一种加气砖蒸压养护装置及养护方法与流程

本发明涉及加气砖生产，具体为一种加气砖蒸压养护装置及养护方法。

背景技术：

1、蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加铝粉经加水搅拌后由化学反应形成孔隙，是一种通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品，由于其质量轻，易成型，广受建筑和装修市场欢迎。

2、目前加气砖在以往的生产加工中的蒸压养护是极其重要的一个工序，但是，现在的蒸压养护装置在对加气砖进行蒸压处理时容易造成养护不均匀的现象，因此，我们提出了一种加气砖蒸压养护装置及养护方法。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种加气砖蒸压养护装置及养护方法，具备方便对加气砖进行蒸压，还能避免蒸压处理时造成养护不均匀的现象等优点，解决了对加气砖进行蒸压处理时容易造成养护不均匀的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述不仅方便对加气砖进行蒸压，还能避免蒸压处理时造成养护不均匀的现象的目的，本发明提供如下技术方案：一种加气砖蒸压养护装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有蒸压釜，所述蒸压釜的内腔壁上固定安装有隔板，所述蒸压釜的内腔壁与隔板之间形成蒸汽腔室，所述蒸汽腔室的内部设置有蒸压件，所述蒸压件的底端设置有底板；

5、所述蒸压釜的顶端内部设置有密封盖，所述蒸压釜的内部设置有旋转件，所述旋转件与隔板之间活动连接，所述密封盖与旋转件之间活动连接，所述旋转件的内部设置有养护架。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述蒸压釜的内腔壁开设有固定孔，所述固定孔的内腔壁与蒸压件之间固定连接。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述蒸压件包括蒸汽发生机，所述蒸汽发生机的底端与底板之间固定连接；

8、所述蒸汽发生机的内部设置有抽取管，所述抽取管远离蒸汽发生机的一端设置有气泵，所述气泵的输出端设置有输送管，所述输送管远离气泵的一端与固定孔的内腔壁之间固定连接。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转件包括驱动电机，所述驱动电机与蒸压釜之间固定连接，所述驱动电机的输出轴与蒸压釜的内部之间活动连接；

10、所述驱动电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆远离驱动电机的一端与密封盖之间活动连接，所述转杆的外表面与隔板的内部之间活动连接；

11、所述转杆的外表面固定套接有承载板，所述承载板的内部与养护架之间活动连接。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述密封盖包括顶盖，所述顶盖与蒸压釜之间活动连接，所述顶盖的外表面设置有密封圈，所述顶盖的内腔底壁设置有定位筒，所述定位筒的内腔与转杆的外表面之间活动连接。

13、作为本发明的一种优选技术方案，所述隔板的内部开设有通孔，所述通孔呈矩形阵列排布。

14、作为本发明的一种优选技术方案，所述承载板的顶端内部开设有第一卡接孔，所述第一卡接孔的内腔与养护架之间活动连接。

15、作为本发明的一种优选技术方案，所述养护架包括卡接柱，所述卡接柱的外表面与第一卡接孔的内腔之间活动卡接，所述卡接柱的顶端固定安装有养护板，所述养护板的内部活动卡接有衔接杆。

16、作为本发明的一种优选技术方案，所述养护板的顶端四角内部开设有第二卡接孔，所述第二卡接孔的内腔与衔接杆之间活动卡接；

17、所述养护板的顶端内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔呈矩形阵列排布。

18、一种加气砖蒸压的养护方法，该加气砖蒸压的养护方法如下：s1、通过装配好养护架，并且把加气砖放置在养护架上；

19、s2、在s1的基础上，把放置有加气砖的养护架放置在旋转件上，并且盖上密封盖；

20、s3、在s2的基础上，启动蒸汽发生机和气泵，此时蒸汽发生机产生蒸汽，并且由气泵把蒸汽输送至蒸汽腔室，而蒸汽经通孔内腔对加气砖蒸压；

21、s4、在s3的基础上，启动驱动电机，此时驱动电机的输出轴带动转杆进行转动，转杆带动承载板和承载板上的养护架进行均匀转动，从而实现蒸汽对加气砖进行均匀养护。

22、(三)有益效果

23、与现有技术相比，本发明提供了一种加气砖蒸压养护装置及养护方法，具备以下有益效果：

24、1、该加气砖蒸压养护装置及养护方法，通过启动蒸汽发生机，此时蒸汽发生机产生出蒸汽，然后启动气泵，此时气泵的输出端经抽取管内腔把蒸汽输送至气泵内腔，再由气泵的输出端排出，并且经输送管内腔输送至蒸汽腔室中，与此同时，启动驱动电机，此时驱动电机的输出轴带动转杆进行转动，转杆带动承载板进行转动，承载板带动养护架进行转动，在此期间，蒸汽经通孔内腔进入蒸压釜内腔，进入蒸压釜内腔中的蒸汽对加气砖进行蒸压，而放置加气砖的养护板上的贯穿孔内腔起到了对加气砖底端进行蒸压的作用，从而方便对加气砖进行蒸压，进而避免蒸压处理时造成养护不均匀的现象。

25、2、该加气砖蒸压养护装置及养护方法，通过装配好养护架，此时把衔接杆卡接在第二卡接孔内腔，并且依次叠加养护板和衔接杆，直到装配好养护架为止，然后把待蒸压的加气转放置在矩形槽内腔底壁上，再把放置有加气砖的养护架装配到承载板上，此时卡接柱卡接在第一卡接孔内腔，从而方便装配养护架和放置加气砖。

26、3、该加气砖蒸压养护装置及养护方法，通过把密封盖安装在蒸压釜的顶端内部，此时套接在顶盖外表面上的密封圈卡接在蒸压釜的内部，固定在顶盖底端的定位筒套接在转杆外表面，从而方便对蒸压釜进行密封。

技术特征：

1.一种加气砖蒸压养护装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定安装有蒸压釜(2)，所述蒸压釜(2)的内腔壁上固定安装有隔板(3)，所述蒸压釜(2)的内腔壁与隔板(3)之间形成蒸汽腔室(4)，所述蒸汽腔室(4)的内部设置有蒸压件(8)，所述蒸压件(8)的底端设置有底板(9)；

2.根据权利要求1所述的一种加气砖蒸压养护装置，其特征在于：所述蒸压釜(2)的内腔壁开设有固定孔(21)，所述固定孔(21)的内腔壁与蒸压件(8)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种加气砖蒸压养护装置，其特征在于：所述蒸压件(8)包括蒸汽发生机(81)，所述蒸汽发生机(81)的底端与底板(9)之间固定连接；

4.根据权利要求1所述的一种加气砖蒸压养护装置，其特征在于：所述旋转件(5)包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)与蒸压釜(2)之间固定连接，所述驱动电机(51)的输出轴与蒸压釜(2)的内部之间活动连接；

5.根据权利要求4所述的一种加气砖蒸压养护装置，其特征在于：所述密封盖(6)包括顶盖(61)，所述顶盖(61)与蒸压釜(2)之间活动连接，所述顶盖(61)的外表面设置有密封圈(62)，所述顶盖(61)的内腔底壁设置有定位筒(63)，所述定位筒(63)的内腔与转杆(52)的外表面之间活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种加气砖蒸压养护装置，其特征在于：所述隔板(3)的内部开设有通孔(31)，所述通孔(31)呈矩形阵列排布。

7.根据权利要求4所述的一种加气砖蒸压养护装置，其特征在于：所述承载板(53)的顶端内部开设有第一卡接孔(531)，所述第一卡接孔(531)的内腔与养护架(7)之间活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种加气砖蒸压养护装置，其特征在于：所述养护架(7)包括卡接柱(71)，所述卡接柱(71)的外表面与第一卡接孔(531)的内腔之间活动卡接，所述卡接柱(71)的顶端固定安装有养护板(72)，所述养护板(72)的内部活动卡接有衔接杆(73)。

9.根据权利要求8所述的一种加气砖蒸压养护装置，其特征在于：所述养护板(72)的顶端四角内部开设有第二卡接孔(721)，所述第二卡接孔(721)的内腔与衔接杆(73)之间活动卡接；

10.一种加气砖蒸压的养护方法，其特征在于：该加气砖蒸压的养护方法如下：s1、通过装配好养护架(7)，并且把加气砖放置在养护架(7)上；

技术总结
本发明涉及加气砖生产技术领域，且公开了一种加气砖蒸压养护装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有蒸压釜，所述蒸压釜的内腔壁上固定安装有隔板，所述蒸压釜的内腔壁与隔板之间形成蒸汽腔室，所述蒸汽腔室的内部设置有蒸压件，所述蒸压件的底端设置有底板，所述蒸压釜的顶端内部设置有密封盖，所述蒸压釜的内部设置有旋转件，所述旋转件与隔板之间活动连接，所述密封盖与旋转件之间活动连接，所述旋转件的内部设置有养护架，所述蒸压釜的内腔壁开设有固定孔，所述固定孔的内腔壁与蒸压件之间固定连接，所述蒸压件包括蒸汽发生机。本发明不仅方便对加气砖进行蒸压，还能避免蒸压处理时造成养护不均匀的现象。

技术研发人员：朱国强,郑志荣,刘礼祥,江其流,黄锦龙,钟金霞,朱西宝,罗涛
受保护的技术使用者：福建国强新型环保建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15