一种高空免穿孔后置埋件悬挑架及安装方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种高空免穿孔后置埋件悬挑架及安装方法。

背景技术：

1、现有的建筑施工过程中，在建筑物的避难层通常局部设置有外飘钢筋混凝土结构，外飘钢筋混凝土结构大部分附着在凸窗窗台的梁板上，传统施工技术是在主体施工时预埋箱体形成穿墙孔洞，然后安装悬挑工字钢架作为脚手架的支架，此种施工方式在后期需要对孔洞进行封堵，渗漏风险较大。

2、针对上述相关技术，亟需设计研发一种高空免穿孔后置埋件悬挑架及安装方法，不需要在主体施工时预埋箱体形成穿墙孔洞，便可完成安装悬挑工字钢架，减少后期外墙渗漏风险。

技术实现思路

1、为了减少后期外墙渗漏风险，本技术提供一种高空免穿孔后置埋件悬挑架及安装方法。

2、第一方面的，本技术提供的一种高空免穿孔后置埋件悬挑架采用如下的技术方案：

3、一种高空免穿孔后置埋件悬挑架，包括楼板、与所述楼板一体成型的凸窗窗台和设置于所述凸窗窗台上的悬挑架，所述凸窗窗台包括凸窗板和设置于所述凸窗板下方的凸窗梁，所述楼板位于所述凸窗梁上，所述凸窗板的顶面上通过螺杆一固定有水平钢垫板，所述凸窗梁的侧面上通过螺杆二固定有竖向钢垫板，所述水平钢垫板靠近所述竖向钢垫板的侧面与所述竖向钢垫板相焊接固定，所述悬挑架设置于所述凸窗板上。

4、通过采用上述技术方案，凸窗梁设置于凸窗板下方，楼板位于凸窗梁上，凸窗板的顶面上通过螺杆一固定有水平钢垫板，凸窗梁的侧面上通过螺杆二固定有竖向钢垫板，水平钢垫板靠近竖向钢垫板的侧面与竖向钢垫板相焊接固定，悬挑架设置于凸窗板上，即不需要在主体施工时预埋箱体形成穿墙孔洞，便可完成安装悬挑工字钢架，减少后期外墙渗漏风险。

5、优选的，所述凸窗板与所述凸窗台的连接处设置有角钢，所述凸窗板上的螺杆一依次穿过所述水平钢垫板、所述凸窗板与所述角钢，所述螺杆一的顶部与底部均螺纹连接有螺母一，所述凸窗梁上的螺杆二依次穿过所述竖向钢垫板、所述凸窗梁与所述角钢，所述螺杆二的顶部与底部均螺纹连接有螺母二。

6、通过采用上述技术方案，凸窗板上的螺杆一依次穿过水平钢垫板、凸窗板与角钢，螺杆一的顶部与底部均螺纹连接有螺母一，凸窗梁上的螺杆二依次穿过竖向钢垫板、凸窗梁与角钢，螺杆二的顶部与底部均螺纹连接有螺母二，当需要更换或拆卸水平钢垫板、竖向钢垫板时，将螺母一与螺杆一相拆解，将螺母二与螺杆二相拆解，即可将水平钢垫板、竖向钢垫板从凸窗窗台上拆下，便于水平钢垫板、竖向钢垫板的更换和拆卸。

7、优选的，所述角钢的规格为100mm×10mm。

8、通过采用上述技术方案，角钢的规格为100mm×10mm，符合现场施工的实际要求。

9、优选的，所述水平钢垫板的顶面上水平焊接固定有用于与所述悬挑架相连接的钢方通，所述钢方通的规格为300 mm×200 mm×10 mm。

10、通过采用上述技术方案，水平钢垫板的顶面上水平焊接固定有用于与悬挑架相连接的钢方通，钢方通的规格为300 mm×200 mm×10 mm，增强斜撑杆与钢方通连接的接触面积，从而增强斜撑杆与水平钢垫板的连接的稳定性。

11、优选的，所述悬挑架包括设置于所述钢方通上的斜撑杆、设置于所述斜撑杆上的水平杆和设置于所述斜撑杆与所述水平杆之间的加强杆，所述斜撑杆靠近所述钢方通的侧面与所述钢方通相焊接固定。

12、通过采用上述技术方案，水平杆设置于斜撑杆上，加强杆设置于斜撑杆与水平杆之间，斜撑杆靠近钢方通的侧面与钢方通相焊接固定，使得悬挑架整体与水平钢垫板相连接。

13、优选的，所述加强杆靠近所述斜撑杆的一端与所述斜撑杆相焊接固定，所述加强杆靠近所述水平杆的一端与所述水平杆相焊接固定，所述水平杆靠近所述斜撑杆的一端与所述斜撑杆相焊接固定，所述水平杆远离所述斜撑杆的一端可于另一楼层所述水平钢垫板的所述钢方通相焊接固定。

14、通过采用上述技术方案，加强杆靠近斜撑杆的一端与斜撑杆相焊接固定，加强杆靠近水平杆的一端与水平杆相焊接固定，水平杆靠近斜撑杆的一端与斜撑杆相焊接固定，水平杆远离斜撑杆的一端可于另一楼层水平钢垫板的钢方通相焊接固定，增强悬挑架于楼层之间各凸窗窗台处连接的稳定性。

15、优选的，所述楼板的顶面通过螺杆三固定有上钢垫板，所述钢垫板靠近所述斜撑杆的侧面与所述斜撑杆相焊接固定。

16、通过采用上述技术方案，楼板的顶面通过螺杆三固定有上钢垫板，钢垫板靠近斜撑杆的侧面与斜撑杆相焊接固定，增强斜撑杆与楼板之间连接的稳定性，从而增强悬挑架与楼板之间连接的稳定性。

17、优选的，所述楼板的底面设置有下钢垫板，所述螺杆三依次穿过所述上钢垫板、所述楼板与所述下钢垫板，所述螺杆三的顶部与底部均螺纹连接有螺母三。

18、通过采用上述技术方案，螺杆三依次穿过上钢垫板、楼板与下钢垫板，螺杆三的顶部与底部均螺纹连接有螺母三，进一步增强斜撑杆与楼板之间连接的稳定性，从而进一步增强悬挑架与楼板之间连接的稳定性。

19、优选的，所述下钢垫板的厚度、所述上钢垫板的厚度、所述竖向钢垫板的厚度与所述水平钢垫板的厚度均为20mm。

20、通过采用上述技术方案，下钢垫板的厚度、上钢垫板的厚度、竖向钢垫板的厚度与水平钢垫板的厚度均为20mm，符合现场施工的实际要求。

21、第二方面的，本技术提供的一种高空免穿孔后置埋件悬挑架的安装方法，采用如下的技术方案：

22、一种高空免穿孔后置埋件悬挑架的安装方法，包括如下步骤：

23、s1、所述水平钢垫板与所述竖向钢垫板的焊接固定，将所述水平钢垫板水平放置于所述凸窗板的顶面上，将所述竖向钢垫板水平放置于所述凸窗梁的侧面，使得所述竖向钢垫板与所述凸窗梁的侧面相紧贴，将所述水平钢垫板的顶面与所述竖向钢垫板的顶面相对齐，将所述水平钢垫板与所述竖向钢垫板彼此相靠近的侧面相贴合，使用焊枪对准所述水平钢垫板与所述竖向钢垫板的连接处进行焊接；

24、s2、所述水平钢垫板、所述竖向钢垫板与所述角钢的连接固定，在所述凸窗板的顶面与所述凸窗梁的侧面利用水钻分别开设螺栓孔，将所述角钢放置于所述凸窗板与所述凸窗梁的连接处，使得所述角钢靠近所述凸窗板的侧面与所述凸窗板相贴合，使所述角钢靠近所述凸窗梁的侧面与所述凸窗梁相贴合，将所述螺杆一依次穿过所述水平钢垫板、所述螺栓孔与所述角钢，将所述螺杆一的两端用所述螺母一分别与所述水平钢垫板、所述角钢相固接，将所述螺杆二依次穿过所述竖向钢垫板、所述螺栓孔与所述角钢，将所述螺杆二的两端用所述螺母二分别与所述竖向钢垫板、所述角钢相固接；

25、s3、所述斜撑杆、所述水平杆与所述钢方通的焊接，于不同楼层的所述水平钢垫板的顶面上分别焊接固定所述钢方通，将所述斜撑杆与所述水平杆同时与不同楼层的钢方通相焊接固定；

26、s4、所述上钢垫板、所述下钢垫板与所述斜撑杆的焊接，在所述楼板的顶面上开设螺栓孔，将所述上钢垫板水平放置于所述楼板的顶面上，将下钢垫板水平放置于所述楼板的底面位置处，将所述螺杆三依次穿过所述上钢垫板、所述螺栓孔与所述下钢垫板，将所述螺杆三的两端用所述螺母三分别与所述上钢垫板、所述下钢垫板相固接，将所述上钢垫板靠近所述斜撑杆的侧面与所述斜撑杆相焊接，将所述下钢垫板靠近所述斜撑杆的侧面与所述斜撑杆相焊接。

27、通过采用上述技术方案，通过将水平钢垫板与竖向钢垫板的焊接固定，将水平钢垫板、竖向钢垫板与角钢的连接固定，将斜撑杆、水平杆与钢方通的焊接，将上钢垫板、下钢垫板与斜撑杆的焊接，使得悬挑架稳定设置于楼层之间，不需要在主体施工时预埋箱体形成穿墙孔洞，便可完成安装悬挑工字钢架，减少后期外墙渗漏风险。

28、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

29、1.凸窗梁设置于凸窗板下方，楼板位于凸窗梁上，凸窗板的顶面上通过螺杆一固定有水平钢垫板，凸窗梁的侧面上通过螺杆二固定有竖向钢垫板，水平钢垫板靠近竖向钢垫板的侧面与竖向钢垫板相焊接固定，悬挑架设置于凸窗板上，即不需要在主体施工时预埋箱体形成穿墙孔洞，便可完成安装悬挑工字钢架，减少后期外墙渗漏风险；

30、2.凸窗板上的螺杆一依次穿过水平钢垫板、凸窗板与角钢，螺杆一的顶部与底部均螺纹连接有螺母一，凸窗梁上的螺杆二依次穿过竖向钢垫板、凸窗梁与角钢，螺杆二的顶部与底部均螺纹连接有螺母二，当需要更换或拆卸水平钢垫板、竖向钢垫板时，将螺母一与螺杆一相拆解，将螺母二与螺杆二相拆解，即可将水平钢垫板、竖向钢垫板从凸窗窗台上拆下，便于水平钢垫板、竖向钢垫板的更换和拆卸；

31、3.加强杆靠近斜撑杆的一端与斜撑杆相焊接固定，加强杆靠近水平杆的一端与水平杆相焊接固定，水平杆靠近斜撑杆的一端与斜撑杆相焊接固定，水平杆远离斜撑杆的一端可于另一楼层水平钢垫板的钢方通相焊接固定，增强悬挑架于楼层之间各凸窗窗台处连接的稳定性。