专利名称：隔墙板的制作方法
技术领域：
本实用新型是特别适用于作非承重墙或隔断类的一种予制建筑构件。
在建筑工程中，非承重墙，目前可以采用的有菱镁板、石膏板及炉渣混凝土板之关整体实心或内部具有圆柱状孔洞的予制构件，一般柱状孔洞在构件中排列稀疏，其孔洞率约占构件体积的25％左右。其中的菱镁板最突出的缺点是翘曲变形过大，不能满足施工要求，有的地方建委已明文规定在工程上停止使用；石膏板最突出的缺点是强度低，破损率高且不耐水施工中很麻烦，使用不方便；对使用较多的炉渣混凝土抽孔予制板，从材质构成到结构形状，和上述几种予制件一样也存在一定不足之处1、强度低、易折、易损；2、自身质量、容量大，一般60Kg／m2以上；3、施工时板的外表面必须抹灰处理，然后再装修，费工、费时；4、耗费原材料，经济性差。
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种轻质、高强、防水，而且使用方便的建筑隔墙板予制件产品。
可以通过以下措施实现本技术方案的目的。将隔墙板内部制成方柱状孔洞或夹轻质层，其孔洞或夹层率为墙板体积的50％－70％它的板体采用玻璃纤维增强水泥制造。
以下结合附图、实施例对本技术方案的内容作进一步详述。
图1、四孔GRC隔墙板示意图。
图2、二孔GRC隔墙板示意图。
图3、GRC夹芯隔墙板示意图。
图中1、板体；2、孔洞；3、轻质夹层。
板体(1)，采用玻璃纤维增强水泥(通常简称G、R、C)制造，它的内部沿长度方向平行排列，断面为长方形的柱状孔洞(2)或轻质夹层(3)，也可采用正方形柱状孔洞或轻质夹层。方形柱状孔洞或轻质夹层在保证强度的前提下，能最大限度地减少玻璃纤维增强水泥的材料消耗，减轻自身的重量。长方形柱状孔洞或轻质夹层可占隔墙板体积的50－70％。由于采用玻璃纤维增强水泥制造，板体的壁厚b可控制在6－10mm左右，形成薄壁孔洞或夹层构件，而且有较高的抗拉、抗压、抗折强度。玻璃纤维增强水泥隔墙板，无论是孔洞型还是夹层型，以糊制或喷射成型较为理想。成型后的表面平整、光洁，施工中可减少抹灰工序，直接进行装饰性施工；整体厚度薄片、轻巧。玻璃纤维增强水泥以R－13＃或Bg6＃抗碱玻璃纤维和硫铝酸盐早强水泥或L型、I型低碱水泥性能效果最佳。
夹层(3)是板体中的夹芯，此时构件中的孔洞被夹芯层所取代，夹芯层能提高隔墙板的保温，隔音等性能。夹层可采用聚苯乙烯再生粒超轻骨料混凝土或农作物茎作骨料的轻质混凝土填充，使原料广泛的废弃物得到利用。
本实用新型相对现有技术具有如下优点1、强度高、性能好，既防水又耐火；2、自重轻、节省原材料，40Kg／m2左右；
权利要求1.一种内部具有孔洞的隔墙板，其特征在于它的内部是方柱状孔洞或轻质夹层，其孔洞或夹层率为隔墙板体积的50-70%；它的板体采用玻璃纤维增强水泥制造。
2.如权利要求1所述的隔墙板，其特征在于隔墙板内部是沿长度方向平行排列、断面为长方形的柱状孔洞(2)或轻质夹层(3)；长方形柱状孔洞或轻质夹层占隔墙板体积的50－70％；板体(1)采用抗碱玻璃纤维低碱水泥制造。
3.如权利要求1、2所述的隔墙板，其特征在于隔墙中的夹层(3)为聚苯乙烯再生粒作骨料的混凝土。
4.如权利要求1、2所述的隔墙板，其特征在于隔墙板中的夹层(3)为农作物茎作骨料的混凝土。
专利摘要本实用新型是特别适用于作非承重墙或隔断之类的一种建筑构件。它将墙板内部制成方柱状孔洞或轻质夹层，孔洞或夹层为隔墙板体积的50-70％；它采用玻璃纤维增强水泥制造。它强度高，既防水又耐火；自重轻，40kg/m
文档编号E04B2/74GK2064792SQ8921974
公开日1990年10月31日 申请日期1989年11月20日 优先权日1989年11月20日
发明者于少华, 边希安 申请人:天津市南开区劳动劳动服务公司永兴建筑工程队