螺杆42使得主动块43于水平滑动面上沿螺杆42的轴向运动，主动块43通过驱动杆441带动从动块442沿导向槽111的开设方向运动，从动块442通过硬质段31带动吸水段32运动，吸水段32沿导水板11底壁滑动连接的同时将导水板11底壁上的冷凝水吸收，直至吸水段32运动至与储水槽2的槽壁抵紧，吸水段32内吸收的冷凝水通过挤压的方式排出至储水槽2中。
57.置物架02上冷凝的水滴落至盖板5上并沿盖板5表面流动，直至通过落水孔6流入储水槽2中。
58.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。