技术特征：
1.一种用于工业锅炉的大气排放装置，包括下筒体(1)、上筒体(2)和防雨套筒(3)，其特征在于：所述下筒体(1)的下部外壁设置有检查孔(12)，所述下筒体(1)的下部外壁靠近检查孔(12)的一侧安装有进烟口接管(13)，所述下筒体(1)的底部一端外壁设置有泄水口(14)，所述下筒体(1)的上部设置有锥管段(15)，所述上筒体(2)为圆柱筒体，所述防雨套筒(3)的底部与上筒体(2)的顶端之间通过若干个连接扁钢(31)进行连接，所述锥管段(15)的上端通过第一法兰盘(16)与上筒体(2)下部第三法兰盘(21)连接，所述防雨套筒(3)的顶部安装有避雷装置(33)，所述下筒体(1)的底部外侧安装有第二法兰盘(17)。2.根据权利要求1所述的用于工业锅炉的大气排放装置，其特征在于：所述下筒体(1)的底部安装有基础板(11)。3.根据权利要求1所述的用于工业锅炉的大气排放装置，其特征在于：所述防雨套筒(3)为圆柱筒体，所述防雨套筒(3)的上端外侧设置有加强环(32)。4.根据权利要求1所述的用于工业锅炉的大气排放装置，其特征在于：所述下筒体(1)到上筒体(2)由下至上通过锥管段(15)直径逐渐变小。5.根据权利要求1所述的用于工业锅炉的大气排放装置，其特征在于：所述锥管段(15)的锥角为15
°
～25
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。6.根据权利要求1所述的用于工业锅炉的大气排放装置，其特征在于：所述锥管段(15)上端的第一法兰盘(16)下部设置有第一加强筋板(161)，所述下筒体(1)的底部外侧设置有与基础板(11)连接的第二加强筋板(171)，所述上筒体(2)下端外侧设置有与第三法兰盘(21)连接的第三加强筋板(211)。7.根据权利要求6所述的用于工业锅炉的大气排放装置，其特征在于：所述下筒体(1)的上端外侧通过第一加强筋板(161)与第一法兰盘(16)连接，所述下筒体(1)的下端外侧通过第二加强筋板(171)与第二法兰盘(17)连接。8.根据权利要求6所述的用于工业锅炉的大气排放装置，其特征在于：所述第一加强筋板(161)、第二加强筋板(171)和第三加强筋板(211)的宽度不小于对应筒体直径的1/20，加强筋板的厚度不小于宽度的1/15且不小于8mm。
技术总结
本实用新型公开了一种用于工业锅炉的大气排放装置，包括下筒体、上筒体和防雨套筒，下筒体的下部外壁设置有检查孔，下筒体的下部外壁靠近检查孔的一侧安装有进烟口接管，下筒体的底部一端外壁设置有泄水口，下筒体的上部设置有锥管段，上筒体为圆柱筒体。该用于工业锅炉的大气排放装置中，各段筒体为圆柱筒体，通过锥管段缩小截面积，锥管段占比很小，避免了筒体采用锥形渐变截面而导致为了制作筒体展开板大面积的钢板切割和焊接，降低了施工的难度，使材料采购及加工都比较方便，并且圆筒形烟囱拼接时没有废料，达到了节约材料的目的，由底至顶筒身直径变化灵活，在强度和变形满足的前提下，具有很强的适应性。具有很强的适应性。具有很强的适应性。
技术研发人员：杨东海 田志坚 梁坤龙 冯威 刘聚洲 程何康
受保护的技术使用者：河南省四通锅炉有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/1/3