防水卷材铺设体系接茬处加热压实装置的制作方法

文档序号:33544998发布日期:2023-03-22 09:46阅读:119来源:国知局
防水卷材铺设体系接茬处加热压实装置的制作方法

1.本技术涉及防水卷材技术领域,更具体地说涉及防水卷材铺设体系接茬处加热压实装置。


背景技术:

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。
3.在使用热融施工方法对防水卷材进行铺设的过程中,需要一个工作人员手持喷枪对防水卷材进行热融工作,另一个工作人员利用钢条对搭接处进行抹平,之后对缝隙进行检查。
4.上述施工方式在施工过程中需要两人一起进行,而利用钢条对搭接缝隙抹平的缝隙效果并不出色,容易导致防水卷材的搭接处出现卷边、漏水等现象。


技术实现要素:

5.为了解决上述问题,本技术提供防水卷材铺设体系接茬处加热压实装置,用于解决现有技术中钢条对搭接缝隙抹平的缝隙效果并不出色,容易导致防水卷材的搭接处出现卷边、漏水等现象。
6.本技术提供的防水卷材铺设体系接茬处加热压实装置采用如下的技术方案:
7.防水卷材铺设体系接茬处加热压实装置,包括辅助推车,所述辅助推车的上方设置有喷熔机构;所述喷熔机构包括与辅助推车固定连接的固定支架,固定支架内侧活动连接有枪柄,枪柄的左端设置有枪头;所述辅助推车的左侧设置压实机构;所述压实机构包括与辅助推车前侧面固定连接的第一连接架和第二连接架,第一连接架内转动连接有插筒,第二连接架位于第一连接架顶侧,第二连接架内侧壁转动连接有压辊,所述压辊位于插筒的左侧,且压辊轴向的长度大于插筒轴向的长度,所述枪头朝向插筒。
8.通过上述技术方案,可以在实现一个工作人员对卷材进行铺设,同时提高卷材塔接处的贴合度。
9.进一步的,所述固定支架内侧壁沿前后方向设置有滑轨,滑轨上滑动连接有连接头,连接头上转动连接有转轴,所述枪柄固定连接在转轴上。
10.通过上述技术方案,可以实现枪柄角度调节的需求。
11.进一步的,述连接头顶侧开设有开口,所述开口内插设有转轴,转轴与连接头为活动连接。
12.通过上述技术方案,可以将转轴与连接头分离。
13.进一步的,所述滑轨内插设有滑块,滑块与滑轨结构相吻合,滑块与滑轨滑动连接。
14.通过上述技术方案,可以对枪柄的位置进行移动调节。
15.进一步的,所述插筒后侧的一端设置有限位套筒,限位套筒与插筒螺纹连接。
16.通过上述技术方案,可以对设置在插筒上的卷材进行限位。
17.进一步的,所述第一连接架的左端设有相互平行的第一延伸板和压块,第一延伸板和压块之间固定连接有弹簧,所述第一延伸板和插筒的轴线平行;所述第一连接架的右端固定连接有第二延伸板,所述第二延伸板的自由端与辅助推车固定连接。
18.通过上述技术方案,通过压块可以对卷材进行按压,提高铺设效果。
19.综上所述,本实用新型至少包括以下有益技术效果:
20.(1)本实用新型能够在实现一个工作人员对卷材进行铺设同时提高卷材塔接处的贴合度,具体通过在辅助推车上设置可操作的枪柄,在辅助推车的左侧设置插筒,插筒左侧设置压辊,在施工过程中插筒插入到卷材内,压辊位于卷材的左侧,推动辅助推车的过程中可以带动压辊和插筒移动,进行卷材的铺设工作,而在移动铺设的过程中压辊可以将热融后的卷材压实、压紧,由此不仅一个人也可以完成铺设工作,还可以提高卷材塔接处的施工质量。
21.(2)本实用新型能够减轻工作人员手部压力,具体通过在辅助推车上设置固定支架,固定支架内侧壁设置滑轨,滑轨上滑动连接连接头,连接头内侧壁转动连接有枪柄,从而枪柄不仅可以进行角度的调节,还可以进行位置的移动,同时固定支架对枪柄进行支撑,减轻了一部分工作人员持续手持枪柄工作的压力。
附图说明
22.图1为防水卷材铺设体系接茬处加热压实装置的结构示意图;
23.图2为本技术的俯视图;
24.图3为本技术的图2中a处放大图;
25.图4为本技术的插筒和压块与第一连接架连接结构示意图;
26.图5为本技术的滑轨与滑块连接结构示意图。
27.图中标号说明:
28.1、辅助推车;2、喷熔机构;21、固定支架;22、枪柄;23、枪头;24、滑轨;25、连接头;26、转轴;27、滑块;3、待铺设卷材;4、压实机构;41、压辊;42、插筒;43、限位套筒;44、弹簧;45、压块;46、第一连接架;47、第二连接架。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
30.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.实施例1:
33.参照图1-5,防水卷材铺设体系接茬处加热压实装置,包括辅助推车1,辅助推车1的上方设置有喷熔机构2。
34.所述喷熔机构2包括与辅助推车1固定连接的固定支架21,固定支架21固定在辅助推车1顶侧,固定支架21内侧活动连接有枪柄22,枪柄22一侧设置有枪头23,枪柄22左端螺纹连接有枪头23。
35.所述辅助推车1的左侧设置有压实机构4。
36.所述压实机构4包括与辅助推车1前侧面且靠近左端的部分固定连接的第一连接架46和第二连接架47,第一连接架46内转动连接有插筒42,使用时,插筒42上可转动的套设有待铺设卷材3,第一连接架46与插筒42通过轴连接,插筒42的直径小于待铺设卷材3的内筒径,待铺设卷材3的轴向的长度小于插筒42的轴向的长度。
37.第二连接架47位于第一连接架46顶侧,第二连接架47内侧壁转动连接有压辊41,所述压辊41位于插筒42的左侧,且压辊41轴向的长度大于插筒42的轴向的长度,从而确保压辊41可以将每卷待铺设卷材3压紧实。第一连接架46和第二连接架47均与辅助推车1的前侧面固定连接,从而可以使压辊41的一面没有障碍,对于墙角等处的施工也可顺利进行。通过上述技术方案,可以在实现一个工作人员对卷材进行铺设同时提高待铺设卷材3塔接处的贴合度,具体通过在辅助推车1上设置可操作的枪柄22,在辅助推车1的左侧设置插筒42,插筒42左侧设置压辊41,在施工过程中插筒42插入到待铺设卷材3内,压辊41位于待铺设卷材3的左侧,枪头23位于待铺设卷材3右侧,推动辅助推车1的过程中可以带动压辊41和插筒42移动,使待铺设卷材3能够进行的铺设工作,而在移动铺设的过程中压辊41可以将热融后的待铺设卷材3压实、压紧,由此不仅一个人也可以完成铺设工作还可以提高待铺设卷材3塔接处的施工质量。
38.参照图2-5,固定支架21包括两个竖直设置的连接臂,两个连接臂的底部分别与辅助推车1前侧和后侧固定连接,两个连接臂之间且靠近顶部的位置固定连接有滑轨24,所述滑轨24沿前后方向设置,滑轨24上滑动连接有连接头25,连接头25上转动连接有转轴26,所述枪柄22固定连接在转轴26。
39.通过上述技术方案,可以实现枪柄22位置和角度调节的需求,具体通过转轴26对枪柄22的角度进行调节,便于枪柄22下端的枪头23对待铺设卷材3进行热融工作。
40.参照图2-3,连接头25顶侧开设有开口,开口内插设有转轴26,转轴26与连接头25为活动连接。
41.通过上述技术方案,可以将转轴26与连接头25分离,具体通过将转轴26向上抬起,使转轴26从连接头25的内部取出,从而可以将枪柄22与辅助推车1分离单独进行操作。
42.参照图2-5,滑轨24内插设有滑块27,滑块27与滑轨24结构相吻合,滑块27与滑轨24滑动连接。
43.通过上述技术方案,可以对枪柄22的位置进行移动调节,具体通过在滑轨24上纵向推动连接头25,从而通过连接头25底部的滑块27在滑轨24上移动位置,确保待铺设卷材3均可热融到位。
44.参照图4,插筒42后侧的一端设置有限位套筒43,插筒42前端连接有限位套筒43,限位套筒43与插筒42螺纹连接,限位套筒43的直径大于插筒42的直径。
45.通过上述技术方案,可以对待铺设卷材3进行限位,具体通过将待铺设卷材3套至插筒42外部后,将限位套筒43与插筒42的前端连接,这时待铺设卷材3则被限制在插筒42与第一连接架46之间,避免移动施工的过程中待铺设卷材3的位置过度偏移。
46.参照图1-4,所述第一连接架的左端设有相互平行的第一延伸板和压块,第一延伸板和压块之间固定连接有弹簧,所述第一延伸板和插筒的轴线平行;所述第一连接架的右端固定连接有第二延伸板,所述第二延伸板的自由端与辅助推车固定连接,压块45位于插筒42的左侧。
47.通过上述技术方案,将需要铺设的待铺设卷材3可转动的套设在插筒上,通过弹簧44使压块45按压在待铺设卷材3的表面,同时待铺设卷材3在铺设时,通过设置压块45与压辊41配合提高待铺设卷材3与地面的铺贴紧密度,同时避免待铺设卷材3在移动的过程中抬起。
48.工作原理:
49.首先推动辅助推车1将本装置移动至需要铺设卷材的地方,接着将待铺设卷材3可转动的套设在插筒上,接着使用限位套筒43与插筒42螺纹连接将待铺设卷材3限位,此时待铺设卷材3保持可以转动的状态,在弹簧44的挤压下,压块45贴合在待铺设卷材3的表面。
50.在进行施工过程中,通过向右侧推动辅助推车1带动压辊41转动,与此同时待铺设卷材3也慢慢展开,而枪头23也对待铺设卷材3铺贴面进行加热,在移动过程中,受热的待铺设卷材3铺贴面与地面接触,随后压辊41经过对待铺设卷材3进行压实,避免待铺设卷材3的搭接处出现铺贴不紧密的现象出现;
51.在对待铺设卷材3进行加热时工作时,可以通过在滑轨24上推动连接头25,从而通过连接头25底部的滑块27在滑轨24上移动位置,接着可以通过转轴26转动枪柄22的角度,使枪头23位于合适的熔喷角度。
52.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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