一种陶瓷切割操作台的制作方法

1.本实用新型涉及一种陶瓷切割操作台。


背景技术：

2.陶瓷切割与金属切割不同，陶瓷切割过程中会产生非常巨大的粉尘，因此在进行陶瓷切割加工时，需要采用操作台，通过操作台对陶瓷切割过程中产生的粉尘进行收集处理。
3.现有的收集处理方式有两种，第一种是通过负压风机直接抽取切割过程中产生的颗粒物，第二种是采用水喷淋的方式进行颗粒物的收集。
4.第一种操作方式，其过滤效果相对较差，第二种过滤方式对的利用率较低。
5.为此，我们设计了一种可以实现粉尘吸附和过滤的陶瓷切割操作台。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以实现粉尘吸附和过滤的陶瓷切割操作台。
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种陶瓷切割操作台，包括风箱，以及堆叠设置于所述风箱上方水箱，以及堆叠于所述水箱上方的操作台，所述操作台具有凹槽，在凹槽的左右两侧槽壁处对称设置有滑轮槽，在两侧的所述滑轮槽之间配合有进风装置，风箱的后端设置有进风管，所述进风管与所述进风装置之间配合有折叠软管，在所述风箱的内部设置有一内框架，通过所述内框架之后有过滤单元，所述进风管位于所述过滤单元的下方，在所述风箱的表面，位于所述过滤单元的上方设置有出风孔，所述风箱的侧面设置有溢流管，所述水箱的底部设置有均布有滴漏孔，所述滴漏孔对应所述过滤单元，所述水箱的侧面安装有水泵，所述水泵连接有抽水管，抽水管延伸至所述水箱内，所述水泵连接有泵水管，在泵水管处安装有金属软管，所述金属软管远离所述泵水管的那一端设置有喷头，在所述操作台的内底部位置处分设有多根排水管，排水管的上端高度低于所述操作台的上表面，所述排水管具有阶梯孔，在阶梯孔的阶梯面上支撑有过滤棉，所述水箱的侧面连接有进水管。
9.优选地，在所述水箱的内底部位置处设置有第一内框架，所述滴漏孔分布于所述第一内框架的内侧，第一内框架的外侧形成水道，所述抽水管配合所述水道，所述进水管进入的水优先进入至所述水道内；所述排水管对应所述水道。
10.采用水道，可以确保水道内有水被始终抽取，保证冷却效果。
11.优选地，在所述凹槽的槽底分布有t形的支撑板，被切割的陶瓷通过所述支撑板支撑，前后相邻的支撑板之间留有间隙。
12.优选地，所述过滤单元包括第一过滤棉，以及位于所述第一过滤棉上下表面处的滤网，下方的滤网通过所述内框架支撑。
13.下方的滤网对第一过滤棉起到支撑效果，上方的滤网对第一过滤网起到压制效
果，避免第一过滤棉被风箱处进入的风吹动。
14.优选地，所述进风装置包括进风盒，所述进风盒的前端设置开口，所述进风盒的左右侧面处设置有滑轮座，通过滑轮座配合有滑轮，所述滑轮配合于所述滑轮槽内，所述进风盒的后端安装有轴流式的风机，所述风机的后端连接所述折叠软管。
15.上述技术方案中，通过滑移的方式可以改变进风盒的位置，让切割陶瓷过程中产生的粉尘距离进风盒更近，更容易被捕获。
16.优选地，在所述进风盒的上端设置有插槽，通过插槽安插有一框架，框架的内侧设置有粗过滤网。
17.上述技术方案中，可以通过粗过滤网过滤掉粗颗粒物，本装置是通过负压抽取颗粒物，利用气压将空气向上穿透过滤单元后再排出，而粗颗粒物的粒径较大，很难在进入风箱后被向上吹出，会在风箱内进行沉淀，因此采用粗过滤网对其进行拦截，进而减少风箱内的沉淀物。
18.本装置通过对陶瓷切割位置处进行喷水实现降温，喷出的水在凹槽内堆积，对陶瓷进行局部的浸泡，达到陶瓷的降温效果，多余的水通过排水管溢出至水箱内，溢出的水已经通过过滤棉过滤，溢出后的水进入水箱后通过滴漏孔向下滴漏，打湿下方的第一过滤棉，提高第一过滤棉对颗粒物的吸附效果，以及对第一过滤棉起到简单的冲洗效果。
19.本实用新型的有益效果是：
20.本装置通过操作台对陶瓷材料进行切割，切割产生的粉尘被捕获后送入至风箱内，通过穿过过滤单元的方式实现空气中的粉尘过滤，水从上方进入第一过滤网内，保证了过滤单元的湿润，提供对颗粒物的捕获效果，并且持续滴漏的水还可以对过滤单元进行清洁，提高其通风效率，本装置可以大大的减少切割过程中产生粉尘，让切割作业更加的清洁环保，适合推广使用。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为风箱、水箱和操作台的配合示意图；
24.图3为a处放大图；
25.图4为b处放大图；
26.图5为进风装置的俯视图；
27.图6为进风盒的剖视图；
28.图7为支撑板的结构示意图。
具体实施方式
29.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
30.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参阅图1至图7所示的一种陶瓷切割操作台，包括风箱1，以及堆叠设置于所述风箱1上方水箱2，以及堆叠于所述水箱2上方的操作台3，采用堆叠的结构形式，方便进行拆装，便于本产品的清洁维护，所述操作台3具有凹槽31，在凹槽31的左右两侧槽壁处对称设置有滑轮槽32，在两侧的所述滑轮槽32之间配合有进风装置4，风箱1的后端设置有进风管5，所述进风管5与所述进风装置5之间配合有折叠软管51，在所述风箱1的内部设置有一内框架6，通过所述内框架6之后有过滤单元7，所述进风管5位于所述过滤单元7的下方，在所述风箱1的表面，位于所述过滤单元7的上方设置有出风孔8，所述风箱1的侧面设置有溢流管9，溢流管9采用弯管，使得溢流管9与风箱1的连接位置处始终被水覆盖，避免通过溢流管9排风，所述水箱2的底部设置有均布有滴漏孔21，所述滴漏孔21对应所述过滤单元7，所述水箱2的侧面安装有水泵22，所述水泵22连接有抽水管23，抽水管23延伸至所述水箱2内，所述水泵22连接有泵水管24，在泵水管24处安装有金属软管25，所述金属软管25远离所述泵水管24的那一端设置有喷头26，在所述操作台3的内底部位置处分设有多根排水管31，排水管31的上端高度低于所述操作台3的上表面，所述排水管31具有阶梯孔，在阶梯孔的阶梯面上支撑有过滤棉32，所述水箱2的侧面连接有进水管27。
35.本实用新型中一个较佳的实施例，在所述水箱2的内底部位置处设置有第一内框架221，所述滴漏孔21分布于所述第一内框架221的内侧，第一内框架221的外侧形成水道222，所述抽水管23配合所述水道222，所述进水管27进入的水优先进入至所述水道222内；所述排水管31对应所述水道222。
36.采用水道，可以确保水道内有水被始终抽取，保证冷却效果。
37.本实用新型中一个较佳的实施例，在所述凹槽31的槽底分布有t形的支撑板333，被切割的陶瓷通过所述支撑板支撑，前后相邻的支撑板之间留有间隙。
38.本实用新型中一个较佳的实施例，所述过滤单元7包括第一过滤棉71，以及位于所述第一过滤棉71上下表面处的滤网72，下方的滤网72通过所述内框架6支撑。
39.下方的滤网对第一过滤棉起到支撑效果，上方的滤网对第一过滤网起到压制效
果，避免第一过滤棉被风箱处进入的风吹动。
40.本实用新型中一个较佳的实施例，所述进风装置4包括进风盒41，所述进风盒41的前端设置开口，所述进风盒41的左右侧面处设置有滑轮座42，通过滑轮座42配合有滑轮43，所述滑轮43配合于所述滑轮槽32内，所述进风盒41的后端安装有轴流式的风机44，所述风机44的后端连接所述折叠软管51。
41.上述技术方案中，通过滑移的方式可以改变进风盒的位置，让切割陶瓷过程中产生的粉尘距离进风盒更近，更容易被捕获。
42.本实用新型中一个较佳的实施例，在所述进风盒41的上端设置有插槽，通过插槽安插有一框架411，框架411的内侧设置有粗过滤网412。
43.上述技术方案中，可以通过粗过滤网过滤掉粗颗粒物，本装置是通过负压抽取颗粒物，利用气压将空气向上穿透过滤单元后再排出，而粗颗粒物的粒径较大，很难在进入风箱后被向上吹出，会在风箱内进行沉淀，因此采用粗过滤网对其进行拦截，进而减少风箱内的沉淀物。
44.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
45.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
46.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在......之上”、“在......上方”、“在......上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在......上方”可以包括“在......上方”和“在......下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
47.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
48.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用
的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。