房屋建造预制钢筋混凝土纵梁与横梁连接结构的制作方法

本发明涉及房屋建筑，尤其涉及房屋建造预制钢筋混凝土纵梁与横梁连接结构。

背景技术：

1、一般建筑物的纵梁和横梁是通过现场浇注形成的，存在工期长，施工效率低，现场施工污染大的缺陷。房屋工业化是我国建筑业发展的必然趋势，将混凝土结构在工厂预制、现场拼装，实现构件工厂预制化产业化，减少现场施工的工作量、减少现场混凝土湿作业，改善建筑工人的工作条件，降低现场施工污染，提高劳动效率，降低能耗。

2、公告号为cn103669597b的发明公开了一种预制钢筋混凝土纵梁与横梁连接结构，它包括：预制钢筋混凝土纵梁和预制钢筋混凝土横梁；预制钢筋混凝土纵梁具有横梁连接端；预制钢筋混凝土横梁具有纵梁连接端；预制钢筋混凝土纵梁的横梁连接端的中心线与预制钢筋混凝土横梁的纵梁连接端的中心线重合；预制钢筋混凝土纵梁的横梁连接端与预制钢筋混凝土横梁的纵梁连接端通过钢筋插头和钢筋插孔相插接，钢筋插孔由波纹钢管形成，波纹钢管和钢筋插头之间设有连接剂，预制钢筋混凝土横梁的纵梁连接端和钢筋混凝土纵梁的横梁连接端的接缝处设有接缝连接剂。采用本发明连接结构可以事先制作预制钢筋混凝土纵梁和预制钢筋混凝土横梁，现场拼接安装，施工方便，并可降低现场施工污染。

3、上述技术方案中在使用时仍存在一些不足：

4、1、上述技术方案横梁与纵梁之间通过钢筋插孔与钢筋插头对接完成横梁与纵梁之间的连接，连接较为简单，导致横梁与纵梁之间连接不够稳定；

5、2、横梁与纵梁之间的连接无法从多方向进行固定，因此长时间下横梁与纵梁之间容易出现松动、间隙。

6、针对上述问题，本发明文件提出了房屋建造预制钢筋混凝土纵梁与横梁连接结构。

技术实现思路

1、本发明提供了房屋建造预制钢筋混凝土纵梁与横梁连接结构，解决了现有技术中横梁与纵梁之间连接连接较为简单导致不够稳定，无法从多方向对横梁与纵梁之间进行固定的缺点。

2、本发明提供了如下技术方案：

3、房屋建造预制钢筋混凝土纵梁与横梁连接结构，包括：纵梁、第一横梁和第二横梁，且第二横梁位于纵梁的一端，第一横梁位于纵梁的一侧，所述纵梁的一侧一体浇筑有连接座，所述连接座内设有连接结构用于将纵梁和第一横梁进行连接；

4、所述连接结构包括设置在连接座相互远离一侧内壁的凹形槽，所述凹形槽内滑动配合有同一个第二卡板；

5、两组斜撑结构，设置在纵梁和第一横梁之间，用于避免纵梁和第一横梁之间出现倾斜；

6、对接结构，设置在第二横梁的一端，用于将第二横梁与纵梁的一端进行连接。

7、在一种可能的设计中，所述连接结构还包括设置在连接座底部内壁的两个条形槽，两个所述条形槽内均滑动配合有第一卡板，所述第一横梁靠近纵梁一端的顶部设有上卡槽，且上卡槽与第二卡板相卡合，所述第一横梁靠近纵梁一端的底部设有两个下卡槽，且下卡槽与第一卡板相卡合；将第一横梁的一端插入连接座内时，通过第二卡板和第一卡板分别对第一横梁的顶部与底部进行卡接，进而能够保证纵梁和第一横梁之间连接的稳定性，避免第一横梁从连接座中脱离。

8、在一种可能的设计中，所述第一横梁靠近一端的两侧均设有侧卡槽，所述侧卡槽内设有相配合的压板，所述压板内设有多个第一螺栓，且压板通过第一螺栓与连接座固定连接，所述连接座内设有两个滑动槽，所述滑动槽与两个条形槽相连通，所述滑动槽的底部内壁滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有两个梯形块，且梯形块与第一卡板相配合；将压板插入侧卡槽中并与连接座固定连接，能够进一步对第一横梁和连接座之间进行限定，且压板与连接座的固定连接能够将梯形块向里侧挤压，使第一卡板上移与下卡槽进行卡接。

9、在一种可能的设计中，所述压板靠近纵梁的一侧固定连接有对第二卡板顶部进行限位的横杆，所述连接座靠近纵梁的一侧内壁设有两个第一限位槽，且横杆与第一限位槽相卡合；在压板与连接座进行固定时能够通过横杆与第一限位槽的卡合对第二卡板进行制动，避免第二卡板从上卡槽中脱离。

10、在一种可能的设计中，所述斜撑结构包括分别固定连接在纵梁和第一横梁一侧的底座，两个所述底座的顶部均固定连接有限位滑块，两个所述底座的顶部放置有同一个对纵梁和第一横梁进行支撑的斜撑杆，所述斜撑杆的两端均设有与限位滑块相配合的第一凹槽，所述限位滑块的顶部设有盖板，所述盖板内贯穿有多个第二螺栓，所述第二螺栓的底端贯穿斜撑杆并与底座螺纹连接，所述斜撑杆内滑动贯穿有两个滑动杆，两个所述滑动杆的一端固定连接有同一个连接板，两个所述滑动杆的另一端固定连接有同一个制动板，且制动板用于对纵梁、第一横梁和压板进行抵触，所述连接板内设有多个第三螺栓，且第三螺栓的一端贯穿连接板并与斜撑杆螺纹连接；将第一凹槽从上向下放置并搭在底座上，限位滑块刚好能够插入第一凹槽内，通过第二螺栓与盖板的配合能够将盖板、斜撑杆和底座进行固定，通过斜撑杆能够增加纵梁和第一横梁之间的稳定性，避免纵梁和第一横梁之间出现倾斜，另外将滑动杆和制动板向连接座方向推动，并通过第三螺栓将连接板与斜撑杆固定，制动板的两端刚好与纵梁和第一横梁的一侧抵触进一步增加纵梁和第一横梁的连接稳定性，且制动板还能够对压板抵触，避免压板与连接座之间出现松动。

11、在一种可能的设计中，所述对接结构包括固定连接在第二横梁靠近纵梁一端的连接罩，所述第二横梁内固定贯穿有多个第一钢筋，且第一钢筋的一端延伸至连接罩内并与连接罩的一侧内壁固定连接，所述纵梁内固定贯穿有多个第二钢筋，所述连接罩远离纵梁的一侧内壁设有多个第二限位槽，所述第二钢筋的一端延伸至连接罩内并与第二限位槽相配合，且多个第一钢筋和第二钢筋之间呈上下交错排布；将第二横梁和连接罩向纵梁的一端向纵梁方向移动，第二钢筋和第一钢筋上下交错排布，第二钢筋刚好能够延伸至第二限位槽内，对第二钢筋起到支撑作用，然后通过螺栓将连接罩与纵梁固定连接，最后通过注料孔向连接罩内浇筑c50混凝土，使纵梁和第二横梁连接更加稳定。

12、在一种可能的设计中，两个所述压板之间固定连接有挡泥板，且挡泥板的底部与第一横梁的顶部相碰触；通过挡泥板将两个压板进行连接，向连接座和第一横梁之间浇筑c50混凝土，使连接座与第一横梁之间的缝隙填充严实，挡泥板能够对混凝土进行阻挡。

13、在一种可能的设计中，所述连接罩的顶部设有注料孔；通过注料孔向连接罩内浇筑c50混凝土，使纵梁和第二横梁连接更加稳定。

14、在一种可能的设计中，所述纵梁靠近第一横梁的一侧设有多个插孔，所述第一横梁内固定贯穿有多个第三钢筋，且第三钢筋的一端贯穿连接座并与插孔相配合；通过第三钢筋插入插孔中能够初步将纵梁和第一横梁进行对接。

15、在一种可能的设计中，所述斜撑杆靠近第二横梁的一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽内卡接有插块，所述插块的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有固定垫板，所述固定垫板内设有多个第四螺栓，且第四螺栓的一端贯穿固定垫板并与第二横梁螺纹连接，所述盖板的一侧固定连接有对插块制动的限位挡板；将插块插入第二凹槽中，通过第四螺栓将固定垫板与第二横梁进行固定连接，而盖板将斜撑杆与底座进行固定时，盖板带动限位挡板能够对插块制动，避免插块从第二凹槽中脱离，进而通过支撑杆能够对纵梁、第二横梁和第一横梁进行支撑，保证纵梁、第一横梁和第二横梁之间的稳定性。

16、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

17、本发明中，所述侧卡槽内设有相配合的压板，所述连接座内设有两个滑动槽，所述滑动槽的底部内壁滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有两个梯形块，所述压板的一侧固定连接有横杆；在压板与连接座进行固定时能够通过横杆与第一限位槽的卡合对第二卡板进行制动，避免第二卡板从上卡槽中脱离，将压板插入侧卡槽中并与连接座固定连接，能够进一步对第一横梁和连接座之间进行限定，且压板与连接座的固定连接能够将梯形块向里侧挤压，使第一卡板上移与下卡槽进行卡接；

18、本发明中，两个所述底座的顶部均固定连接有限位滑块，两个所述底座的顶部放置有同一个斜撑杆，所述限位滑块的顶部设有盖板，所述盖板内贯穿有多个第二螺栓，所述第二螺栓的底端贯穿斜撑杆并与底座螺纹连接；将第一凹槽从上向下放置并搭在底座上，通过第二螺栓与盖板的配合能够将盖板、斜撑杆和底座进行固定，通过斜撑杆能够增加纵梁和第一横梁之间的稳定性，避免纵梁和第一横梁之间出现倾斜；

19、本发明中，所述斜撑杆内滑动贯穿有两个滑动杆，两个所述滑动杆的一端固定连接有同一个连接板，两个所述滑动杆的另一端固定连接有同一个制动板，且制动板用于对纵梁、第一横梁和压板进行抵触，所述连接板内设有多个第三螺栓，且第三螺栓的一端贯穿连接板并与斜撑杆螺纹连接；另外将滑动杆和制动板向连接座方向推动，并通过第三螺栓将连接板与斜撑杆固定，制动板的两端刚好与纵梁和第一横梁的一侧抵触进一步增加纵梁和第一横梁的连接稳定性，且制动板还能够对压板抵触，避免压板与连接座之间出现松动；

20、本发明中，所述斜撑杆的一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽内卡接有插块，所述插块的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有固定垫板，所述盖板的一侧固定连接有限位挡板；将插块插入第二凹槽中，通过第四螺栓将固定垫板与第二横梁进行固定连接，盖板将斜撑杆与底座进行固定时，盖板带动限位挡板能够对插块制动，避免插块从第二凹槽中脱离，进而通过支撑杆能够对纵梁、第二横梁和第一横梁进行支撑，保证纵梁、第一横梁和第二横梁之间的稳定性。

21、本发明中，在将纵梁和第一横梁进行连接时，通过连接座与第一横梁的配合能够从多方位对第一横梁进行卡接，保证纵梁和第一横梁之间的稳定性，避免纵梁和第一横梁之间脱离，另外通过斜撑结构能够从侧方位增加纵梁和第一横梁之间的连接，避免纵梁和第一横梁之间出现倾斜，不但安装简单，且纵梁和第一横梁之间的连接稳定性较高。