一种可调式承插盘扣及施工工艺的制作方法

本发明是一种可调式承插盘扣及施工工艺，属于脚手架。

背景技术：

1、脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，而脚手架一般由立柱与连接横板构成，并且一般会采用承插盘扣来使立柱与连接横板之间进行组装，而承插盘扣一般直接固定在立柱上，当立柱安装到载体呈坡度或凹坑等地质状态现象时，在利用承插盘扣使连接横板与立柱之间进行组装过程中，易出现连接横板与承插盘扣之间具有较大间隙或出现相互阻碍等现象，致使立柱与连接横板之间无法正常进行组装。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可调式承插盘扣及施工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可调式承插盘扣，包括底筒，所述底筒上端中间位置安装竖向布置的立柱，所述立柱前端面向后凹陷形成多个通孔且通孔贯穿立柱，所述立柱外端等距套装多个套筒，所述套筒外端上侧设置盘扣组件，所述套筒前端下侧安装纵向布置的直筒且直筒位于盘扣组件下侧，所述直筒内活动安装插杆，所述插杆后端延伸出直筒后侧且插杆贯穿套筒以及通孔，所述插杆外端前侧设置第二磁环，所述第二磁环贴合在套筒前端且第二磁环位于直筒内，所述直筒内壁安装第一磁环且第一磁环位于插杆外侧，所述第一磁环设置在第二磁环正前方且第二磁环与第一磁环相互排斥布置。

3、进一步地，所述直筒内滑动连接圆环且圆环位于插杆外侧，所述圆环后端固定第一磁环，所述直筒内壁向外凹陷形成第一卡槽，所述第一卡槽上装配第二卡簧且第二卡簧位于插杆外侧，所述第二卡簧贴合在圆环前端。

4、进一步地，所述插杆前端延伸至直筒前端，所述插杆前端安装拉环且拉环位于直筒前侧。

5、进一步地，所述立柱左右两端均设置竖向布置的滑条，所述套筒内部左右两壁均向外凹陷形成竖向布置的滑槽且滑槽滑动连接在滑条上。

6、进一步地，所述盘扣组件包括固定在套筒外端上侧的盘体，所述盘体外侧等距设置多个u型承插板的竖向部，所述u型承插板的两个横向部分别滑动连接在盘体上下两端上且u型承插板位于套筒外侧，所述u型承插板的竖向部上端面向下凹陷形成两个安装孔且安装孔贯穿u型承插板。

7、进一步地，所述u型承插板的上侧的纵向部朝内端面向外凹陷形成螺纹孔且螺纹孔贯穿u型承插板，所述螺纹孔内螺纹连接螺杆，所述螺杆延伸出螺纹孔朝内侧且螺杆转动连接在套筒外端上。

8、进一步地，所述底筒外端下侧边缘位置安装环形板，且环形板下端面与底筒下端面重合在一起，所述环形板上端面向下凹陷形成多个辅助孔且辅助孔贯穿环形板。

9、进一步地，所述底筒内部顶端安装电磁铁，所述底筒上端设置为电磁铁提供电能的电源器且电源器位于立柱外侧，所述底筒内设置磁块，所述磁块设置在电磁铁正下侧且电磁铁与磁块相互排斥布置，所述磁块下端安装移动板且移动板滑动连接在底筒内，所述移动板下端中间位置安装滚动构件且滚动构件位于底筒内。

10、进一步地，所述底筒内壁向外凹陷形成第二卡槽，所述第二卡槽上装配第一卡簧，所述第一卡簧设置在移动板下侧且第一卡簧位于滚动构件外侧。

11、一种可调式承插盘扣的施工工艺，应用于如上述中任一项所述的可调式承插盘扣，其特征在于，包括如下步骤：

12、s1，移动立柱：接通电磁铁的电路，使电磁铁与磁块之间产生排斥力，并在排斥力作用下，使磁块、移动板以及滚动构件下移，可使底筒提起，并在滚动构件的作用下，可将底筒以及立柱移动到需求位置；

13、s2，安装立柱：断开电磁铁的电路，使排斥力消失，从而底筒下移并与地面接触，再钉子贯穿环形板上的辅助孔并安插到地面内，进而将底筒紧固安装到地面上，从而使立柱稳定安装；

14、s3，调整高度：向前拉动插杆，使插杆与立柱上的通孔分离，再将套筒沿着立柱上下移动到合适位置，并在第一磁环与第二磁环之间产生排斥力作用下，使插杆向后移动，进而使插杆贯穿立柱上合适位置的通孔，使套筒与立柱之间限制安装，调节套筒高度；

15、s4，调整安装孔位置：转动螺杆，使u型承插板上的螺纹孔延伸螺杆向外移动，进而使u型承插板沿着盘体向外移动，从而使安装孔向外移动到合适位置；

16、s5，组装：将脚手架的连接横板放置到u型承插板上端，使连接横板的孔洞与安装孔对齐，再将螺栓的杆部贯穿孔洞以及安装孔并与螺母螺纹连接，使连接横板与u型承插板之间紧固安装，完成组装。

17、本发明的有益效果：

18、1、先沿着立柱上下移动套筒，可使盘体、u型承插板上下移动到合适高度，并在第一磁环与第二磁环之间产生的排斥力作用下，会使第二磁环、插杆向后移动，从而使插杆穿过套筒以及立柱上合适位置的通孔，使立柱与套筒之间限制安装，实现调整u型承插板高度，并利用第一磁环与第二磁环之间产生的排斥力来保证插杆的安装稳定性，用于提升立柱与套筒之间的安装稳定性，安全性好。

19、2、利用电磁铁与磁块之间产生的排斥力作用下，会使磁块、移动板以及万向轮下移，并将底筒提起，从而可在万向轮作用下，使底筒以及立柱进行便捷移动，方便使用，降低劳动强度，当立柱移动到合适位置后，先消除使电磁铁与磁块之间排斥力，可使底筒以及环形板均与地面接触，再将钉子贯穿环形板上的辅助孔并安插到地面内，达到对底筒进行稳定安装的目的。

20、3、利用螺杆以及螺纹孔，使u型承插板沿着盘体向外移动，进而使安装孔向外移动到合适位置，达到调整安装孔水平方向位置的目的，方便u型承插板与连接横板之间紧固安装的操作。

技术特征：

1.一种可调式承插盘扣，其特征在于：包括底筒(1)，所述底筒(1)上端中间位置安装竖向布置的立柱(2)，所述立柱(2)前端面向后凹陷形成多个通孔(22)且通孔(22)贯穿立柱(2)，所述立柱(2)外端等距套装多个套筒(5)，所述套筒(5)外端上侧设置盘扣组件，所述套筒(5)前端下侧安装纵向布置的直筒(51)且直筒(51)位于盘扣组件下侧，所述直筒(51)内活动安装插杆(6)，所述插杆(6)后端延伸出直筒(51)后侧且插杆(6)贯穿套筒(5)以及通孔(22)，所述插杆(6)外端前侧设置第二磁环(54)，所述第二磁环(54)贴合在套筒(5)前端且第二磁环(54)位于直筒(51)内，所述直筒(51)内壁安装第一磁环(52)且第一磁环(52)位于插杆(6)外侧，所述第一磁环(52)设置在第二磁环(54)正前方且第二磁环(54)与第一磁环(52)相互排斥布置。

2.根据权利要求1所述的一种可调式承插盘扣，其特征在于：所述直筒(51)内滑动连接圆环且圆环位于插杆(6)外侧，所述圆环后端固定第一磁环(52)，所述直筒(51)内壁向外凹陷形成第一卡槽，所述第一卡槽上装配第二卡簧(53)且第二卡簧(53)位于插杆(6)外侧，所述第二卡簧(53)贴合在圆环前端。

3.根据权利要求1所述的一种可调式承插盘扣，其特征在于：所述插杆(6)前端延伸至直筒(51)前端，所述插杆(6)前端安装拉环且拉环位于直筒(51)前侧。

4.根据权利要求1所述的一种可调式承插盘扣，其特征在于：所述立柱(2)左右两端均设置竖向布置的滑条(21)，所述套筒(5)内部左右两壁均向外凹陷形成竖向布置的滑槽且滑槽滑动连接在滑条(21)上。

5.根据权利要求1所述的一种可调式承插盘扣，其特征在于：所述盘扣组件包括固定在套筒(5)外端上侧的盘体(4)，所述盘体(4)外侧等距设置多个u型承插板(3)的竖向部，所述u型承插板(3)的两个横向部分别滑动连接在盘体(4)上下两端上且u型承插板(3)位于套筒(5)外侧，所述u型承插板(3)的竖向部上端面向下凹陷形成两个安装孔(31)且安装孔(31)贯穿u型承插板(3)。

6.根据权利要求5所述的一种可调式承插盘扣，其特征在于：所述u型承插板(3)的上侧的纵向部朝内端面向外凹陷形成螺纹孔(33)且螺纹孔(33)贯穿u型承插板(3)，所述螺纹孔(33)内螺纹连接螺杆(32)，所述螺杆(32)延伸出螺纹孔(33)朝内侧且螺杆(32)转动连接在套筒(5)外端上。

7.根据权利要求1所述的一种可调式承插盘扣，其特征在于：所述底筒(1)外端下侧边缘位置安装环形板(12)，且环形板(12)下端面与底筒(1)下端面重合在一起，所述环形板(12)上端面向下凹陷形成多个辅助孔(13)且辅助孔(13)贯穿环形板(12)。

8.根据权利要求1所述的一种可调式承插盘扣，其特征在于：所述底筒(1)内部顶端安装电磁铁(18)，所述底筒(1)上端设置为电磁铁(18)提供电能的电源器(11)且电源器(11)位于立柱(2)外侧，所述底筒(1)内设置磁块(17)，所述磁块(17)设置在电磁铁(18)正下侧且电磁铁(18)与磁块(17)相互排斥布置，所述磁块(17)下端安装移动板(16)且移动板(16)滑动连接在底筒(1)内，所述移动板(16)下端中间位置安装滚动构件且滚动构件位于底筒(1)内。

9.根据权利要求8所述的一种可调式承插盘扣，其特征在于：所述底筒(1)内壁向外凹陷形成第二卡槽，所述第二卡槽上装配第一卡簧(15)，所述第一卡簧(15)设置在移动板(16)下侧且第一卡簧(15)位于滚动构件外侧。

10.一种可调式承插盘扣的施工工艺，应用于如上述权利要求1-9中任一项所述的可调式承插盘扣，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明提供一种可调式承插盘扣，包括底筒，所述底筒上端中间位置安装立柱，所述立柱前端面向后凹陷形成多个通孔且通孔贯穿立柱，所述立柱外端等距套装多个套筒，所述套筒前端下侧安装直筒，所述直筒内活动安装插杆，所述插杆后端延伸出直筒后侧且插杆贯穿套筒以及通孔，所述插杆外端前侧设置第二磁环，所述第二磁环位于直筒内，所述直筒内壁安装第一磁环，所述第一磁环设置在第二磁环正前方且第二磁环与第一磁环相互排斥布置，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现调整U型承插板高度，并利用第一磁环与第二磁环之间产生的排斥力来保证插杆的安装稳定性，用于提升立柱与套筒之间的安装稳定性，安全性好。

技术研发人员：刘海滨,谢铎,成海军,张效瑞
受保护的技术使用者：泰兴城市建设工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12