一种割锯设备的制作方法

1.本技术涉及石材加工技术领域，具体为一种割锯设备。


背景技术：

2.石材是一种高档建筑装饰材料，广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，目前使用的石材包括天然石材和人造石材。不管是天然石材还是人造石材，在进行应用时都需要进行切割，以满足不同的使用要求。
3.石材的切割主要依靠石材切割机械来完成，石材切割机械一般包括切割刀组、输送台、夹持机构、支架，其中夹持机构用于在石材切割时进行固定，防止石材跑偏，影响切割效果，现有技术也公开了多种石材切割机械，例如公开号为cn201881489u的中国实用新型专利，在其技术方案中提到，为加固石材在切割时的稳定性，可以通过设置上边横向夹紧装置和下边横向夹紧装置对石材进行加固稳定。
4.并且其还具体公开了一种夹紧装置，但是该装置采用限位夹持柱，限位夹持柱之间留有使锯片切割的空隙，这样的夹紧装置会导致在进行石材切割时，石材会产生震动，对于一些切割精度要求较高的石材无法适用，因为在一些尺寸精度要求高的石材切割过程中，产生的晃动会导致石材移位，影响石材的最终切割效果，加大夹持力度虽然可以一定程度上减少石材晃动，但是过大的夹持力可能会使石材与夹持装置产生刚性接触，严重时会使石材产生断裂。
5.所以有必要提供一种可有效减缓切割时震动的割锯设备来解决上述问题。
6.需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现要素：

7.发明人通过研究发现：石材的切割主要依靠石材切割机械来完成，石材切割机械一般包括切割刀组、输送台、夹持机构、支架，其中夹持机构用于在石材切割时进行固定，防止石材跑偏，影响切割效果，但是在对石材的夹持过程中，由于石材的形状不定，夹持机构与石材无法完全接触，在切割的过程中石材会产生震动，影响切割效果。
8.基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的在于：提供一种割锯设备，降低石材在切割过程中产生的震动频率，并减少石材与刚性器件直接接触的几率，提高石材的切割效率。
9.本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种割锯设备，包括支架、夹持机构、切割锯，所述夹持机构设置于割锯设备的支架上，所述夹持机构连接有推动机构及对应的控制系统，所述夹持机构包括至少一对夹持板，一对所述夹持板相互靠近的一侧固定有垫片，所述垫片用柔性材质制成，用于减少石材在切割时产生的震动，所述垫片与夹持板之间设有螺栓，所述垫片上开设有多个沉头孔，所述沉头孔的深度大于螺栓螺帽的长度，用于将螺栓的螺帽嵌入垫片中，防止螺栓在夹持时与石材直接刚性接触。
10.在本技术技术方案实施时，通过在夹持板上安装柔性材质制成的垫片，在对石材进行切割时，减少石材的震动，同时设置深度大于螺栓长度的沉头孔，在对垫片进行固定时，将螺栓头部嵌入垫片中，防止螺栓头部与石材直接刚性接触，降低石材的断裂风险。
11.进一步的，所述夹持机构成对安装于支架上，且一对夹持机构共用同一个控制系统，所有推动机构同步运行。
12.进一步的，一对所述夹持板其中一块夹持板固定于支架上，作为支撑板，另一块与推动机构固定连接，作为推进板，所述推进板通过推动机构向支撑板的方向移动。
13.进一步的，所述切割锯支架之间设有连接件，所述连接件用于固定切割锯，并对切割锯进行限位。
14.本技术的有益效果是：本技术提供的一种割锯设备，可以通过在夹持板上安装柔性材质制成的垫片，在对石材进行切割时，减少石材的震动，同时设置深度大于螺栓长度的沉头孔，在对垫片进行固定时，将螺栓头部嵌入垫片中，防止螺栓头部与石材直接刚性接触，降低石材的断裂风险，并对切割锯进行限位，防止切割锯在切割的过程中产生移位导致切割效果不佳。
15.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
16.构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
17.图1为本技术中一种割锯设备的整体示意图；
18.图2为图1中的a区域放大示意图；
19.图3为图1中的夹持机构剖面结构示意图；
20.其中，图中各附图标记：
21.1、切割锯；2、夹持机构；3、支架；4、气弹簧；21、螺栓；22、垫片；23、液压缸；24、活塞杆；25、支撑板；26、螺孔；27、推进板；28、沉头孔。
具体实施方式
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
24.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的
过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
26.如图1-3所示，本技术提供了一种割锯设备，该设备包括支架3，该支架3上固定有输送机构，用于输送切割后的石材，该输送机构上方设置有切割锯1，该切割锯1通过连接件与支架3固定连接，在本发明实施例中为气弹簧4，在进行切割时，气弹簧4可以将切割锯1限定在一个固定的竖直方向上，同时减少切割过程中切割锯1的震动。
27.该支架3上安装有夹持机构2，该夹持机构2成对安装于切割锯1正下方，并且一对夹持机构2的中间留有缝隙，供切割锯1的锯片穿过。
28.该夹持机构2主要包括有推动装置和支撑板25，在本发明实施例中推动装置为液压缸23，该支撑板25固定在支架3上，液压缸23与支撑板25之间安装有推进板27，该推进板27与液压缸23中的活塞杆24固定连接，液压缸23与控制系统连接，通过控制活塞杆24的伸缩使推进板27往朝向或反向支撑板25的方向移动，实现对石材的夹持。
29.支撑板25与推进板27的侧面设有对应数量的多个螺孔26，在本发明实施例中螺孔26的数量为四个，并配有相同数量的螺栓21；支撑板25与推进板27与石材接触的一侧通过螺栓21固定有柔性材质制成的垫片22，在本发明实施例中该垫片22为橡胶垫，用于减少石材切割过程中的震动，该垫片22上设置有与螺孔数量相同的沉头孔28，在对垫片22进行固定时，螺栓21嵌入沉头孔28中，防止石材直接与螺栓21刚性接触，降低在夹持过程中对石材产生损伤的几率。
30.工作原理：如图1-2所示，在进行石材加工前，通过控制系统对液压缸23进行控制，缩回活塞杆24，在推进板27与支撑板25之间留出石材的夹持空间。
31.石材放入推进板27与支撑板25之间后，控制系统发送控制信号到液压缸23，伸出活塞杆24，直到推进板27和支撑板25表面的垫片22与石材完全接触后停止伸出活塞杆24。具体的，固定在推进板27和支撑板25与石材接触侧面的垫片22为柔性材质，在本发明实施例中为橡胶。
32.如图3所示，垫片22通过螺栓21固定，并且螺栓21的头部通过沉头孔28嵌入垫片22中，防止螺栓21的头部与石材刚性接触，减少石材断裂的风险。
33.夹持机构2固定好石材后，通过气弹簧4的助力将切割锯1向下竖直移动，切割完石材后，气弹簧4缩回，带动切割锯1向上竖直移动，完成对石材的切割。
34.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附
图中不需要对其进行进一步讨论。
35.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
37.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。