一种模块化组装的无尘间框架结构的制作方法

本技术涉及无尘间结构，特别是涉及一种模块化组装的无尘间框架结构。

背景技术：

1、无尘间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计建成的无尘、洁净的房间。

2、现有的无尘间采用铝型材直接焊接搭建组成，这种方式搭建存在难度，需要安装人员具有一定的专业基础，根据图纸对应将铝型材切割成对应长度直接焊接起来，焊接时，需要人工对齐并支撑，不方便操作，并且人工对齐难以保证尺寸精度，可能出现最后搭建的无尘间尺寸与规格尺寸出现偏差或无尘间歪斜的情况。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种模块化组装的无尘间框架结构，用于解决现有技术中利用铝型材直接焊接搭建无尘间的方式不方便操作且难以保证尺寸精度的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种模块化组装的无尘间框架结构，包括：

3、四个立柱；

4、四个设置于相邻立柱之间的下梁；

5、若干个竖直设置于下梁上的支撑柱；

6、设置于各立柱和支撑柱上方的上框体；

7、各所述支撑柱上端面与上框体下端面插接配合，下端面与下梁上端面插接配合；

8、各所述下梁两端与第一立柱下部插接配合；

9、所述上框体下端面固定连接有若干个与各立柱对应嵌入配合的第一嵌入件和若干个与各支撑柱对应嵌入配合的第二嵌入件。

10、通过采用上述技术方案，将立柱、下梁、支撑柱、上框体形成模块化组装结构，先以插接、嵌入的形式进行基本的固定，完全组装完成后，再进行统一焊接固定，提高了无尘间搭建时的方便程度，同时，组装完成后再统一焊接固定的方式，保证了搭建完成后的无尘间的尺寸精度。

11、于本实用新型的一实施例中，所述上框体包括：两个对称设置的第一上梁和两个对称设置的第二上梁，各第一上梁和第二上梁首尾相接形成上框体。

12、于本实用新型的一实施例中，各所述立柱包括：l型柱体，剖面呈开口l型；m型柱体，剖面呈m型，与l型柱体内侧固定连接；所述l型柱体和m型柱体下端面齐平，m型柱体上端面高于l型柱体；各所述l型柱体上端面分别与对应第一上梁或第二上梁的下端面抵接，各所述m型柱体侧端面分别与对应第一上梁和第二上梁的侧端面抵接；各所述下梁两端分别设置有与对应l型柱体侧部插接配合的第一销件和与对应m型柱体侧部插接配合的第二销件。

13、通过采用上述技术方案，m型柱体抵接第一上梁和第二上梁的侧端面实现了对第一上梁和第二上梁的x轴向限位，第一销件和第二销件实现了对下梁的z轴向限位，进一步加固了模块化组装结构。

14、于本实用新型的一实施例中，所述支撑柱包括：外柱体，剖面呈开口矩形；内柱体，剖面呈比外柱体小的开口矩形，设置于外柱体内侧中部并与外柱体开口处固定连接；所述外柱体与内柱体下端面齐平，内柱体上端面高于外柱体；各所述外柱体上端面与对应第一上梁或第二上梁的下端面抵接，各所述内柱体侧端面与对应第一上梁或第二上梁的侧端面抵接。

15、通过采用上述技术方案，内柱体抵接第一上梁或第二上梁侧端面实现了对第一上梁和第二上梁的x轴向限位，进一步加固了模块化组装结构。

16、于本实用新型的一实施例中，各所述外柱体下端设置有与对应下梁上部插接配合的第三销件，上端设置有与对应第一上梁或第二上梁下部插接配合的第四销件；各所述内柱体下端设置有与对应下梁上部插接配合的第五销件。

17、通过采用上述技术方案，第四销件实现了对第一上梁和第二上梁的y轴向限位，第三销件和第五销件实现了对下梁的y轴向限位，进一步加固了模块化组装结构。

18、于本实用新型的一实施例中，各所述第一嵌入件形状与l型柱体和m型柱体组合后的剖面形状匹配，各第一嵌入件分别与对应第一上梁和第二上梁固定连接并嵌入设置在对应立柱的l型柱体和m型柱体内；各所述第二嵌入件形状与外柱体和内柱体组合后的剖面形状匹配，各第二嵌入件分别与对应第一上梁或第二上梁固定连接并嵌入设置在对应立柱的外柱体和内柱体内。

19、通过采用上述技术方案，第一嵌入件和第二嵌入件进一步实现了对第一上梁和第二上梁的x、y轴向限位，进一步加固了模块化组装结构。

20、如上所述，本实用新型的一种模块化组装的无尘间框架结构，具有以下有益效果：形成模块化组装结构，先以插接、嵌入的形式进行基本的固定，完全组装完成后，再进行统一焊接固定，提高了无尘间搭建时的方便程度，同时，组装完成后再统一焊接固定的方式，保证了搭建完成后的无尘间的尺寸精度。

技术特征：

1.一种模块化组装的无尘间框架结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种模块化组装的无尘间框架结构，其特征在于：所述上框体(4)包括：两个对称设置的第一上梁(41)和两个对称设置的第二上梁(42)，各第一上梁(41)和第二上梁(42)首尾相接形成上框体(4)。

3.根据权利要求2所述的一种模块化组装的无尘间框架结构，其特征在于：各所述立柱(1)包括：l型柱体(11)，剖面呈开口l型；m型柱体(12)，剖面呈m型，与l型柱体(11)内侧固定连接；所述l型柱体(11)和m型柱体(12)下端面齐平，m型柱体(12)上端面高于l型柱体(11)；各所述l型柱体(11)上端面分别与对应第一上梁(41)或第二上梁(42)的下端面抵接，各所述m型柱体(12)侧端面分别与对应第一上梁(41)和第二上梁(42)的侧端面抵接；各所述下梁(2)两端分别设置有与对应l型柱体(11)侧部插接配合的第一销件(21)和与对应m型柱体(12)侧部插接配合的第二销件(22)。

4.根据权利要求3所述的一种模块化组装的无尘间框架结构，其特征在于：所述支撑柱(3)包括：外柱体(31)，剖面呈开口矩形；内柱体(32)，剖面呈比外柱体(31)小的开口矩形，设置于外柱体(31)内侧中部并与外柱体(31)开口处固定连接；所述外柱体(31)与内柱体(32)下端面齐平，内柱体(32)上端面高于外柱体(31)；各所述外柱体(31)上端面与对应第一上梁(41)或第二上梁(42)的下端面抵接，各所述内柱体(32)侧端面与对应第一上梁(41)或第二上梁(42)的侧端面抵接。

5.根据权利要求4所述的一种模块化组装的无尘间框架结构，其特征在于：各所述外柱体(31)下端设置有与对应下梁(2)上部插接配合的第三销件(311)，上端设置有与对应第一上梁(41)或第二上梁(42)下部插接配合的第四销件(312)；各所述内柱体(32)下端设置有与对应下梁(2)上部插接配合的第五销件(321)。

6.根据权利要求5所述的一种模块化组装的无尘间框架结构，其特征在于：各所述第一嵌入件(5)形状与l型柱体(11)和m型柱体(12)组合后的剖面形状匹配，各第一嵌入件(5)分别与对应第一上梁(41)和第二上梁(42)固定连接并嵌入设置在对应立柱(1)的l型柱体(11)和m型柱体(12)内；各所述第二嵌入件(6)形状与外柱体(31)和内柱体(32)组合后的剖面形状匹配，各第二嵌入件(6)分别与对应第一上梁(41)或第二上梁(42)固定连接并嵌入设置在对应立柱(1)的外柱体(31)和内柱体(32)内。

技术总结
本技术提供一种模块化组装的无尘间框架结构，包括：四个立柱；四个设置于相邻立柱之间的下梁；若干个竖直设置于下梁上的的支撑柱；设置于各立柱和支撑柱上方的上框体；各支撑柱上端面与上框体下端面插接配合，下端面与下梁上端面插接配合；各下梁两端与第一立柱下部插接配合；上框体下端面固定连接有若干个与各立柱对应嵌入配合的第一嵌入件和若干个与各支撑柱对应嵌入配合的第二嵌入件；形成模块化组装结构，先以插接、嵌入的形式进行基本的固定，完全组装完成后，再进行统一焊接固定，提高了无尘间搭建时的方便程度。

技术研发人员：邱仁华
受保护的技术使用者：苏州耀捷机械有限公司
技术研发日：20230118
技术公布日：2024/1/12