一种抗裂蒸压加气混凝土砌块生产用加压装置的制作方法

文档序号:35494568发布日期:2023-09-17 03:14阅读:92来源:国知局
一种抗裂蒸压加气混凝土砌块生产用加压装置的制作方法

本技术涉及混凝土砌块生产,具体为一种抗裂蒸压加气混凝土砌块生产用加压装置。


背景技术:

1、我国是建筑大国,在我国建筑领域中砖块是建筑施工中常用且不可或缺的材料之一,砖块种类繁多而混凝土砌块就是其中之一。众所周知,混凝土砌块中的蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏、矿渣等为主要原料,加入适量发气剂、调节剂、气泡稳定剂、经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

2、但是,一些一种抗裂蒸压加气混凝土砌块生产用加压装置在使用时出现需要人工去手动作业,容易出现安全事故,且结构单一自动化性能较差,导致过于复杂不方便运作的问题。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种抗裂蒸压加气混凝土砌块生产用加压装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抗裂蒸压加气混凝土砌块生产用加压装置,以解决上述背景技术中提出的需要人工去手动作业,容易出现安全事故,且结构单一自动化性能较差,导致过于复杂不方便运作的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗裂蒸压加气混凝土砌块生产用加压装置,包括底座,所述底座表面固定连接有固定板,所述固定板表面固定连接有电动杆,所述电动杆输出端固定连接有滑杆,所述滑杆表面滑动连接有限位板,所述限位板顶部固定连接有移动板,所述移动板表面滑动连接有模具,所述模具表面固定连接有外壳,所述外壳内部固定连接有液压杆,所述液压杆输出端固定连接有压板。

3、优选的,所述外壳侧面固定连接有第一挡板,所述第一挡板底部滑动连接有上料传动带,所述上料传动带侧面设有支撑架,所述支撑架顶部固定连接有气压杆,所述气压杆输出端固定连接有推板,所述模具远离上料传动带的一面设有下料传送带,所述下料传送带侧面固定连接有第二挡板。

4、优选的,所述限位板内部设有滑槽,且限位板内部滑槽呈倾斜状设置,所述滑杆嵌入进滑槽并与其滑动连接。

5、优选的,所述模具内部设有大小距离相等的模型槽若干个,所述模型槽呈直线状竖向设置,所述移动板嵌入进模型槽并与其滑动连接。

6、优选的,所述模具位于压板的运动轨迹上,所述压板通过液压杆运动与外壳构成滑动连接。

7、优选的,所述模具和压板相平行。

8、优选的,所述模具、上料传动带、支撑架和下料传送带位于同一水平面上。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1.本实用新型通过设置液压杆,因为打开液压杆带动压板沿着外壳的内壁向下滑动,对混凝土砌块原料施加压力,按压在模具内使其成砌块状,当砌块成型时,可以打开电动杆,因为打开电动杆控制伸缩带动滑杆沿着限位板内部的滑槽滑动,使限位板带动移动板沿着模具内的模型槽内壁向上滑动,对混凝土砌块施加推力,将混凝土砌块推出模型槽,推送至模具的表面,便于将成型的混凝土砌块运出,不需要人工去作业,避免出现安全事故,提升该设备的自动化性能;

11、2.本实用新型通过设置气压杆,使气压杆带动推板移动,将成型的混凝土砌块推送至下料传送带上,因设有第二挡板,在推板将成型的混凝土砌块推送至下料传送带上使其进行阻挡,使成型的混凝土砌块不会掉落,使下料传送带安全地将成型的混凝土砌块运送至下一环节,不需要人工去搬运,节省人力,提高设备自动化性能。



技术特征:

1.一种抗裂蒸压加气混凝土砌块生产用加压装置,包括底座(1),所述底座(1)表面固定连接有固定板(2),所述固定板(2)表面固定连接有电动杆(3),所述电动杆(3)输出端固定连接有滑杆(4),所述滑杆(4)表面滑动连接有限位板(5),所述限位板(5)顶部固定连接有移动板(6),所述移动板(6)表面滑动连接有模具(7),所述模具(7)表面固定连接有外壳(8),所述外壳(8)内部固定连接有液压杆(9),所述液压杆(9)输出端固定连接有压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种抗裂蒸压加气混凝土砌块生产用加压装置,其特征在于:所述外壳(8)侧面固定连接有第一挡板(11),所述第一挡板(11)底部滑动连接有上料传动带(12),所述上料传动带(12)侧面设有支撑架(13),所述支撑架(13)顶部固定连接有气压杆(14),所述气压杆(14)输出端固定连接有推板(15),所述模具(7)远离上料传动带(12)的一面设有下料传送带(16),所述下料传送带(16)侧面固定连接有第二挡板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种抗裂蒸压加气混凝土砌块生产用加压装置,其特征在于:所述限位板(5)内部设有滑槽,且限位板(5)内部滑槽呈倾斜状设置,所述滑杆(4)嵌入进滑槽并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗裂蒸压加气混凝土砌块生产用加压装置,其特征在于:所述模具(7)内部设有大小距离相等的模型槽若干个,所述模型槽呈直线状竖向设置,所述移动板(6)嵌入进模型槽并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种抗裂蒸压加气混凝土砌块生产用加压装置,其特征在于:所述模具(7)位于压板(10)的运动轨迹上,所述压板(10)通过液压杆(9)运动与外壳(8)构成滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种抗裂蒸压加气混凝土砌块生产用加压装置,其特征在于:所述模具(7)和压板(10)相平行。

7.根据权利要求2所述的一种抗裂蒸压加气混凝土砌块生产用加压装置,其特征在于:所述模具(7)、上料传动带(12)、支撑架(13)和下料传送带(16)位于同一水平面上。


技术总结
本技术公开了一种抗裂蒸压加气混凝土砌块生产用加压装置,包括底座,所述底座表面固定连接有固定板,所述固定板表面固定连接有电动杆,所述电动杆输出端固定连接有滑杆,所述滑杆表面滑动连接有限位板,所述限位板顶部固定连接有移动板,所述移动板表面滑动连接有模具,该一种抗裂蒸压加气混凝土砌块生产用加压装置,与现有的普通相比,通过设置电动杆,因为打开电动杆控制伸缩带动滑杆沿着限位板内部的滑槽滑动,使限位板带动移动板沿着模具内的模型槽内壁向上滑动,对混凝土砌块施加推力,将混凝土砌块推出模型槽,推送至模具的表面,便于将成型的混凝土砌块运出,不需要人工去作业,避免出现安全事故,提升该设备的自动化性能。

技术研发人员:黄万明,孙兆华
受保护的技术使用者:盐城力通建材有限公司
技术研发日:20230531
技术公布日:2024/1/14
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