一种高效的混凝土浆料浇筑装置及其工艺的制作方法

本发明涉及工程建设，具体的，涉及一种高效的混凝土浆料浇筑装置及其工艺。

背景技术：

1、众所周知，混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施，混凝土浇筑装置是一种用于建筑施工过程中，将混凝土浇筑入模的辅助装置，其在建筑施工领域中得到了广泛的使用；现有的混凝土浇筑装置包括浇筑筒，浇筑筒的内部设置有放置腔，浇筑筒的顶端设置有吊环和与放置腔相通的进料管，浇筑筒的底端设置有浇筑管，并在浇筑管处设置有排料阀，浇筑筒的外侧底部设置有多组支撑耳；现有的混凝土浇筑装置使用时，通过吊装设备将浇筑筒吊装至待浇筑的管柱顶端，并通过多组支撑耳对浇筑筒进行支撑，打开排料阀，浇筑筒内的混凝土在重力的作用下自排料管导出至管柱内完成混凝土浇筑。

2、现有技术中，一般混凝土浆料浇筑装置都是将搅拌完成的浆料倾倒至浇筑装置的内部，然后由操作人员运输至指定的浇筑场地进行浇筑，浇筑完成后再继续回去装载浆料，这样的方式浇筑过程繁琐，无法确定运输量，也无法根据实际情况适量添加搅拌量，并且浇筑时都是直接将仓门打开，倾倒在指定地点，然后由操作人员将浆料铺平，同时一般浆料搅拌时都是固定位置搅拌，搅拌效率低而且很多原料都会粘黏在混合桶的内壁上，这样一来容易导致浆料内部存在气体，容易引发塌模的情况。

技术实现思路

1、本发明提出一种高效的混凝土浆料浇筑装置及其工艺，解决了相关技术中浇筑易塌模和浇筑不均匀的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种高效的混凝土浆料浇筑装置，包括壳体，所述壳体的底部固定设置有底板，所述底板的内部转动安装有两个对称布置的圆杆，两个所述圆杆的两端均固定套设有移动轮，所述底板上固定设置有扶手，所述壳体的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的主动转轴，所述壳体的内部分别固定设置有高效混合装置、均匀浇筑结构以及配比碾压结构，所述高效混合装置包括固定板，所述固定板固定设置在壳体的内部，所述固定板的内部转动安装有涡轮，所述涡轮上固定安装有混合桶；

4、所述固定板的顶部固定设置有两个对称布置的立板，两个所述立板的上均固定设置有内壁刮板，两个所述内壁刮板的一侧均位于所述混合桶的内部。

5、作为本发明的一种优选方案，所述壳体的内部转动安装有随动转轴，所述随动转轴和所述主动转轴上共同套设有第一同步带，所述随动转轴的一端固定设置有传动齿轮，所述传动齿轮上活动铰接有主动拉杆，所述主动拉杆的另外一端活动铰接有随动拉杆，所述随动拉杆上固定设置有混料杆，所述壳体的内部转动安装有随动齿轮，所述随动齿轮与所述传动齿轮啮合连接，所述随动齿轮的一侧固定设置有随动转板，所述随动转板的一侧固定设置有传动滑块，所述随动拉杆的一侧活动铰接有移动导向板，所述移动导向板的一端转动安装在所述壳体的内部，所述移动导向板的内部开设有贯穿自身的滑槽，所述传动滑块滑动连接在所述滑槽的内部，所述壳体的内部转动安装有从动转轴，所述从动转轴和所述随动转轴的外周面共同套设有第二同步带，所述从动转轴的外周面上固定套设有转动蜗杆，所述转动蜗杆与所述涡轮啮合连接。

6、作为本发明的一种优选方案，所述均匀浇筑结构包括浇筑料板，所述浇筑料板的顶部转动安装在所述固定板的底部，所述浇筑料板的内部固定嵌套有固定浇筑管，所述固定浇筑管的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有伸缩浇筑管，所述伸缩浇筑管的另外一端固定设置有浇筑扩口。

7、作为本发明的一种优选方案，所述从动转轴上固定套设有主动同步轮，所述壳体的内部转动安装有随动同步轮，所述随动同步轮与所述主动同步轮的外周面上固定套设有第三同步带，所述随动同步轮的内部固定嵌套有随动转杆，所述随动转杆的外周上固定套设有第一锥齿轮，所述壳体的内部转动安装有从动转盘，所述从动转盘上固定设置有从动转杆，所述从动转杆的外周面上固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述壳体的内部转动安装有固定杆，所述固定杆上固定设置有两个对称布置的固定支杆，两个所述固定支杆的外周面上均转动安装有转动套，两个所述转动套共同固定连接有连动架，所述连动架的另外一端与所述从动转盘活动铰接，所述固定杆的顶端与所述浇筑料板固定连接，所述浇筑料板的内部安装有挡料阀门。

8、作为本发明的一种优选方案，所述配比碾压结构包括配料罐，所述配料罐的内部分别开设有两个对称布置的配料槽，所述壳体的内部固定设置有导向侧滑板，所述导向侧滑板的内部开设有贯穿自身的凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑动板，两个所述配料槽的底部均固定设置有卸料管。

9、作为本发明的一种优选方案，所述主动转轴上固定套设有不完全齿轮，所述壳体的内部滑动装配有移动框，所述移动框的内部开设有贯穿自身的移动槽，所述移动槽的顶壁和底壁均固定设置有若干个等距布置的齿块，所述不完全齿轮位于所述移动槽的内部，所述移动框的一侧固定设置有支板，所述支板的另外一侧与所述滑动板固定连接，所述滑动板的底部固定设置有两个对称布置的侧块，两个所述侧块上均转动安装有放料板，所述壳体的内部固定设置有两个对称布置的挡板。

10、作为本发明的一种优选方案，所述壳体的内部固定设置有碾压罐，所述碾压罐的内部设置有金属滤网，所述主动转轴的外周面上固定套设有主动锥齿轮，所述壳体的内部转动安装有随动转柱，所述随动转柱的外周面上固定套设有随动锥齿轮，所述随动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合连接，所述碾压罐的内部转动安装有固定转柱，所述固定转柱与所述随动转柱的外周面上共同套设有第四同步带，所述固定转柱的外周面上固定套设有连接块，所述连接块上分别固定设置有内刮板和外刮板，所述连接块上分别转动安装有两个对称布置的碾压轮。

11、一种高效的混凝土浆料浇筑工艺，采用如前述的一种高效的混凝土浆料浇筑装置，具体步骤如下：

12、s1：所述配料罐内分别投放两种等比例的配比原料，然后打开所述驱动电机通过所述主动转轴带动所述不完全齿轮转动，所述不完全齿轮转动时首先会与移动槽底壁上设置的齿块啮合接触，并带动所述移动框向左移动，当所述不完全齿轮转动180°之后又会与所述移动槽顶壁上的齿块啮合，此时所述移动框在所述不完全齿轮的作用下向右移动；

13、s2：所述移动框移动时通过所述支板将所述滑动板同时带动，当所述滑动板向左侧移动时，被右侧所述挡板挡住的所述放料板打开，右侧配料槽开始投放原料，所述滑动板向右侧移动时，左侧配料槽开始投放原料；

14、s3：投放下来的原料掉落至所述碾压罐内部，所述主动转轴上的所述主动锥齿轮带动所述随动锥齿轮和所述随动转柱转动，第四同步带随之通过所述固定转柱带动所述连接块转动，所述连接块上固定设置的所述内刮板和所述外刮板将掉落至所述碾压罐内的原料翻动，所述连接块上转动设置的所述碾压轮与所述碾压罐底部设置的所述金属滤网贴合，所以连接转动时两个所述碾压轮也会被带动并发生转动，所述碾压轮会将掉落至所述金属滤网顶部的原料进行碾压并压碎，从所述金属滤网落下的原料均由所述碾压罐底部固定设置的所述导料管掉落至所述混合桶内；

15、s4：所述主动转轴上套设的第一同步带带动所述随动转轴和所述传动齿轮转动，所述传动齿轮上一侧活动铰接的所述主动拉杆则带动与其另外一端活动铰接的所述随动拉杆一起移动，所述随动拉杆上固定设置的所述混料杆则会随之一起摆动，所述混料杆位于所述混合桶内部，所以掉落至所述混合桶内部的原料在所述混料杆的作用下进行充分混合，同时通过水管向所述混合桶内壁注入搅拌用水；

16、s5：所述随动转轴上套设的所述第二同步带带动所述从动转轴一起转动，所述从动转轴上设置的所述转动蜗杆转动时会带动所述混合桶上固定设置的所述涡轮以及所述混合桶一起转动，所述混合桶转动时与其内壁相互贴合的所述内壁刮板则会将粘黏在所述混合桶内壁上的原料刮落；

17、s6：所述从动转杆上套设的所述主动同步轮和所述从动转杆一起转动，所述主动同步轮通过所述第三同步带带动所述随动同步轮和所述随动转杆一起转动，所述第一锥齿轮则带动与其啮合连接的所述第二锥齿轮一起转动，所述第二锥齿轮内部嵌套的所述从动转杆带动所述从动转盘和位于所述从动转盘偏心位置上活动铰接的所述连动架一起转动，所述连动架转动时通过两个所述转动套和所述固定支杆，实现所述固定杆均匀往复转动，而固定在所述固定杆上的所述浇筑料板也会随所述固定杆一起往复转动，打开所述挡料阀门被均匀混合后的原料将会流动至所述固定浇筑管和所述伸缩浇筑管内部，通过所述浇筑扩口流出。

18、本发明的工作原理及有益效果为：

19、1、本发明通过配比碾压结构等结构设置，配料罐内部投放两种混合的原料，打开驱动电机，主动转轴带动不完全齿轮转动，不完全齿轮转动时通过与移动槽内部固定设置的齿块啮合，并带动移动框左右往复移动，不完全齿轮会先向左移动，再向右移动，移动框通过支板与滑动板固定连接，滑动板向左侧移动被右侧挡板挡住的放料板打开并投放原料，滑动板向右侧移动左侧配料槽开始投放原料，原料掉落至碾压罐内部，碾压块带动碾压轮转动碾压，内刮板和外刮板翻动原料，被碾压轮碾碎的原料从金属滤网落下，原料通过导料管掉落至混合桶内，实现了对混合原料碾碎加工，降低了塌模的概率，提升了浇筑效果。

20、2、本发明通过高效混合装置等结构设置，主动转轴通过第一同步带带动随动转轴转动，传动齿轮转动时通过活动铰接的主动拉杆带动随动拉杆一起移动，随动拉杆上还活动铰接有移动导向板，传动齿轮转动时随动齿轮随之转动，随动齿轮一侧固定设置的随动转板通过传动滑块带动移动导向板移动，所以随动拉杆会同时受到主动拉杆和移动导向板传递的力，而随动拉杆上固定设置的混料杆则会在混合桶的内部对原料进行搅拌，随动转轴上套设的第二同步带带动从动转轴一起转动，从动转轴上设置的转动蜗杆转动时会带动混合桶上固定设置的涡轮以及混合桶一起转动，混合桶转动时与其内壁相互贴合的内壁刮板则会将粘黏在混合桶内壁上的原料刮落。

21、3、本发明通过均匀浇筑结构等结构设置，混合桶设置在固定板上，在混合桶的底部开设有通孔，浇筑时将固定板上安装的电动卸料门打开，混合桶内部的原料通过混合桶底部开设的通孔流入浇筑料板的内部，同样在浇筑料板的内部也设置有挡料阀门，打开挡料阀门浆料通过固定浇筑管和伸缩浇筑管内部，通过浇筑扩口将浆料倒出，从动转盘随从动转杆转动，从动转盘一侧活动铰接的连动架通过两个转动套与固定支杆转动安装，而固定支杆与固定杆连接，由此实现了固定杆均匀往复转动，而固定在固定杆上的浇筑料板也会随固定杆一起往复转动，因为固定浇筑管固定设置在浇筑料板内，所以此时固定浇筑管和伸缩浇筑管均会随之转动，将通过浇筑扩口流下的浆料做均匀浇筑。