一种土木建筑施工用搅拌称重装置的制作方法

本发明属于建筑施工，具体为一种土木建筑施工用搅拌称重装置。

背景技术：

1、混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。

2、而在现有的混凝土搅拌装置，由于工程所需混凝土量很大，搅拌装置需要不断分搅拌生产混凝土，此过程中混凝土各材料之间的配比都是人工完成，每次进行搅拌都需要重新计量配比，十分费事，且混凝土易残留再装置内壁以及搅拌杆上结块，长时间使用后会在装置内壁产生厚厚的混凝土结块层，占据搅拌空间减少每次混凝土加工量，且易阻碍搅拌杆的转动影响装置正常运行，且在工程末尾，所需混凝土量较少时，现有的混凝土搅拌装置由于容积一定，搅拌杆与混凝土的接触有限，导致装置输出功率大而搅拌杆做无用功，浪费电能。

3、授权公告号为cn112405839b的中国专利公开了一种水泥搅拌自动清洁装置，包括底座，底座一侧均匀间隔的固接有四根支架；搅拌桶，搅拌桶安装在四根支架之间；进料斗，进料斗安装在搅拌桶上。本发明通过将适量的水泥和水通过进料斗倒入搅拌桶内，启动搅拌装置运作，搅拌装置运作对水泥进行搅拌，同时，搅拌装置运作还带动敲击装置运作，敲击装置运作对搅拌桶进行敲打，避免搅拌桶内壁上残留水泥。

4、但是上述存在以下不足之处：

5、需要人工上料，无法实现对各材料之间的配比进行计量称重，在批量生产混凝土时浪费人工。

6、利用敲击的方式去除装置内的混凝土残留，其清洁效果在靠近敲击装置处明显，而在远离敲击装置处衰减，导致去除混凝土残留的效果不均匀，且敲击易造成装置表面漆料损伤，造成装置锈蚀。

7、上述专利无法针对附着在搅拌杆上的混凝土进行清洁，长时间使用后，搅拌杆上的混凝土结块易阻碍搅拌杆的转动，造成装置无法正常运行。

8、上述专利在搅拌少量混凝土时，由于其容积一定，搅拌杆无法有效充分的与物料接触，导致搅拌杆空转做无用功，造成能量的浪费。

技术实现思路

1、本发明为了克服现有技术的不足，解决的技术问题是，利用卷收称重部件配合进料部件，逐类向装置内投入各材料并进行称重，从而自动进行混凝土材料的配比，并根据卷收称重部件得到的总重量，通过改变底盘在筒壁内的位置，改变搅拌腔室的容积，并使搅拌装置输出合适的功率避免搅拌杆空转，避免电能浪费，并在排料时，利用底盘滑动刮擦筒壁的内壁以及搅拌杆，去除残留在装置内以及搅拌杆上的混凝土，增加混凝土利用率避免浪费，同时避免残留结块的混凝土阻碍装置的运行。

2、本发明为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种土木建筑施工用搅拌称重装置，其特征在于，包括筒壁，所述筒壁内壁上对称分布开设有两条滑槽，两条所述滑槽内滑动连接有底盘，所述底盘表面呈圆锥形，所述底盘的锥形表面上均匀分布开设有多个弧形的弧形槽，所述底盘中心处设置有搅拌部件，所述筒壁顶端处设置有进料部件，所述筒壁外壁两侧处设置有与底盘传动连接的卷收称重部件。

3、通过改变底盘在筒壁内的位置，改变搅拌腔室的容积，使搅拌杆与物料始终充分接触，避免搅拌杆做无用功，且在排料时，通过底盘向上滑动，刮除筒壁内壁上残留的混凝土，增加混凝土的利用率的同时，避免混凝土残留在筒壁内。

4、通过底盘的锥面以及设置弧形的弧形槽，在排料时配合搅拌杆的转动，使混凝土向中心聚集移动，增进排料的效果。

5、进一步的，所述搅拌部件包括主轴，所述主轴与筒壁底部转动连接，所述底盘套接在主轴外侧，所述主轴外壁上均匀分布转动连接有多个相互交错的搅拌杆，每个所述搅拌杆外壁表面为圆弧形，竖直状态的所述搅拌杆与主轴拼合成完整圆柱形，每个所述搅拌杆与主轴的转动连接处弹性连接有扭簧。

6、通过主轴与搅拌杆，使底盘在改变搅拌腔室容积时，搅拌腔室内的搅拌杆伸出，而搅拌腔室外的搅拌杆收回，从而避免多余的搅拌杆做无用功，实现节约电能的效果。

7、并在底盘滑动进行排料时，利用底盘推动搅拌杆收起并刮擦搅拌杆的表面，实现去除附着在搅拌杆上的混凝土，避免搅拌杆上的混凝土结块后阻碍搅拌杆的运转。

8、进一步的，所述进料部件包括料斗，多个所述料斗均匀分布固定连接于筒壁的顶端，多个所述料斗与主轴的顶端转动连接，每个所述料斗弧形外壁上开设有连接口，每个所述料斗底部靠近主轴的一侧处开设有进料口。

9、通过设置多个料斗分别与不同的物料输送装置连接，实现逐类添加物料，方便卷收称重装置对物料的配比进行计量称重。

10、进一步的，每个所述料斗的底部形状与底盘表面的锥度一致，多个所述料斗底侧均匀分布固定连接有多个橡胶条。

11、在底盘与料斗底侧完全贴合接触时，利用与弧形槽形状位置对应的橡胶条伸入弧形槽内，将弧形槽内残留的混凝土挤压排出，避免混凝土在弧形槽内结块附着在底盘上。

12、进一步的，所述卷收称重部件包括滑轮座，两组所述滑轮座分别固定连接于筒壁的顶端两侧处，每组所述滑轮座内转动连接有一个滑轮，所述筒壁外壁两侧处固定连接有两组卷收座，每组所述卷收座内转动连接有卷收辊，每个所述卷收辊的一端传动连接有第二电机，每个所述卷收辊上缠绕有一个钢丝绳，每个所述钢丝绳绕过对应的滑轮并与底盘固定连接。

13、利用卷收辊卷收钢丝绳实现拉动底盘在筒壁内滑动的效果，简单可靠。

14、进一步的，每组所述卷收座的一侧固定连接有压力传感器，每个所述压力传感器与对应的卷收辊伸出卷收座的一端紧密贴合相对滑动。

15、利用压力传感器检测底盘上承载物料的重量，通过逐类投入物料，从而实现对各类物料的配比进行称重。

16、进一步的，所述底盘上环绕于搅拌部件均匀分布开设有多个排料口，所述底盘底部位于排料口对应位置处固定连接有导流盒，所述导流盒底部设置有斜面，所述导流盒底部位于斜面最底端处固定连接有电控阀门。

17、通过电控阀门控制排料，保证底盘上的物料经过充分搅拌后再排出，且排出的物料不再与筒壁内壁以及搅拌装置接触，避免出现二次残留。

18、进一步的，所述筒壁底部外壁一侧处固定连接有排料阀门，所述电控阀门与排料阀门之间通过排料管连通连接。

19、通过排料管将排出的混凝土导出，并再底盘移动到最顶端时排料管被拉直，从而保证排料管内的混凝土不受阻碍全部排出。

20、进一步的，所述底盘底部伸出导流盒的一端固定连接有一个端头，所述主轴底端转动连接有另一个端头，两个所述主轴之间连接有能够伸缩的波纹管。

21、通过设置波纹管，保证不处于搅拌腔室内的搅拌杆处于收拢状态，避免底盘下移时被展开的搅拌杆卡住，且波纹管不阻碍底盘的上下滑动

22、进一步的，所述主轴的底端传动连接有第一电机，所述第一电机的一侧处固定连接有控制盒，所述筒壁的外壁上均匀分布固定连接有多个支架。

23、综上所述，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

24、利用卷收称重部件配合进料部件，逐类向装置内投入各材料并进行称重，从而自动进行混凝土材料的配比。

25、通过改变底盘在筒壁内的位置，改变搅拌腔室的容积，配合使搅拌装置根据容积展开搅拌杆并输出合适的功率避免搅拌杆空转，避免电能浪费。

26、利用底盘滑动刮擦筒壁的内壁以及搅拌杆，去除残留在装置内以及搅拌杆上的混凝土，增加混凝土利用率避免浪费，同时避免残留结块的混凝土阻碍搅拌装置的运行。