装配式保温墙片及其生产方法、施工方法与流程

文档序号:35982844发布日期:2023-11-10 02:42阅读:44来源:国知局
装配式保温墙片及其生产方法、施工方法与流程

本发明涉及装配式建筑,具体来说,涉及装配式保温墙片及其生产方法、施工方法。


背景技术:

1、现有技术中的装配式保温墙体较为常见的包括以下两大类型:第一类是三明治墙体,该类墙体由内叶墙(结构层)、夹心保温(保温层)、外叶墙(保护层)三层组成如中国专利zl 201821531065.9 预制三明治墙体及装配式建筑结构体系所描述的技术工艺,该类技术工艺的三层之间通过预埋连接件或后锚固连接,生产方式大多采用平模生产线,内叶墙及外叶墙大多由凝土浇筑养护而成,生产空间需求大,生产周期较长;第二类是结构保温一体化墙体,此类墙体可立式生产,如中国专利zl 202223144788.2 建筑保温结构一体化系统用连接装置及包含其的墙体构造所描述的技术工艺,尽管可以采用胶粘,但考虑到墙体的稳定性,该类墙体也需布设大量机械连接件将结构层、保温层连接,尽管连接件也可进一步用于连接装饰层,但连接件的大量应用也会造成产品制造成本的上升并加剧连接件热桥影响。

2、上述两种工艺的装配式主要体现在施工现场,一定程度上来说只是把施工现场的工作迁移至工厂完成,其全生命周期内的人工耗费并没有减少,加之装配式产品的运输成本偏高,因此采用现有技术的装配式保温墙体也时长出现比非装配式墙体施工成本还高情况。

3、另一方面,现有技术中的装配式保温墙体在进行吊装时基本都在结构层(内叶墙)布设吊环,为增加吊装的稳定性,结构层必须具有足够的强度保障,这也就对结构层的材质强度提出了要求,从而在此方面限制了造价成本降低的可能性。

4、此外,由于现有技术中的装配式保温墙体生产过程中的自动化应用程度不高,墙体质量极大程度的取决于生产人员的经验水平和生产厂家的管理能力,因此市面上装配式保温墙体的产品质量良莠不齐。

5、综上,如何研究一种能够在降低生产成本的前提下提高产品质量并降低施工难度的装配式保温墙体技术工艺是本领域技术人员亟待解决的技术问题。有鉴于此,特提出本发明。


技术实现思路

1、本发明的第一个目的在于提供装配式保温墙片,所述保温墙片的主体部分采用干垒砌块组合作为主要部件干法快速生产而成。

2、本发明的第二个目的在于提供装配式保温墙片的生产方法,所述生产方法包括部件生产以及墙体生产两方面,其中主要部件采用轻集料砌块台振生产设备加工而成。

3、发明的第三个目的在于提供装配式保温墙片的施工方法,所述施工方法可实现所述保温墙片的平稳吊装和快速连接。

4、为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:

5、本发明提供装配式复合保温墙片,所述保温墙片包括芯柱,所述芯柱由辅助块的空腔层包裹连接,所述辅助块由孔腔层和干垒互锁层组成,所述辅助块的干垒互锁层与干垒砌块墙体的干垒互锁层连接,所述干垒互锁层包括互锁凸头和/或互锁半凸头,所述干垒互锁层还包括互锁凹槽和/或互锁半凹槽,两个所述互锁半凸头沿砌块长度方向能够拼接形成一个所述互锁凸头,两个所述互锁半凹槽沿砌块长度方向能够拼接形成一个所述互锁凹槽,所述互锁凹槽能够嵌套锁定所述互锁凸头。

6、优选地,在本发明中,所述干垒砌块墙体由干垒砌块组合干法构筑而成,所述干垒砌块组合的每一种块型均包括绝热材料,所述绝热材料前后两侧通过燕尾榫分别与实心保护层、干垒互锁层连接,所述实心保护层及所述干垒互锁层均为轻集料混凝土。

7、优选地,在本发明中,所述干垒砌块组合的块型包括主块、半高主块、四分之三块、半高四分之三块、二分之一块、半高二分之一块、四分之一块、半高四分之一块;

8、所述主块的干垒互锁层的左右两端为所述互锁半凸头,所述主块的干垒互锁层的中部为所述互锁凸头,所述主块的互锁凸头的左右两侧为所述互锁凹槽,两个所述半高主块沿砌块高度方向能够拼接形成一个所述主块;

9、所述四分之三块的长度为所述主块的四分之三,所述四分之三块的干垒互锁层由左到右依次为互锁半凸头、互锁凹槽、互锁凸头、互锁半凹槽,两个所述半高四分之三块沿砌块高度方向能够拼接形成一个所述四分之三块;

10、所述二分之一块的长度为所述主块的二分之一,所述二分之一块的干垒互锁层由左到右依次为互锁半凸头、互锁凹槽、互锁半凸头,两个所述半高二分之一块沿砌块高度方向能够拼接形成一个所述二分之一块;

11、所述四分之一块的长度为所述主块的四分之一,所述四分之一块的干垒互锁层由左到右依次为互锁半凸头、互锁半凹槽,两个所述半高四分之一块沿砌块高度方向能够拼接形成一个所述四分之一块;

12、所述辅助块的块型包括芯柱块、半高芯柱块、二分之一芯柱块、半高二分之一芯柱块;所述芯柱块与所述主块外部尺寸相同,所述半高芯柱块与所述半高主块外部尺寸相同,所述二分之一芯柱块与所述二分之一块外部尺寸相同,所述半高二分之一芯柱块与所述半高二分之一块外部尺寸相同;

13、所述芯柱块及所述半高芯柱块的孔腔层设有两个孔腔,所述二分之一芯柱块及所述半高二分之一芯柱块的孔腔层设有一个孔腔,在所述保温墙片中所述孔腔上下贯通,所述孔腔内部植入钢筋并灌注混凝土由此形成所述芯柱。

14、优选地,在本发明中,所述干垒砌块墙体由室内侧干垒砌块墙体及室外侧干垒砌块墙体通过所述干垒互锁层前后嵌套锁定连接,所述室内侧干垒砌块墙体或所述室外侧干垒砌块墙体的第一皮及最后一皮采用半高主块、半高四分之三块、半高二分之一块、半高四分之一块中的一种或多种构筑,所述干垒砌块墙体的其他部位采用主块、四分之三块、二分之一块、四分之一块中的一种或多种构筑;

15、所述干垒砌块墙体的上下皮之间通过干垒互锁层与对侧同一皮干垒砌块组合嵌套锁定连接;

16、所述干垒砌块墙体的奇数皮与偶数皮错缝搭接,所述干垒砌块墙体主体部分采用主块和半高主块构筑,所述干垒砌块墙体的左右两端采用所述四分之三块、所述半高四分之三块、所述二分之一块、所述半高二分之一块、所述四分之一块、所述半高四分之一块中的一种或多种对所述干垒砌块墙体主体部分进行调平处理。

17、优选地,在本发明中,所述绝热材料左端为平面或设有榫槽,所述绝热材料右端为平面或设有榫头,所述榫槽与所述榫头契合,所述互锁凸头中部设有减重孔,所述互锁凸头左右两端为半圆凸头部,所述互锁凹槽设有与所述半圆凸头部契合的半圆凹槽部,所述半圆凸头部及所述半圆凹槽部的半径不小于10mm,所述半圆凸头部与所述半圆凹槽部相切。

18、优选地,在本发明中,所述保温墙片底部为反坎,所述反坎上方为所述干垒砌块墙体的第一皮,所述保温墙片的横向加强部位设有芯梁,所述反坎由u型保温砌块及钢筋混凝土形成,所述芯梁由所述u型保温砌块包裹,所述u型保温砌块设有u型腔,多个所述u型保温砌块连接形成u型腔道,所述u型腔道内布设钢筋并浇筑混凝土,所述芯柱的钢筋与所述反坎及所述芯梁的钢筋绑扎或焊接并通过混凝土浇筑为一体,所述芯梁与所述芯柱交界处的所述u型保温砌块底部开设有与所述孔腔贯通的竖向孔。

19、优选地,在本发明中,所述实心保护层的外侧设有上倒角及侧倒角,所述上倒角及所述侧倒角在所述干垒砌块墙体中形成槽口,所述槽口内填充有抗裂砂浆。

20、优选地,在本发明中,所述保温墙片室外侧墙面由内到外依次设置有抗裂砂浆、防水砂浆、抹面砂浆,所述保温墙片室内侧墙面由内到外依次设置有抗裂砂浆、抹面石膏。

21、本发明还提供装配式复合保温墙片的生产方法,所述生产方法用于生产所述保温墙片,所述生产方法包括以下步骤:

22、s11. 采用轻集料混凝土以台振设备加工干垒砌块组合、辅助块、u型保温砌块,所述干垒砌块组合及所述u型保温砌块的绝热材料采用模塑聚苯板或石墨模塑聚苯板;

23、s12. 码放所述u型保温砌块,在所述u型保温砌块形成的u型腔道中布设横向反坎钢筋,将所述横向反坎钢筋与竖向芯柱钢筋连接,所述竖向芯柱钢筋的顶部连接有螺纹套筒;

24、s13. 在所述竖向钢筋处套设辅助块,在所述u型保温砌块上方构筑所述干垒砌块墙体,当构筑至所述芯梁设定高度时,通过半高干垒砌块调平后码放所述u型保温砌块形成u型腔道,在所述芯梁设定高度的u型腔道中布设横向芯梁钢筋,将所述横向芯梁钢筋与竖向芯柱钢筋连接;

25、s14. 向所述u型腔道及所述孔腔内灌注自密实混凝土,使所述横向反坎钢筋、所述竖向芯柱钢筋、所述横向芯梁钢筋浇筑为一体。

26、本发明还提供装配式复合保温墙片的施工方法,所述施工方法用于安装所述保温墙片,所述施工方法包括以下步骤:

27、s21. 将吊环与所述螺纹套筒连接,将所述吊环与起吊设备的吊钩连接,采用所述起吊设备将所述保温墙片吊运至指定位置;

28、s22. 对所述保温墙片进行底部调平、竖向调平后支设拉杆,对所述保温墙片底部进行砂浆捻实;

29、s23. 采用墙片连接件将所述保温墙片的顶部与主体结构梁连接;

30、s24. 移除所述吊钩、所述吊环、所述拉杆,对所述保温墙片四周进行保温填充及防水处理。

31、与现有技术相比,本发明的有益效果为:

32、(1)本发明通过设置互锁凸头与互锁凹槽能够实现相邻砌块在水平方向上的连锁固定,在此基础上通过半高块的引入能更进一步的实现相邻砌块在竖直方向上的连锁固定,进而实现整个干垒砌块墙体的干法施工,加快保温墙片的制造时间,并且可以有效利用现有技术中的各类机械设备(如机械臂)替代人工操作;(2)本发明在保温墙片的生产过程中,可以极大程度的采用干法生产,反坎拼接完成后,可直接堆叠干垒砌块组合,砌块自行连锁固定,由此节省了砌筑砂浆制作、涂抹、静停的时间,提升制造速度,节省大量人工;(3)采用本发明在进行保温墙片生产时,成墙的质量水平依靠砌块的精度得以实现,砌块精度能够通过机械化设备有效控制,有效避免人为因素干扰,使得墙体整体平整度及观感大大提高;(4)本发明在进行保温墙片生产时采用平模或立模产线均可生产,即便是采用平模产线,由于无需进行大体积混凝土浇筑因此模具周转快,无需占用大量生产空间;(5)通过设置上倒角及侧倒角,形成槽口后向其中填充抗裂砂浆,可有效提高墙体的气密性、水密性、保温性、抗裂性;(6)本发明采用室内侧干垒砌块墙体与室外侧干垒砌块墙体互锁的结构形式能够将绝热材料厚度分摊至干垒互锁层两侧,从而能够在提升绝热材料有效厚度的同时极大程度地减少连接件设置甚至不设置连接件,降低连接件热桥影响;(7)本发明的设计方案完全符合现有轻集料砌块台振设备生产线,可广泛采用高炉水渣、粉煤灰、浮石、石粉、再生建筑骨料等固体废弃物制备,符合绿色建筑与低碳建筑的发展方向;(8)本发明的施工方法采用在芯柱安装吊环的方式,并且由于保温墙片内外侧重量几乎相等,由此确保保温墙片起吊时的稳定性,进而为保温墙片主体部分选用低强度材质提供了可能性,使得采用轻集料混凝土生产装配式墙体成为可能;(9)本发明能够采用轻集料砌块在保温墙片的生产及施工中实现最大程度的自动化,是实现我国建筑行业朝着绿色、节能、装配式方向发展的极佳技术手段。

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