一种具有稳定上料结构的精雕机的制作方法

本技术涉及精雕机上料，具体为一种具有稳定上料结构的精雕机。

背景技术：

1、对机动车的玻璃在加工过程中，上料方式主要有两种，即传统方式和自动化方式。传统上料方式主要靠人工完成，效率比较低，而且人工操作时容易出现玻璃片划伤破碎等问题，导致良率低下。

2、根据公示的一种玻璃精雕机的上料机构(公开号cn217417411u)，上述申请中通过设置传送带、底板、滑杆、顶板、轴承、驱动电机、丝杆、滑块、平移气缸、电动推杆、吸附机构、步进电机、工作台、转盘和存放支架，能够自动将存放支架内的玻璃板放置到传送带上，从而能够完成玻璃板的自动上料，并且能够在存放支架内的玻璃板用完后转动转盘对存放支架进行快速更换，从而能够保持上料的连续性，以增加玻璃精雕机的加工效。

3、但是使用中，空气中的灰尘会沾染在玻璃的表面使得之后的精雕加工会有所影响，需要作业人员手动进行清理，工作量大时，会降低精雕的工作效率，不利于精雕效率的提升。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有稳定上料结构的精雕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有稳定上料结构的精雕机，包括传送带，所述传送带外壳表面设置有防尘框，所述防尘框顶部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿防尘框，且电机的输出轴与防尘框转动连接，所述防尘框设置有清理组件与吸尘组件，所述清理组件包括：

3、稳定板，所述稳定板设置在防尘框的内壁上；

4、第一滑槽，所述第一滑槽开设有稳定板的顶部；

5、第二滑槽，所述第二滑槽设置在远离第一滑槽一侧的稳定板顶部；

6、第一齿条，所述第一齿条滑动连接在第一滑槽的内壁上；

7、第二齿条，所述第二齿条滑动连接在第二滑槽的内壁上；

8、齿轮，所述齿轮转动连接在稳定板的表面，所述齿轮与第一齿条、第二齿条啮合；

9、u型滑板，所述u型滑板固定在第一齿条的表面；

10、转轴，所述转轴顶部与电机的输出轴固定连接，电机工作时，会带动转轴转动，从而可以带动连接杆与滑块移动，从而可以使得滑块可以在u型滑板的内壁上往复移动，从而可以带动u型滑板往复移动，当u型滑板移动时，带动第一齿条移动，使得齿轮转动，从而可以带动第二齿条往复移动，使得固定在第一齿条与第二齿条底部的刷毛可以对玻璃表面进行清理，降低了对玻璃进行精雕时因为灰尘而导致有所影响，且无需人工进行清理，增加工作效率；

11、连接杆，所述连接杆固定在转轴的表面；

12、滑块，所述滑块转动连接在连接杆的底部，所述滑块底部滑动连接在u型滑板的内壁上；

13、刷毛，所述刷毛顶部贯穿稳定板，且固定在第一齿条与第二齿条底部，所述刷毛底部与玻璃贴合。

14、优选的，所述吸尘组件包括导管，所述导管一端贯穿防尘框，且导管与防尘框互通，吸风机工作会对防尘框内的灰尘进行吸出，使得可以灰尘进入收集箱中，避免灰尘乱飞。

15、优选的，所述电机设置在防尘框的中心靠右的位置。

16、优选的，所述第一齿条与第二齿条的卡齿高于第一滑槽、第二滑槽的顶部。

17、优选的，所述导管远离防尘框的一端设置有收集箱。

18、优选的，所述导管位于防尘框与收集箱之间设置有吸风机。

19、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有稳定上料结构的精雕机，具备以下有益效果：

20、1、该具有稳定上料结构的精雕机设置有清理组件，电机工作时，会带动转轴转动，从而可以带动连接杆与滑块移动，从而可以使得滑块可以在u型滑板的内壁上往复移动，从而可以带动u型滑板往复移动，当u型滑板移动时，带动第一齿条移动，使得齿轮转动，从而可以带动第二齿条往复移动，使得固定在第一齿条与第二齿条底部的刷毛可以对玻璃表面进行清理，降低了对玻璃进行精雕时因为灰尘而导致有所影响，且无需人工进行清理，增加工作效率。

21、2、该具有稳定上料结构的精雕机设置有吸尘组件，吸风机工作会对防尘框内的灰尘进行吸出，使得可以灰尘进入收集箱中，避免灰尘乱飞。

技术特征：

1.一种具有稳定上料结构的精雕机，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)外壳表面设置有防尘框(2)，所述防尘框(2)顶部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿防尘框(2)，且电机(3)的输出轴与防尘框(2)转动连接，所述防尘框(2)设置有清理组件(4)与吸尘组件(5)，所述清理组件(4)包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有稳定上料结构的精雕机，其特征在于：所述吸尘组件(5)包括导管(51)，所述导管(51)一端贯穿防尘框(2)，且导管(51)与防尘框(2)互通。

3.根据权利要求1所述的一种具有稳定上料结构的精雕机，其特征在于：所述电机(3)设置在防尘框(2)的中心靠右的位置。

4.根据权利要求1所述的一种具有稳定上料结构的精雕机，其特征在于：所述第一齿条(45)与第二齿条(49)的卡齿高于第一滑槽(47)、第二滑槽(48)的顶部。

5.根据权利要求2所述的一种具有稳定上料结构的精雕机，其特征在于：所述导管(51)远离防尘框(2)的一端设置有收集箱(52)。

6.根据权利要求5所述的一种具有稳定上料结构的精雕机，其特征在于：所述导管(51)位于防尘框(2)与收集箱(52)之间设置有吸风机(50)。

技术总结
本技术涉及精雕机上料技术领域，且公开了一种具有稳定上料结构的精雕机，包括传送带，所述传送带外壳表面设置有防尘框，所述防尘框顶部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿防尘框，且电机的输出轴与防尘框转动连接，电机工作时，会带动转轴转动，从而可以带动连接杆与滑块移动，从而可以使得滑块可以在U型滑板的内壁上往复移动，从而可以带动U型滑板往复移动，当U型滑板移动时，带动第一齿条移动，使得齿轮转动，从而可以带动第二齿条往复移动，使得固定在第一齿条与第二齿条底部的刷毛可以对玻璃表面进行清理，降低了对玻璃进行精雕时因为灰尘而导致有所影响，且无需人工进行清理，增加工作效率。

技术研发人员：戴金田,李娟,范贤池
受保护的技术使用者：青岛海力诚模具有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/13