专利名称：轻体隔墙板主机快卸模腔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种制造挤压成型空心隔墙板的装置，具体说是ー种轻体隔墙板主机快卸模腔。
背景技术：
现在制造轻体隔墙板是采用螺旋挤压模腔成型设备，该设备将墙板挤压成型后，模腔拆卸及余料清理需要较长时间，首先要卸掉上模腔上6根螺栓，又要用起吊装置吊起上模腔，再移动上模腔，浪费时间，エ序复杂，需人工拧螺栓，拆卸、清理需时间为2. 5小时，影响生产效率。发明内容本实用新型 的目的在于提供一种轻体隔墙板主机快卸模腔，它拆装简单，节省人力及エ时，提高生产效率。本实用新型的技术方案如下本装置由上模腔、下模腔、中间模腔及中间模腔内的导料管、边模、上下衬板构成，中间模腔从里至外设定锥面；与之配合的上模腔、下模腔也从里至外设定锥面。上述中模腔的锥面角度为I : 30.本实用新型的优点在于本装置将中模腔设计成I : 30的锥面，上模腔、下模腔也设计成与之配合的锥面，采用锥面楔形配合形式实现快速拆卸，既保证工作时配合的可靠性，又可实现快速拆卸，该技术按照实际测试，拆卸清理时间少于I小时，大幅度提高生产效率。该部件是空心隔墙板螺旋挤压成型的关键件，按照GB/T23449-2009标准设计，是空心隔墙板挤压成型生产线的通用产品，应用广泛。
图I是本实用新型剖面结构示意图；图2是中模腔剖面示意图；图3中模腔立体图；图4是中模腔锥面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步说明。由图1-4可以看到，本装置有上模腔3、下模腔4、中间模腔2，它分为上下两体，中间模腔内I的有导料管5、边模1、6上下衬板7，上述中间模腔外设楔ロ 8，该ロ内设卡键，中间模腔从里至外设定锥面，上模腔、下模腔也从里至外设定与之配合的锥面，上述的锥面角度为I : 30.拆卸时上模腔固定在机身上不动，中模腔及腔内部件通过上下左右的锥面配合可沿图4所示K箭头方向移动。上模腔、下模腔也设计成相应的I : 30锥面，当需要模腔拆卸时，在沿K方向的外力作用下，中模腔及腔内部件从固定的上下模腔3中脱离，脱离后拆下中模腔，腔内的边摸和上下衬板即完全分离，从而便于清理。
权利要求1.一种轻体隔墙板主机快卸模腔，它由上模腔(3)、下模腔(4)、中间模腔(2)及中间模腔内的导料管(5)、边模(1、6)、上下衬板(7)构成，其特征在于中间模腔从里至外设定锥面；与之配合的上模腔、下模腔也从里至外设定锥面。
2.根据权利要求I所述的轻体隔墙板主机快卸模腔，其特征在于它的中模腔(2)的锥面角度为I : 30.
专利摘要本实用新型公开了一种轻体隔墙板主机快卸模腔，它由上模腔、下模腔、中间模腔及中间模腔内的导料管、边模、上下衬板构成，中间模腔从里至外设定锥面；与之配合的上模腔、下模腔也从里至外设定锥面。本装置将中模腔设计成1∶30的锥面，采用锥面楔形配合形式实现快速拆卸，既保证工作时配合的可靠性，又可实现快速拆卸，该技术按照实际测试，拆卸清理时间少于1小时，大幅度提高生产效率。该部件是空心隔墙板螺旋挤压成型的关键件，按照GB/T23449-2009标准设计，是空心隔墙板挤压成型生产线的通用产品，应用广泛。
文档编号B28B7/00GK202439090SQ20122002052
公开日2012年9月19日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者李建宇 申请人:李建宇