一种用于工业锅炉的大气排放装置的制作方法

1.本实用新型涉及大气排放设备技术领域，具体地说，涉及一种用于工业锅炉的大气排放装置。


背景技术：

2.随着国家对《大气污染防治法》执行力度的加大，在工业、工艺、供暖等行业中对烟气的排放治理要求不断提高。
3.现有大型锅炉的烟囱一般采用水泥、砖砌烟囱，水泥、砖砌烟囱施工周期长，施工费用高，加大了工业锅炉及其设备的安装费用，此时采用塔架式钢烟囱，造价成本相对来说也是比较高，很多项目需要现场施工，因此在工业锅炉和生活取暖锅炉项目中基本不予采用。
4.此外，现有的小型工业锅炉和生活取暖锅炉一般为钢制烟囱，这种烟囱由于较低，排入大气的烟气仍然出现冒黑烟，在设计锅炉时，考虑到锅炉排放废气对环境的污染问题，通常设计的烟囱较高，出现不稳定的技术问题，为了解决稳定的技术问题，钢制烟囱均采用几根缆风绳将烟囱拉住锚固在地面上，此时烟囱占地面积大，而现实情况是很多客户由于受到诸多限制，无法用缆风绳进行锚固，应用并不是很广泛，均需选用自立式烟囱，然而旧式自立式烟囱采用渐变截面式结构，为了制作筒体，下料时需展开大面积的钢板进行切割和焊接，加工制作困难，废料多、成本大，不经济。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于工业锅炉的大气排放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于工业锅炉的大气排放装置，包括下筒体、上筒体和防雨套筒，所述下筒体的下部外壁设置有检查孔，所述下筒体的下部外壁靠近检查孔的一侧安装有进烟口接管，所述下筒体的底部一端外壁设置有泄水口，所述下筒体的上部设置有锥管段，所述上筒体为圆柱筒体，所述防雨套筒的底部与上筒体的顶端之间通过若干个连接扁钢进行连接，所述锥管段的上端通过第一法兰盘与上筒体下部的第三法兰盘连接，所述防雨套筒的顶部安装有避雷装置，所述下筒体的底部外侧安装有第二法兰盘。
7.作为优选，所述下筒体的底部安装有基础板。
8.作为优选，所述防雨套筒为圆柱筒体，所述防雨套筒的上端外侧设置有加强环。
9.作为优选，所述下筒体到上筒体由下至上通过锥管段直径逐渐变小。
10.作为优选，所述锥管段的锥角为15
°
～25
°
。
11.作为优选，所述锥管段上端的第一法兰盘下部设置有第一加强筋板，所述下筒体的底部外侧设置有与基础板连接的第二加强筋板，所述上筒体下端外侧设置有与第三法兰盘连接的第三加强筋板。
12.作为优选，所述下筒体的上端外侧通过第一加强筋板与第一法兰盘连接，所述下筒体的下端外侧通过第二加强筋板与第二法兰盘连接。
13.作为优选，所述第一加强筋板、第二加强筋板和第三加强筋板的宽度不小于对应筒体直径的1/20，加强筋板的厚度不小于宽度的1/15且不小于8mm。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.该用于工业锅炉的大气排放装置中，各段筒体为圆柱筒体，通过锥管段缩小截面积，锥管段占比很小，避免了筒体采用锥形渐变截面而导致为了制作筒体展开板大面积的钢板切割和焊接，降低了施工的难度，使材料采购及加工都比较方便，并且圆筒形烟囱拼接时没有废料，达到了节约材料的目的，本实用新型既克服了等截面式烟囱不经济、受力不合理和渐变截面式烟囱加工制作困难的缺点，又保留了等截面式钢烟囱加工制作方便、渐变截面式烟囱经济、受力合理的优点，取长补短，具有很好的社会效益和推广价值，由底至顶筒身直径变化灵活，在强度和变形满足的前提下，具有很强的适应性，另其造型独特，视觉外观上也给建设方多了一种选择。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大示意图；
18.图3为本实用新型图1中b处的局部放大示意图。
19.图中各个标号意义为：
20.1、下筒体；11、基础板；12、检查孔；13、进烟口接管；14、泄水口；15、锥管段；16、第一法兰盘；161、第一加强筋板；17、第二法兰盘；171、第二加强筋板；2、上筒体；21、第三法兰盘；211、第三加强筋板；3、防雨套筒；31、连接扁钢；32、加强环；33、避雷装置。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.本实用新型提供一种用于工业锅炉的大气排放装置，如图1-图3所示，包括下筒体1、上筒体2和防雨套筒3，防雨套筒3可减少梅雨季节烟囱内部积水问题，延长烟囱寿命。泄水口的采用，可以排出烟囱内积水，下筒体1的下部外壁设置有检查孔12，下筒体1的下部外壁靠近检查孔12的一侧安装有进烟口接管13，用于进烟，下筒体1的底部一端外壁设置有泄水口14，下筒体1的上部设置有锥管段15，上筒体2为圆柱筒体，防雨套筒3的底部与上筒体2
的顶端之间通过若干个连接扁钢31进行连接，锥管段15的上端通过第一法兰盘16与上筒体2下部的第三法兰盘21连接，防雨套筒3的顶部安装有避雷装置33，下筒体1的底部外侧安装有第二法兰盘17。
25.本实施例中，下筒体1的底部安装有基础板11，用于下筒体1的底部固定。
26.具体的，防雨套筒3为圆柱筒体，防雨套筒3的上端外侧设置有加强环32，具有加强作用，能够提高防雨套筒3顶部外侧的强度。
27.进一步的，下筒体1到上筒体2由下至上通过锥管段15直径逐渐变小，保证该装置整体施工方便，节约材料，受力合理。
28.进一步的，锥管段15的锥角为15
°
～25
°
，本实施例优选为15
°
，通过锥管段15的设计缩小截面积，锥管段15占比很小，避免了筒体采用锥形渐变截面而导致为了制作筒体展开板大面积的钢板切割和焊接，降低了施工的难度，使材料采购及加工都比较方便。
29.实施例2
30.为了进一步提高下筒体1、上筒体2和防雨套筒3之间连接的强度，在实施例1的基础上，锥管段15上端的第一法兰盘16下部设置有第一加强筋板161，下筒体1的底部外侧设置有与基础板11连接的第二加强筋板171，上筒体2下端外侧设置有与第三法兰盘21连接的第三加强筋板211，提高各个部分连接时的强度。
31.进一步的，下筒体2的上端外侧通过第一加强筋板161与第一法兰盘16连接，下筒体2的下端外侧通过第二加强筋板171与第二法兰盘17连接，提高下筒体2的上下两端分别与下筒体1和防雨套筒3连接的强度。
32.进一步的，第一加强筋板161、第二加强筋板171和第三加强筋板211的宽度不小于对应筒体直径的1/20，加强筋板的厚度不小于宽度的1/15且不小于8mm，保证很好的强度。
33.本实用新型的用于工业锅炉的大气排放装置在使用时，首先将下筒体1的底端固定在基础板11上，接着将上筒体2与下筒体1顶部的锥管段15连接，锥管段15的上端通过第一法兰盘16与上筒体2下部的第二法兰盘21连接，接着在第一法兰盘16下部设置第一加强筋板161，在基础板11的上部设置第二加强筋板171，在第三法兰盘21的上部设置第三加强筋板211，从而保证很好的强度，再将防雨套筒3通过连接扁钢31与上筒体2的上端进行连接，最后在防雨套筒3的顶部安装避雷装置33，即可组装完成，通过进烟口接管13外接进烟管道，即可将烟气通入，并通过上筒体2的顶部排出。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。