本发明涉及一种混凝土伸缩缝浇筑模具、施工方法,属于建筑施工。
背景技术:
1、“建筑伸缩缝”即“伸缩缝”,是指为防止建筑物构件由于水化热、气候温度变化(热胀、冷缩)使结构产生裂缝或破坏,而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶(木屋顶除外)等分成两个独立部分,使建筑物或构筑物沿长边方向可做水平伸缩,现有技术中,伸缩缝常见的施工方法有以下两种。
2、1、切割伸缩缝工艺:混凝土浇筑终凝后,在混凝土表面切割伸缩缝,使混凝土的开裂限制在伸缩缝位置。
3、2、预留后浇带工艺:超长混凝土施工时,每不大于40m范围留置后浇带,防止出现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝。
4、结合现有技术中的技术方案本身,详细分析现有技术的缺点:
5、在地下室超长混凝土模板拆除后,经常出现因混凝土温度变化产生的裂缝,该裂缝是混凝土水化热散失后,混凝土温度降低、混凝土体积收缩所致。超长混凝土施工时,一般每不大于40m长度设一道后浇带,可有效防止出现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝,但是仍不能避免中间段墙体出现细微裂缝;切割伸缩缝工艺受操作工技术水平影响较大,施工的深度控制、直线效果不易控制。
技术实现思路
1、本发明的目的在于针对上述存在的无法避免中间段墙体出现细微裂缝及难以控制伸缩缝施工质量的技术问题,提供一种混凝土伸缩缝浇筑模具、施工方法。
2、本发明是通过以下技术方案实现的:
3、即一种混凝土伸缩缝浇筑模具,包括两组墙体模板,每组墙体模板包括有两块,墙体模板内侧端设有凸出加固结构,同一组的两块墙体模板之间安装有预埋件,预埋件向模板外侧凸出,通过连接件与凸出结构相连。
4、使用本发明模具浇筑施工制成的伸缩缝能够使墙体混凝土内部应力产生的伸缩裂缝限制在固定位置,减少其它位置温度裂缝的产生。
5、本发明的进一步改进还有,墙体模板为木模板,木模板内侧端安装有木方,预埋件通过自攻螺钉安装在其中一个木方的内侧面上。
6、本发明的进一步改进还有,墙体模板为钢模板,钢模板两侧端设有翻边,翻边上开设有若干个通孔,钢模板截面形状呈u形,使用螺栓贯穿预埋件和两个翻边来安装预埋件。
7、本发明的进一步改进还有,预埋件截面呈t形,内窄外宽。既方便了预埋件的拆除,又能使伸缩缝封闭严密。
8、本发明的进一步改进还有,预埋件深入混凝土端预埋件厚度不小于2mm,混凝土保护层表面一侧宽度不小于3mm。
9、本发明还一种混凝土伸缩缝的施工方法,包括以下步骤:
10、s1:模板裁切;
11、s2:当墙体模板是木模板时,将裁切好的木模板进行木龙骨安装,当墙体模板为钢模板时,将预埋件通过螺栓或者钢模板扣件连接固定在模板拼缝位置,间距不大于6m;
12、s3:在墙体模板表面上涂刷脱模剂,进行墙体模板加固;
13、s4:浇筑混凝土;
14、s5:浇筑混凝土时充分振捣混凝土,在混凝土浇筑后第三天将预埋件从混凝土中取出;
15、s6:混凝土养护完成后使用抗裂砂浆填充预留的温度缝。
16、本发明的进一步改进还有,在步骤s2中,木龙骨安装即是将木方使用自攻螺钉安装到木模板的指定位置上,拆装操作简单、便捷。
17、本发明的进一步改进还有,浇筑混凝土使得预埋件深入混凝土保护层深度不小于保护层厚度的2/3。以便于在混凝土产生伸缩变形时,在安装预埋件位置限制裂缝的发生及扩展。
18、与现有技术相比,本发明所具有的有益效果是:
19、1、使用本发明模具浇筑施工制成的伸缩缝能够使墙体混凝土内部应力产生的伸缩裂缝限制在固定位置,减少其它位置温度裂缝的产生。
20、2、本发明的施工方法从施工实际需要出发,考虑到墙体混凝土不可避免的水化热以及水化热散失后导致混凝土内部拉应力产生,导致混凝土出现开裂以及不规则的温度裂纹,通过预埋伸缩缝预埋件,使混凝土在浇筑成型时即产生伸缩缝,使混凝土内部应力产生的伸缩裂缝限制在固定位置。
1.一种混凝土伸缩缝浇筑模具,其特征在于,包括两组墙体模板,每组墙体模板包括有两块,墙体模板内侧端设有凸出加固结构,同一组的两块墙体模板之间安装有预埋件(3),预埋件(3)通过连接件与凸出加固结构相连。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土伸缩缝浇筑模具,其特征在于,墙体模板为木模板(1),木模板(1)内侧端安装有木方(2),预埋件(3)通过自攻螺钉安装在其中一个木方(2)的内侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土伸缩缝浇筑模具,其特征在于,墙体模板为钢模板(4),钢模板(4)两侧端设有翻边,翻边上开设有若干个通孔,钢模板(4)截面形状呈u形,使用螺栓贯穿预埋件(3)和两个翻边来安装预埋件(3)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土伸缩缝浇筑模具,其特征在于,预埋件(3)截面呈t形,内窄外宽。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土伸缩缝浇筑模具,其特征在于,预埋件(3)深入混凝土端预埋件(3)厚度不小于2mm,混凝土保护层表面一侧宽度不小于3mm。
6.应用权利要求1所述的混凝土伸缩缝浇筑模具的混凝土伸缩缝施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
7.根据权利要求6所述的一种混凝土伸缩缝的施工方法,其特征在于,在步骤s2中,木龙骨安装即是将木方(2)使用自攻螺钉安装到木模板(1)的指定位置上。
8.根据权利要求6所述的一种混凝土伸缩缝的施工方法,其特征在于,浇筑混凝土使得预埋件(3)深入混凝土保护层深度不小于保护层厚度的2/3。