一种陶瓷弯头加工设备的制作方法

文档序号:33314872发布日期:2023-03-01 02:15阅读:17来源:国知局
一种陶瓷弯头加工设备的制作方法

1.本实用新型属于弯头加工技术领域,具体为一种陶瓷弯头加工设备。


背景技术:

2.陶瓷弯头全称耐磨陶瓷弯头,是陶瓷内衬复合钢管的一种,陶瓷弯头具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂是一种理想的耐磨蚀管道,陶瓷弯头从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成。
3.陶瓷弯头为了方便连接会在陶瓷弯头外部的钢弯头层的端部焊接法兰,为了提高弯头连接处的焊接质量,需要对弯头的端部进行外倒角;目前对弯头进行加工大多依靠相应的胎膜具利用普通车床上的四爪卡盘固定住其胎具,从而实现弯头产品两端面的加工,该加工设备只能对固定角度的产品进行固定,并且该加工设备固定不牢固,存在安全隐患,同时也会影响弯头的加工质量;因此,现有弯头加工设备的使用性能不能满足人们的使用需求。


技术实现要素:

4.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种陶瓷弯头加工设备,有效的解决了现有弯头加工设备的使用性能不能满足使用需求的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷弯头加工设备,包括l形固定座,所述l形固定座两侧的中部均安装有固定块,两个固定块的中部与形固定座之间转动安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆的两侧均安装有夹持组件,其中一个夹持组件的顶部安装有横板,横板的下部与其中一个夹持组件之间安装有固定组件,l形固定座内侧的上部和下部均安装有支撑块。
6.优选的,两个所述支撑块的中部均开设有放置口,从而能够有效的对弯头进行放置。
7.优选的,两个所述固定块的中部均开设有倒t形斜安装槽,双向螺纹杆的两侧位于两个倒t形斜安装槽的内部,双向螺纹杆的一端安装有调节转轮一。
8.优选的,两个所述夹持组件均包括移动块,两个移动块分别安装在两个倒t形斜安装槽的内部并螺纹连接在双向螺纹杆的表面,移动块的顶部均安装有斜块,两个斜块相对侧的中部均固定安装有夹持块,从而能够有效的对弯头进行夹持并对网投进行位置的矫正。
9.优选的,所述固定组件包括滑动条,滑动条位于其中一个斜块的一侧,滑动条一侧的中部对称安装有两个斜固定杆,两个斜固定杆的端部均固定安装有挤压杆,挤压杆的表面安装有卡紧橡胶层。
10.优选的,其中一个所述斜块的一侧开设有滑槽,滑动条的一端安装在滑槽的内部,横板的中部螺纹安装有螺纹轴,螺纹轴的底部与滑动条顶部的中部转动连接,螺纹轴的顶部固定安装有调节转轮二,从而能够有效的对弯头进行抵触固定而保持案头加工的稳定
性。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)、在工作中,通过设置有l形固定座、固定块、双向螺纹杆、移动块、斜块、夹持块、横板、滑动条、斜固定杆、挤压杆、支撑块、放置口、滑槽、螺纹轴和调节转轮二,使本陶瓷弯头加工设备能够有效的对不同角度的弯头进行固定,确保了弯头端部倒角加工的稳定性和安全性,有效的提高了弯头加工的效率和质量,同时本加工设备结构简单,使用方便,易于进行操作,其具有的使用性能能够满足人们的使用需求。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中:
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型图1的局部结构示意图;
17.图3为本实用新型图1的后视结构示意图;
18.图4为本实用新型图3的局部结构示意图;
19.图5为本实用新型l形固定座的侧视结构示意图;
20.图中:1、l形固定座;2、固定块;201、倒t形斜安装槽;3、双向螺纹杆;301、调节转轮一;4、夹持组件;401、移动块;402、斜块;403、夹持块;5、横板;6、固定组件;601、滑动条;602、斜固定杆;603、挤压杆;7、支撑块;701、放置口;8、滑槽;9、螺纹轴;10、调节转轮二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.由图1至图5给出,本实用新型包括l形固定座1,l形固定座1两侧的中部均安装有固定块2,两个固定块2的中部与形固定座1之间转动安装有双向螺纹杆3,双向螺纹杆3的两侧均安装有夹持组件4,其中一个夹持组件4的顶部安装有横板5,横板5的下部与其中一个夹持组件4之间安装有固定组件6,l形固定座1内侧的上部和下部均安装有支撑块7;支撑块7的中部均开设有放置口701,从而能够有效的对弯头进行放置;两个固定块2的中部均开设有倒t形斜安装槽201,双向螺纹杆3的两侧位于两个倒t形斜安装槽201的内部,双向螺纹杆3的一端安装有调节转轮一301;两个夹持组件4均包括移动块401,两个移动块401分别安装在两个倒t形斜安装槽201的内部并螺纹连接在双向螺纹杆3的表面,移动块401的顶部均安装有斜块402,两个斜块402相对侧的中部均固定安装有夹持块403,从而能够有效的对弯头进行夹持并对网投进行位置的矫正;
23.使用时,将弯头放置在两个支撑块7上的两个放置口701之间,然后转动调节转轮一301,使双向螺纹杆3进行转动,双向螺纹杆3的转动会使两个移动块401在两个倒t形斜安装槽201的内部朝着l形固定座1进行移动,两个移动块401的移动会带动两个夹持块403进
行移动,最终使两个夹持块403朝着弯头进行移动并对弯头进行夹持卡紧,以及两个夹持块403会对弯头进行放置位置的矫正;
24.固定组件6包括滑动条601,滑动条601位于其中一个斜块402的一侧,滑动条601一侧的中部对称安装有两个斜固定杆602,两个斜固定杆602的端部均固定安装有挤压杆603,挤压杆603的表面安装有卡紧橡胶层;其中一个斜块402的一侧开设有滑槽8,滑动条601的一端安装在滑槽8的内部,横板5的中部螺纹安装有螺纹轴9,螺纹轴9的底部与滑动条601顶部的中部转动连接,螺纹轴9的顶部固定安装有调节转轮二10,从而能够有效的对弯头进行抵触固定而保持案头加工的稳定性;
25.当弯头通过两个夹持块403进行夹持与位置的矫正后,通过转动调节转轮二10,使调节转轮二10带动螺纹轴9进行转动,螺纹轴9的转动会带动滑动条601在滑槽8的内部进行下移,滑动条601的下移会带动会带动两个斜固定杆602和两个挤压杆603进行移动,使两个挤压杆603通过卡紧橡胶层对弯头的表面进行抵触卡紧固定,从而保证了弯头加工的稳定性;
26.本陶瓷弯头加工设备能够有效的对不同角度的弯头进行固定,确保了弯头端部倒角加工的稳定性和安全性,有效的提高了弯头加工的效率和质量,同时本加工设备结构简单,使用方便,易于进行操作,其具有的使用性能能够满足人们的使用需求。


技术特征:
1.一种陶瓷弯头加工设备,包括l形固定座(1),其特征在于:所述l形固定座(1)两侧的中部均安装有固定块(2),两个固定块(2)的中部与形固定座(1)之间转动安装有双向螺纹杆(3),双向螺纹杆(3)的两侧均安装有夹持组件(4),其中一个夹持组件(4)的顶部安装有横板(5),横板(5)的下部与其中一个夹持组件(4)之间安装有固定组件(6),l形固定座(1)内侧的上部和下部均安装有支撑块(7)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷弯头加工设备,其特征在于:两个所述支撑块(7)的中部均开设有放置口(701)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷弯头加工设备,其特征在于:两个所述固定块(2)的中部均开设有倒t形斜安装槽(201),双向螺纹杆(3)的两侧位于两个倒t形斜安装槽(201)的内部,双向螺纹杆(3)的一端安装有调节转轮一(301)。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷弯头加工设备,其特征在于:两个所述夹持组件(4)均包括移动块(401),两个移动块(401)分别安装在两个倒t形斜安装槽(201)的内部并螺纹连接在双向螺纹杆(3)的表面,移动块(401)的顶部均安装有斜块(402),两个斜块(402)相对侧的中部均固定安装有夹持块(403)。5.根据权利要求3所述的一种陶瓷弯头加工设备,其特征在于:所述固定组件(6)包括滑动条(601),滑动条(601)位于其中一个斜块(402)的一侧,滑动条(601)一侧的中部对称安装有两个斜固定杆(602),两个斜固定杆(602)的端部均固定安装有挤压杆(603),挤压杆(603)的表面安装有卡紧橡胶层。6.根据权利要求5所述的一种陶瓷弯头加工设备,其特征在于:其中一个所述斜块(402)的一侧开设有滑槽(8),滑动条(601)的一端安装在滑槽(8)的内部,横板(5)的中部螺纹安装有螺纹轴(9),螺纹轴(9)的底部与滑动条(601)顶部的中部转动连接,螺纹轴(9)的顶部固定安装有调节转轮二(10)。

技术总结
本实用新型涉及弯头加工技术领域,且公开了一种陶瓷弯头加工设备,解决了现有弯头加工设备的使用性能不能满足使用需求的问题,其包括L形固定座,所述L形固定座两侧的中部均安装有固定块,两个固定块的中部与形固定座之间转动安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆的两侧均安装有夹持组件,其中一个夹持组件的顶部安装有横板,横板的下部与其中一个夹持组件之间安装有固定组件,L形固定座内侧的上部和下部均安装有支撑块;本陶瓷弯头加工设备能够有效的对不同角度的弯头进行固定,确保了弯头端部倒角加工的稳定性和安全性,有效的提高了弯头加工的效率和质量。效率和质量。效率和质量。


技术研发人员:乐家亮
受保护的技术使用者:江苏扬园金属制造有限公司
技术研发日:2022.10.31
技术公布日:2023/2/28
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