一种混凝土浇筑装置的制作方法

本技术涉及浇筑装置，特别是一种混凝土浇筑装置。

背景技术：

1、混凝土浇筑指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，以及必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，由混凝土浇筑制成的预制构件广泛应用于装配式建筑，预制构件可在工地装配成建筑，尤其在地铁站的施工过程中需要用到混凝土浇筑预制构件，在预制构件的制作过程中，通常会利用到浇筑装置，以加快预制构件的成型。

2、如公开号为cn217434625u的一种混凝土浇筑装置，其结构包括：基座、模板组件以及收光组件，所述模板组件设于所述基座，所述收光组件设于所述基座，所述收光组件包括升降部和收光部，所述升降部用于驱动所述收光部升降，所述收光部用于对所述模板槽内的混凝土浇筑收光。

3、上述混凝土浇筑装置在实际使用中还存在以下不足：上述浇筑装置为了降低施工人员的负担，在装置上增设的用于混凝土收光的构件，通过收光构件的震动对混凝土进行收光，但是震动的收光器进行收光作业时会带动混凝土产生震动，震动的混凝土容易出现澎溅，澎溅出模板的混凝土浆会造成不必要的浪费，因此需要一种混凝土浇筑装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种混凝土浇筑装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种混凝土浇筑装置，包括万向轮，所述万向轮的一侧固定连接有底座，所述底座的上方设置有可装配式模板，所述底座顶面固定连接有电动导轨，所述电动导轨的一侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有防溅构件，所述防溅构件包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有升降柱，所述升降柱的一侧固定连接有限位柱，所述升降柱的一侧固定连接有防溅板，所述防溅板的底面转动连接有滚轮，所述防溅板的顶面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有收光器。

4、由上述任一方案优选的是，所述底座的一侧固定连接有液压支撑柱，所述液压支撑柱的数量为若干个，若干个所述液压支撑柱对称分布在底座的一侧。所述万向轮的数量为若干个，若干个所述万向轮对称分布在底座的四个角上，采用上述方案可以达到的技术效果是：当需要进行混凝土浇筑作业时，首先需要推动底座使其在万向轮的作用下运动到合适的位置，随后开启液压支撑柱使其与地面接触，随后将可装配式模板在底座上拼装，并在模板内部浇筑适量的混凝土，而且通过万向轮可以使浇筑装置更便于移动。

5、由上述任一方案优选的是，所述第一电动伸缩杆的底座与滑块固定连接，所述支撑柱的一侧固定连接有控制器，所述控制器与第一电动伸缩杆电性连接。所述支撑柱的一侧开设有限位孔，所述限位孔的直径大小与限位柱的直径大小相等，所述升降柱与支撑柱滑动连接。所述可装配式模板包括第一模板和第二模板，所述第一模板的底面固定连接有滑框，所述滑框与滚轮相对应，采用上述方案可以达到的技术效果是：混凝土添加完成之后，随后通过控制器开启第一电动伸缩杆使其带动防溅板向下运动，直至滚轮运动到滑框内部后即可，最后开启收光器和电动滑轨，可以对混凝土进行收光作业，而且可以带动防溅板与收光器同步运动，可以对澎溅的混凝土进行阻挡，不会因混凝土溅出而造成资源的浪费。

6、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

7、通过万向轮、底座、可装配式模板、电动导轨、滑块、支撑柱和防溅构件之间的配合设置，当需要进行混凝土浇筑作业时，首先需要推动底座使其在万向轮的作用下运动到合适的位置，随后开启液压支撑柱使其与地面接触，随后将可装配式模板在底座上拼装，并在模板内部浇筑适量的混凝土，随后通过控制器开启第一电动伸缩杆使其带动防溅板向下运动，直至滚轮运动到滑框内部后即可，最后开启收光器和电动滑轨，可以对混凝土进行收光作业，而且可以带动防溅板与收光器同步运动，可以对澎溅的混凝土进行阻挡，不会因混凝土溅出而造成资源的浪费。

技术特征：

1.一种混凝土浇筑装置，其特征在于：包括万向轮（1），所述万向轮（1）的一侧固定连接有底座（2），所述底座（2）的上方设置有可装配式模板（3），所述底座（2）顶面固定连接有电动导轨（4），所述电动导轨（4）的一侧滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的一侧固定连接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的一侧设置有防溅构件（7），所述防溅构件（7）包括第一电动伸缩杆（701），所述第一电动伸缩杆（701）的输出端固定连接有升降柱（702），所述升降柱（702）的一侧固定连接有限位柱（703），所述升降柱（702）的一侧固定连接有防溅板（704），所述防溅板（704）的底面转动连接有滚轮（705），所述防溅板（704）的顶面固定连接有第二电动伸缩杆（706），所述第二电动伸缩杆（706）的输出端固定连接有收光器（707），所述底座（2）的一侧固定连接有液压支撑柱（8），所述液压支撑柱（8）的数量为若干个，若干个所述液压支撑柱（8）对称分布在底座（2）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于：所述万向轮（1）的数量为若干个，若干个所述万向轮对称分布在底座（2）的四个角上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（701）的底座与滑块（5）固定连接，所述支撑柱（6）的一侧固定连接有控制器（9），所述控制器（9）与第一电动伸缩杆（701）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于：所述支撑柱（6）的一侧开设有限位孔（10），所述限位孔（10）的直径大小与限位柱（703）的直径大小相等，所述升降柱（702）与支撑柱（6）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于：所述可装配式模板（3）包括第一模板（301）和第二模板（302），所述第一模板（301）的底面固定连接有滑框（11），所述滑框（11）与滚轮（705）相对应。

技术总结
本技术涉及浇筑装置技术领域，特别是一种混凝土浇筑装置，包括万向轮，所述万向轮的一侧固定连接有底座，所述底座的上方设置有可装配式模板，所述底座顶面固定连接有电动导轨。本技术的优点在于：工作人员首先推动底座使其在万向轮的作用下运动到合适的位置，随后开启液压支撑柱使其与地面接触，随后将可装配式模板在底座上拼装，并在模板内部浇筑适量的混凝土，随后通过控制器开启第一电动伸缩杆使其带动防溅板向下运动，直至滚轮运动到滑框内部后即可，最后开启收光器和电动滑轨，可以对混凝土进行收光作业，而且可以带动防溅板与收光器同步运动，可以对澎溅的混凝土进行阻挡，不会因混凝土溅出而造成资源的浪费。

技术研发人员：聂胜坤
受保护的技术使用者：聂胜坤
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15