本发明属于建筑,特别涉及一体浇筑式保温承重剪力墙。
背景技术:
1、传统的外墙外保温系统大多采用聚苯乙烯薄抹灰外墙外保温系统,由于外墙外保温系统长期暴露在太阳、风雨等自然环境中,并且聚苯乙烯材料容易老化和变质,导致外墙保温系统性能下降,甚至引发脱落、开裂等问题。
2、传统的外墙外保温系统存在工程质量安全隐患,并且随着建筑节能标准要求的不断提高,对于外墙保温系统的防火性能、安全性能以及保温性能,已经无法满足建筑工程质量和安全的标准。
3、在专利公布号为:cn103556754a中公开了端部带t形暗柱单排配筋保温承重剪力墙,为由保温砌模和混凝土单排配筋墙体组成的节能墙体,于建筑结构抗震技术领域。其包括保温砌模(1)、暗柱(2)、格构式钢筋网(3)、墙体竖向分布钢筋(4)、墙体水平分布钢筋(5)、混凝土(6)、纤维抗裂砂浆面层(7);上述技术方案通过在墙体内外表面均有保温砌模,保温砌模采用插缝拼接形式,房屋保温隔热能力好。但是采用上述技术方案,在施工的过程中,需要大量的胶黏剂和密封材料,进而造成材料的浪费,并且保温砌模与墙体之间存在间隙,导热桥的形成可能会导致保温效果的降低,进而影响整体的保温性,并且会增加外墙的自重负荷,造成保温层的脱落、开裂等问题。
4、针对上述技术问题,提出一体浇筑式保温承重剪力墙。
技术实现思路
1、针对背景技术中所指出的缺陷,本发明的目的在于提供一体浇筑式保温承重剪力墙,以解决传统的外墙外保温系统存在工程质量安全隐患,并且随着建筑节能标准要求的不断提高,对于外墙保温系统的防火性能、安全性能以及保温性能,已经无法满足建筑工程质量和安全的标准的问题。
2、实现上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一体浇筑式保温承重剪力墙,包括剪力墙和位于两侧剪力墙之间的填充墙,所述剪力墙采用多组设置,并且相邻的两组剪力墙之间通过连接卡件和紧固连接件进行拼接而成,所述剪力墙包括保护层、钢筋网架保温层和填充层组合而成,其中钢筋网架保温层包括第一保温板和第二保温板、内侧固定网片、中间固定网片以及外侧固定网片,钢筋网架保温层的两侧均设置有填充层,并且填充层内部浇筑有混凝土,所述填充层的外表面设置有保护层。
3、本发明进一步设置为:
4、所述第一保温板和第二保温板之间焊接设置有加强板,通过加强板增强整体强度,并且加强板上设置有长度可调节的连接件,通过连接件连接第一保温板和第二保温板,进而调整第一保温板和第二保温板之间的间隔距离,连接件设置有调节螺杆。
5、进一步,所述加强板侧部端面呈凹型设置,并且加强板顶部端面焊接设置有固定杆,所述固定杆采用多组设置,并且沿加强板的纵向方向均匀分布设置,所述固定杆上开设有通孔。
6、进一步,所述通孔内设置有调节螺杆,所述调节螺杆的两端外壁设置有螺纹,并且调节螺杆的两端分别穿过第一保温板和第二保温板,并且螺纹连接紧固螺母。
7、本发明进一步设置为:
8、所述第一保温板和第二保温板两端侧部端面上分别固定连接有第一连接板和第二连接板,并且第一连接板上均焊接设置有卡块,所述卡块采用弹性材料制成。
9、本发明进一步设置为:
10、所述第二连接板上开设有卡槽,所述卡槽内卡合连接卡块,通过卡槽和卡块的卡合连接,实现对多组独立设置的剪力墙进行装配设置,进而提高便利性。
11、进一步,所述卡块顶端和底端均设置有凸起(图中未标注),并且两组凸起沿其纵向方向相互错开设置,并且卡槽内设置有与凸起相对应设置的凹槽,便于凹槽与凸起相卡合,凸起的高度略微小于凹槽的高度,并且凸起上设置有限位部,并且凹槽内对应设置有限位槽,便于限位部倾斜进入限位槽内,实现卡接连接。
12、本发明进一步设置为:
13、所述第二连接板顶端焊接设置有卡接板,所述卡接板底端设置有凸起,并且凸起和卡接板呈一体化设置。
14、本发明进一步设置为:
15、位于第一连接板一侧的第一保温板和第二保温板顶部端面开设有凹槽,并且凹槽和凸起对应设置,并且进行卡合连接。
16、进一步,所述第一连接板顶部端面设置有定位孔,定位孔内螺纹连接紧固螺杆,并且紧固螺杆的另一端穿过卡接板的顶部端面并且螺纹连接定位螺母。
17、本发明进一步设置为:
18、所述第一保温板和第二保温板的内侧均安装有内侧固定网片,并且内侧固定网片与保温板之间的间隔距离为15mm-20mm,使得保温板内表面与剪力墙钢筋之间留有间距,进而有效保证剪力墙外侧钢筋组件保护层厚度。
19、进一步,所述第一保温板和第二保温板外侧均安装有中间固定网片,并且中间固定网片紧贴保温板外壁,用于固定保温板在剪力墙墙体中的位置,防止浇筑混凝土时保温板外移,保证保温板不位移,不变形,所述中间固定网片外侧安装有外侧固定固定网片,所述外侧固定网片与保温板之间的间隔距离为45mm,并且中间固定网片与外侧固定网片之间的间隔距离大于35mm,便于浇筑混凝土后位于外侧混凝土中间,并且第一保温板、第二保温板、与三层网片之间通过机械设备利用直插丝进行焊接连接。
20、本发明进一步设置为:
21、所述内侧固定网片、中间固定网片和外侧固定网片选用φ3*100或φ3*50的钢筋网片,通过三层网片的设置,提高混凝土的强度、抗裂能力,安全可靠,彻底解决了传统的外保温系统产生裂缝、空鼓、渗漏以及脱落等安全隐患。
22、本发明进一步设置为:
23、所述钢筋网架保温层内置安装于剪力墙内部,并且钢筋网架保温层两侧均设置有填充层,所述填充层内部浇筑混凝土,构成复合钢筋混凝土剪力墙,所述钢筋网架保温层与填充层同时浇筑,使其呈整体设置。
24、进一步,所述剪力墙的外表面喷涂有保护层,保护层的厚度大于50mm,进而大大提高防火性能。
25、本发明进一步设置为:关于剪力墙施工工艺流程为:
26、1、对相邻两组保温板之间的间隔距离进行调整:
27、在实际使用时,可以根据实际图纸所需保温板的整体厚度对其进行调整,具体调整步骤为:
28、(1)拧松紧固螺母;
29、(2)旋转调节螺杆,通过将调节螺杆旋入或者旋出,进而调整第一保温板和第二保温板之间的间隔距离;
30、(3)拧紧紧固螺母,进而实现第一保温板和第二保温板之间的连接。
31、2、备料进场:
32、首先利用全自动织网机对中间固定网片、外侧固定网片、直插丝以及内侧固定网片进行裁剪、取料、输送,然后利用直插丝对三层网片与第一保温板和第二保温板进行焊接;
33、然后根据施工图纸的数据进行自动切割;
34、3、安装保温板:
35、对钢筋组件进行建设,绑扎剪力墙的钢筋组件;利用吊机将钢筋网架保温层捆扎至钢筋组件上;
36、4、拼接相邻两组剪力墙的钢筋网架保温层:
37、首先将相邻的钢筋网架保温层的卡接板的卡块卡入卡槽内,同时凸起自动卡入凹槽内,然后同时将紧固螺杆由上至下依次插入定位孔内,进行螺纹连接,并且将定位螺母拧入紧固螺杆上,实现相邻两组钢筋网架保温层的连接;
38、5、固定模板:
39、根据图纸安装固定铝模板组件;
40、6、现浇混凝土;在剪力墙混凝土达到预设强度后
41、7、喷涂保护层;在剪力墙内外两侧均喷涂保护层,保护层的厚度不低于50mm;
42、8、拆除固定模板:拆除奖励强模板,并拆除固定模板的连接件。
43、综上所述,本发明的有益效果是:
44、1、本发明通过由保护层、钢筋网架保温层和填充层组合而成的剪力墙,使其具备防火、保温性能的同时不会产生脱落、开裂等安全隐患,提高安全性能。
45、2、通过多组拼接式的剪力墙,大大提高了便利性的同时,使其整体便于装配。