一种大跨度超高空间钢结构建筑金属网吊顶及其使用方法与流程

本发明涉及金属吊顶领域，具体涉及一种大跨度超高空间钢结构建筑金属网吊顶及其使用方法。

背景技术：

1、随着社会进步，金属网吊顶应用越来越广泛，尤其是在大面积、大跨度的公共建筑中，室内钢结构金属网吊顶的装饰效果相较于传统的石膏板吊顶更符合现代化的大众审美。

2、但是，考虑到大跨度超高空间钢结构建筑多由网架、悬索、壳体、桁架等结构组合而成，结构交错复杂，空间逼仄，设置传统的吊顶钢架转换层与钢结构发生冲突的可能性极大。同时，金属网板整板刚度较差，在不加肋板的情况下容易变形，增加加强筋又影响整体美观。因此，设计一种大跨度超高空间钢结构建筑金属网吊顶及其使用方法是必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种大跨度超高空间钢结构建筑金属网吊顶及其使用方法，以解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种大跨度超高空间钢结构建筑金属网吊顶，包括：吊顶框架，所述吊顶框架上具有若干个安装槽口，所述安装槽口上适于安装金属网组件，所述金属网组件包括若干分体设置的金属网单元；以及

3、所述安装槽口的两内侧壁上分别设置有定位机构，以及所述吊顶框架内部还具有若干调节机构，所述定位机构活动设置，且与所述调节机构联动；

4、所述调节机构与所述吊顶框架转动连接，且所述调节机构上具有张开工位和闭合工位；其中

5、安装时，各所述金属网单元依次插入对应所述安装槽口内，所述调节机构转动至闭合工位，所述调节机构驱动所述定位机构合拢，以使所述定位机构将各所述金属网单元聚拢并夹紧定位；

6、拆卸时，所述调节机构转动至张开工位，所述调节机构驱动所述定位机构张开，以使所述定位机构将各所述金属网单元分开，以使各所述金属网单元能够独立从所述安装槽口内取下。

7、进一步的，所述金属网组件包括至少两个所述金属网单元，所述金属网单元内具有若干金属丝；以及

8、相邻两所述金属网单元上的金属丝交错设置。

9、进一步的，所述金属网单元包括成型外框，所述成型外框呈矩形，且成型外框内部中空，所述成型外框的内侧设置有若干连接孔；

10、所述金属丝的两端分别与所述成型外框上的两对应连接孔连接；

11、所述金属丝倾斜设置，且各所述金属丝的倾斜方向相同；

12、各所述金属丝等间距设置；其中

13、安装时，各所述成型框架插入对应所述安装槽口内，以使所述成型框架与所述定位机构插接，所述调节机构驱动所述定位机构合拢，以使所述定位机构将各所述成型框架聚拢，以使相邻两所述成型框架上的金属丝合并形成金属网。

14、进一步的，所述吊顶框架包括分体设置的框架主体和拆分板，所述框架主体的一侧开口设置，所述安装槽口开设在所述框架主体上，且各所述安装槽口与所述框架主体的开口连通；

15、所述安装槽口沿所述吊顶框架的长度方向等间距设置，且相邻两所述安装槽口之间具有分隔板。

16、进一步的，所述分隔板的两侧以及所述吊顶框架的内侧壁上均开设有限位槽，所述定位机构设置在所述限位槽内。

17、进一步的，所述分隔板内部还镜像开设有两贯通槽，所述贯通槽与所述限位槽连通，所述定位机构包括滑动块，所述滑动块滑动设置在所述贯通槽内；

18、所述滑动块朝向所述安装槽口的一侧设置有两支撑杆，所述支撑杆与所述滑动块铰接；

19、所述支撑杆的端部设置有插接槽，所述插接槽的开口端朝向所述安装槽口设置，所述插接槽与所述成型外框相对应；以及

20、所述插接槽远离所述安装槽口的一侧与所述支撑杆铰接。

21、进一步的，所述分隔板内部还开设有调节槽，所述调节槽设置在两所述贯通槽之间，且所述调节槽与两所述贯通槽连通。

22、进一步的，所述调节机构设置在所述调节槽内，所述调节机构包括调节轴和设置在所述调节轴两侧的调节凸块，两所述调节凸块镜像设置在所述调节轴两侧；

23、所述调节轴与所述滑动块抵接。

24、进一步的，所述框架主体顶部设置沿周向设置有若干吊杆。

25、此外，本发明还提供了一种使用方法，包括如上文中所示的大跨度超高空间钢结构建筑金属网吊顶，安装时，各所述金属网单元依次插入对应所述插接槽内，所述调节轴转动至所述调节凸块与所述滑动块脱离，所述滑动块沿所述贯通槽向所述调节轴方向滑动，以使两所述支撑杆相向转动至合拢，以带动两所述金属网单元合拢；

26、拆卸时，所述调节轴转动至所述调节凸块的端部与所述滑动块抵接，以使所述滑动块沿所述贯通槽向远离所述调节槽方向滑动，以使两所述支撑杆相离转动，以带动两所述金属网单元分离。

27、相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：通过将常规的金属网分体设置，以多个金属网单元形成金属网组件的形式，提高每个金属网单元上的金属丝的直径，以提高金属网组件的整体的刚度，同时每个金属网单元上的金属丝都通过各自的成型外框支撑，避免将多个金属丝设置在一个成型外框上造成对成型外框的负担。

技术特征：

1.一种大跨度超高空间钢结构建筑金属网吊顶，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的大跨度超高空间钢结构建筑金属网吊顶，其特征在于，

3.如权利要求2所述的大跨度超高空间钢结构建筑金属网吊顶，其特征在于，

4.如权利要求3所述的大跨度超高空间钢结构建筑金属网吊顶，其特征在于，

5.如权利要求4所述的大跨度超高空间钢结构建筑金属网吊顶，其特征在于，

6.如权利要求5所述的大跨度超高空间钢结构建筑金属网吊顶，其特征在于，

7.如权利要求6所述的大跨度超高空间钢结构建筑金属网吊顶，其特征在于，

8.如权利要求7所述的大跨度超高空间钢结构建筑金属网吊顶，其特征在于，

9.如权利要求8所述的大跨度超高空间钢结构建筑金属网吊顶，其特征在于，

10.一种使用方法，包括如权利要求9所述的大跨度超高空间钢结构建筑金属网吊顶，其特征在于，

技术总结
本发明涉及金属吊顶领域，具体涉及一种大跨度超高空间钢结构建筑金属网吊顶及其使用方法。本发明提供了一种大跨度超高空间钢结构建筑金属网吊顶，包括：吊顶框架，吊顶框架上具有若干个安装槽口，安装槽口上适于安装金属网组件，金属网组件包括若干分体设置的金属网单元。安装槽口的两内侧壁上分别设置有定位机构，以及吊顶框架内部还具有若干调节机构。通过将常规的金属网分体设置，以多个金属网单元形成金属网组件的形式，提高每个金属网单元上的金属丝的直径，以提高金属网组件的整体的刚度，同时每个金属网单元上的金属丝都通过各自的成型外框支撑，避免将多个金属丝设置在一个成型外框上造成对成型外框的负担。

技术研发人员：李配超,王庆天,单昱俊,韩炎林,范磊,张为健,李晓飞,陈美歌,朱峰,何金枝,张雨彬,温志彬,江敏,石一帆,谢世豪
受保护的技术使用者：苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16