一种用于支撑模板的组合式结构节点的制作方法

本发明属于建筑，具体涉及一种用于支撑模板的组合式结构节点。

背景技术：

1、目前我国建筑业中以钢筋混凝土结构使用范围最为广泛，同时随着房地产行业的发展，大面积住宅建筑随处可见，室内混凝土结构所需模板数量非常巨大。一方面，模板的拆装也属于施工工期，拆装时间过长不利于施工成本的合理控制。另一方面，现有的混凝土的楼板在浇筑水泥之前，所用大量的模板和支撑柱都是靠建筑工人根据现场需要临时将长短不一的模板和柱体，用工具锯、截，再用锤子、铁钉和“口”形钉钉成；待砼成型工序结束之后，再拔出铁钉并拆卸模板及支撑柱，不仅拆装及搬运工作量大，劳动强度高，而且模板和支撑柱经强行拆卸后损坏严重，重复利用率低。同时，在以往的施工当中，浇筑钢筋混凝土后还必须等到钢筋混凝土的强度达到100％，才可拆除模板及可调支撑，而通常混凝土需养护28天，也即模板及支撑构件最短周转期也就是28天，使得施工工期进一步延长；且传统模板用质地较重的钢材制作，不易搬运也是一大难题。后来，如专利公告号“cn2234476y”的名称为“混凝土楼板模具”及专利公告号“cn2594381y”的名称为“双拆式模板支撑操作平台架”等专利中均提供了部分解决方案，虽起到了一定的简化工序的功效，但支撑柱体积的庞大性和随之带来的拆装的繁冗性乃至往复搬运的不便性，仍然是当前无法解决的技术难题。因此，亟待解决。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种用于支撑模板的组合式结构节点，其在构造紧凑且拆装便捷的基础上，同时实现对模板的有效和稳定支撑需求。

2、为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

3、一种用于支撑模板的组合式结构节点，其特征在于：包括支撑套，支撑套处水平贯穿设置有主横梁，副横梁的端部可拆式的固定在支撑套筒腔内的主横梁侧壁处，且副横梁长度方向与主横梁长度方向彼此垂直；

4、主横梁上安装有托撑锚点，所述托撑锚点包括布置于主横梁梁体两侧的连接块以及连接两连接块的u型的卡接杆，卡接杆的槽腔构成用于卡入主横梁杆身的容纳腔；卡接杆槽口朝下卡入主横梁后，卡接杆的两竖直杆段向下延伸并贯穿位于主横梁相应侧部的连接块，且各竖直杆段的底端与所配合的连接块构成可从连接块下方拆装的可拆式配合；

5、沿副横梁的长度方向，在相邻主横梁之间布置有长度方向平行副横梁长度方向的副筋，副筋的两端分别卡入其中一组托撑锚点的相应连接块处的卡槽内，此时连接块顶端面与副筋上表面共同构成或仅副筋上表面构成可供模板搁置的搁置面。

6、优选的，主横梁及副横梁的顶部开有槽口，从而形成横截面为u型的开口槽状结构；主横梁及副横梁的槽口处布置用于拉紧槽口的连接筋板；主横梁及副横梁的槽腔构成用于浇筑混凝土的浇筑腔。

7、优选的，副横梁端部布置封口板，封口板上预设有预留螺孔，连接螺栓贯穿预留螺孔后螺纹配合于主横梁处。

8、优选的，支撑套上预留有可供主横梁与副横梁贯穿的避让孔，避让孔与相应横梁外壁之间设有起加固功能的全包围式焊缝。

9、优选的，所述连接块外形呈槽口朝下的直方槽状，连接块的槽长方向平行于主横梁杆长方向，且连接块外侧壁与主横梁的外侧壁彼此贴合；竖直杆段的底端设置外螺纹段，该底端贯穿连接块的槽底后，和位于连接块槽腔内的螺母形成螺纹配合。

10、优选的，所述模板为可拆式结构，模板放置于所述搁置面上；相邻模板的结合处位于主横梁及副横梁处。

11、优选的，所述模板为免拆式结构，模板的上板面处凸设有带有缩颈段的上部凸起。

12、优选的，所述上部凸起外形呈“t”字状，上部凸起的竖直段构成缩颈段；在上部凸起的横截面上，上部凸起的水平段的两端均呈厚度逐渐缩小的三角状。

13、优选的，模板由两片以上的子模板依靠相邻端彼此首尾拼接形成；子模板的相邻端布置有榫卯连接部；位于子模板的同一端处的榫卯连接部上同轴贯穿布置有可供横向连接销栓穿过的安装孔，以使得相邻两片子模板的相邻端处各榫卯连接部彼此插接后，可通过横向连接销栓穿过所述安装孔，从而将插接后的榫卯连接部连为一体。

14、优选的，以彼此插接配合的两组榫卯连接部分别命名为凹面连接部和凸面连接部；所述凹面连接部和凸面连接部外形均呈齿状构造，且单个齿型均与子模板的下板面之间间距逐渐增加，从而形成楔面状的上翘式单齿；同一凹面连接部上的相邻上翘式单齿之间区域布置有可供凸面连接部处上翘式单齿插入的斜坡状配合面，同一凸面连接部上的相邻上翘式单齿之间区域布置有可供凹面连接部处上翘式单齿插入的斜坡状配合面，从而使得所述相邻端处的凹面连接部和凸面连接部间形成可彼此插接配合的互补结构。

15、本发明的有益效果在于：

16、1)通过上述方案，一方面，本发明依靠支撑套、主横梁及副横梁的插接组合，实现了三者的模块化和一体化装配目的，整体结构的承力性可得到有效保证。另一方面，整个托撑锚点的立足点均依靠主横梁来解决，而不再依靠传统的由下而上支撑的额外的更多的支撑柱来实现，使用显然更为灵活方便；同时，托撑锚点仅占用主横梁两侧空间，支撑柱数目要求也就更少，整体体积也更为小巧。待楼板混凝土硬化结束后，再考虑通过将连接块自卡接杆处卸下，主横梁及副横梁仍保留，随后视情况保留或拆卸模板均可；之后，卡接杆滞留于楼板混凝土内，也不会影响楼板混凝土相关性能。

17、至此，本发明具备构造紧凑且拆装便捷的优点，可实现对模板的有效和稳定支撑需求，支撑柱的安装数目亦可得到极大减少。

18、2)对于主横梁及副横梁而言，其采用u型钢管梁为载体，并将上部开通长孔洞形成槽口后，焊接小型的连接筋板用于拉结，既确保了混凝土的有效灌入，又利用槽口及连接筋板的组合实现了鼓胀力的泄压效果，可防止混凝土硬化过程中产生的鼓胀导致构件发生变形，成效显著。

19、3)上部凸起的水平段的两端呈厚度逐渐缩小的三角状，既能有效减少转角数目，避免应力集中；同时，三角状端部形成的条状的翼面，可在混凝土凝固构成中被动的产生形变，有利于通过自身的波纹状形变进一步提升混凝土与上部凸起的接触面积，进一步提升两者的配合紧固效果，尤其适合免拆式结构的模板所使用。

20、4)本发明实际工作时，既可以应用于可拆式结构的模板上，也可以应用于免拆式结构的模板处。当采用免拆式结构的模板时，其与混凝土的配合牢固程度是非常重要的一个参考量。本发明依靠带有缩颈段的上部凸起的设计，目的在于后期浇筑混凝土后，混凝土凝固时会咬合所述上部凸起，进而提升本发明的施工后的紧固效果，确保其实际使用寿命和装配稳定性。

21、至此，本发明采用了免拆式的装配思路，既利用免拆式结构的模板的结构改变来保证混凝土结构与模板的配合牢固性，又利用模板与托撑锚点之间的快拆装配合，确保了托撑锚点乃至支撑组件的后期快速拆装效果，并进一步的凸显了本发明的体积小巧、结构简单和拆装稳定的优点。

22、5)本发明安装简单快速，可根据所需主横梁尺寸确定卡接杆长度，在现场组装后直接放置于主横梁之上，简单便捷。同时，由于采用外螺纹段与螺母配合的形式进行紧固，且相应外螺纹段和螺母均在混凝土结构外侧，因此在混凝土结构硬化后能够快速拆卸，能够有效节省施工工期。当然，螺母安装过程安装同理。

23、6)卡槽的设计，是考虑到单纯依靠连接块，仅能实现简支梁式的安装效果；通过采用卡槽，能利用副筋形成底部托撑结构，从而进一步提升本发明的托撑可靠性和托撑质量，确保能有效支撑楼板下部的模板及楼板浇筑时的墙体重量。

24、7)作为上述方案的进一步优选方案，一方面，可使得本发明施工安装更为快捷便利。采用装配式榫卯连接形式，通过榫卯连接部的相互咬合后通过横向连接销栓进一步连接，可有效控制混凝土结构主体水化过程中的膨胀效应，且在安装后更为紧密，缝隙较小，主体结构视觉影响较小。搭配副筋的托撑效果，使得模板本身在由更小的子模板组合形成的同时，又能保证其位置稳定效果。另一方面，也使得模板具备了装饰功能。由于榫卯安装后缝隙较小，因此子模板可以不必拆换，施工时就可直接在子模板的下板面处布置各类装饰等，能够有效减少混凝土结构主体施工至装饰的整体时间，甚至子模板上的装饰还可考虑根据业主要求进行更换，样式多变，使用非常灵活。

25、8)上翘式单齿与斜坡状配合面组合形成的凹面连接部和凸面连接部，其中的上翘式单齿彼此错合，从而实现互补式设计方式。此外，凹面连接部和凸面连接部的配合，能进一步减少两者的安装后缝隙，并使得仰视视角的安装缝隙呈现一字状，确保了子模板的下板面的整洁度，主体结构视觉影响会进一步减小，更有利于凸显装饰面处图案的整体性。