专利名称：屋面用v形拱板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种屋面用V形拱板，是一种装配式钢筋混凝土结构构件。
早期的建筑壳体构件采用原位制作，耗用模板多，施工难度大，一般建筑物不便采用。后来，出现了预制装配壳体构件，采用予应力方法生产，需要张拉设备和台座，因而生产投资大，技术条件高，一般施工单位难于满足要求。近些年来，出现了非予应力方法生产的装配壳体构件，其中之一就是V形拱板。和予应力板相比，采用非予应力方法生产V形拱板，能够节省工时、设备和投资，施工简便，易于推广应用。但是，在本实用新型做出之前的V形拱板是两块对焊构成的，焊接后的最大跨度24米。单块板的最大跨度(半拱)不足13.5米，高跨比是17，板厚5厘米，有4个吊点。安装时要用两台大型起吊设备同时起吊，将两板稳定在空中对焊。实践证明，两板空中对焊，其吊装和焊接的难度都很大，费工时，不安全，要求板的尺寸准确，因而技术条件高。陕西渭南县电影院的屋面采用了这种两块V形拱板对焊的屋面结构构件。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的缺点而提供一种屋面用V形拱板，其最大跨度可达到21米(单块全拱)，一台起吊设备可将拱板放置在建筑物的圈梁上，与其拉杆连接固定。
附图的图面说明如下
图1是本实用新型屋面用V形拱板的侧视图，图2是本实用新型屋面用V形拱板的配筋图，图3是
图1的AA处剖视图，是V形拱板的横断面图。
本实用新型提供的屋面用V形拱板，是一种装配式钢筋混凝土结构构件，其横断面为V形，纵断面为拱形，拱轴线为二次抛物线，其特征是(1)单块跨度L＝15－21米，(2)高跨比fL＝18－10(f是矢高的符号)，(3)板半边净宽B＝0.7－0.9米，(4)板水平夹角为21°－23°，(5)板半边实长等于半边净宽和水平夹角余弦之比，(6)板高等于半边净宽和水平夹角正切的乘积，(7)板厚为5厘米(8)板的弧线长Ls＝1.04－1.02L，
(9)板的混凝土标号为300，(10)按照拱结构设计的程序和常用公式计算并反映在图纸中的钢筋布局和代号如下(1)是三根直径12毫米的螺纹钢，(2)是一根直径12毫米的螺纹钢，(3)是三根直径8毫米普通钢，其间距为100毫米，(4)是直径4毫米普通钢，从板边向中心双向满铺，其间距为150毫米，(5)是吊点钢筋，是直径14毫米普通钢，(11)吊点共8个，对称设置于纵向中心线两侧，每侧4个，分别位于板半边(实长)中心线上，以板端为零，第1对吊点距板端0.13－0.16L，第2对吊点距板端0.3－0.4L。
根据本实用新型设计和生产了三种V形拱板，它们的特征是当跨度为15米时，B＝0.9米，水平夹角为23°，F＝1.6米，第1对吊点距板端2米，第2对吊点距板端5.2米。
当跨度为18米时，B＝0.8米，水平夹角为22°，F＝1.9米，第1对吊点距板端2.5米，第2对吊点距板端6.3米。
当跨度为21米时，B＝0.7米，水平夹角为21°，F＝2.2米，第1对吊点距板端3米，第2对吊点距板端7.4米。
三种板的钢筋规格和布局与上面所述相同，板厚均为5厘米。
本实用新型下面将结合附图和实施例作进一步详述如附
图1所示，L是全拱跨度，根据建筑物跨度确定，f是矢高，是拱轴线与弦组成弧面的高。fL＝18－10。
附图2是V形拱板的配筋图，是俯视图，由于板是对称均匀结构，附图只画了全板跨度的一半。图中Ls是板的弧线长度，Ls＝1.04－1.02L。S是板半边的实有长度，等于半边净宽和水平夹角余弦之比。附图2中的(1)是三根直径12毫米的螺纹钢。(2)是一根直径12毫米螺纹钢。(3)是三根直径8毫米普通钢，其间距为100毫米。(4)是直径4毫米普通钢，从板边向中心双向满铺，其间距为150毫米。(5)是吊点钢筋，是直径14毫米普通钢。吊点共8个，对称设置于纵向中心线两侧，每侧4个，分别在板半边(实长)中心线上，以板端为零，第1对吊点距板端0.13－0.16L，第2对吊点距板端0.3－0.4L。
附图3是V形拱板的横断面图，也是附
图1AA处的剖视图。附图中(1)，(2)、(4)是上述的钢筋布局和代号。b是板的半边净宽，即横向中心到板边的水平距离，b＝0.7－0.9米。板的厚度，等于5厘米，h是板的高度，即板边到板谷的垂直距离。板的水平夹角，即板面与水平线的交角为21－23°。板的混凝土标号为300。
以下给出根据本实用新型设计的三种V形拱板的具体技术数据，作为三个实施例1、当单块全拱跨度为15米时，b＝0.9米，水平夹角为23°，f＝1.6米，第1对吊点距板端2米，第2对吊点距板端5.2米。
2、当跨度为18米时，b＝0.8米，水平夹角为22°，f＝1.9米，第1对吊点距板端2.5米，第2对吊点距板端6.3米。
3、当跨度为21米时，b＝0.7米，水平夹角为21°，f＝2.2米，第1对吊点距板端3米，第2对吊点距板端7.4米。
三种板的钢筋规格、混凝土标号、板厚和上述相同。
本实用新型按拱结构设计的通用公式和程序计算，其吊点位置的确定先按多跨连续梁计算，再将起吊绳索与板的夹角和拱的矢高考虑进去计算。
以下是本实用新型屋面用V形拱板的生产方法和安装方法1、生产方法非予应力生产法，在施工工地用砖砌土模予制，纵向按施工图纸给出的拱轴二次抛物线尺寸放样砌砖，横向按V形断面尺寸作定型移动木质或钢质模板。作好胎模后即可在上面绑扎钢筋，然后筑筋混凝土。待混凝土的强度达到150号后，在此板上刷隔离剂，继续绑扎第2块板的钢筋，浇筑混凝土……。依上述步骤进行，一座胎模最多可生产8块。
2、吊装方法待最上层板的混凝土标号达到设计要求后，即可起吊。吊装时可用一根长度为6－9米的铁扁担，扁担两端各有两条吊索，每条吊索与板的两个吊点扣结，绳索与板最外端两对吊点的夹角一般可为45°左右。用一台起吊设备即可吊起安装。拱板就位于建筑物的圈梁上，与其对应专用的拉杆固接。
3、其他工序两板之间的接缝可盖水泥脊瓦，也可用混凝土灌缝，然后用常规方法作防水层。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1、V形拱板屋面，集屋架和屋面板的结构、防护功能于一体，其经济效益比较如下比钢屋架屋面省钢材65％，省木材60％；比钢筋混凝土屋面省钢材50％，省混凝土35％，省木材90％；比两种屋架屋面省工时40％，施工工期减少一半。特别是，当建筑物跨度小于15米时，其经济上的优越性减少。反之，建筑物跨度大于15米时，其经济上的优越性增加。本实用新型V形拱板的跨度可以达到21米，能够充分显示其经济优越性。
2、本实用新型V形拱板最大跨度达到21米，其应用范围复盖了大多数工业厂房、仓库、影剧院、礼堂的跨度区间。
3、生产方法简便，吊装安全可靠，利于推广应用。
权利要求1.一种屋面用V形拱板，是一种装配式钢筋混凝土结构件，其横断面为V形，纵断面为拱形，拱轴线为二次抛物线，本实用新型的特征是(1)单块跨度L=15-21米，(2)高跨比FL=1∶8-10(F是矢高的符号)，(3)板半边净宽B=0.7-0.9米，(4)板水平夹角为21°-23°，(5)板半边实长等于半边净宽和水平夹角余弦之比，(6)板高等于半边净宽和水平夹角正切乘积，(7)板厚为5厘米，(8)板的弧线长Ls=1.04-1.02L，(9)板的混凝土标号为300，(10)吊点共8个，对称设置于纵向中心线两侧，每侧4个，分别在板半边(实长)中心线上，以板端为零，第1对吊点距板端0.13-0.16L，第2对吊点距板端0.3-0.4L。
2.按照权利要求1所述的拱板，其特征是当跨度为15米时，B＝0.9米，水平夹角为23°，F＝1.6米，第1对吊点距板端2米，第2对吊点距板端5.2米。
3.按照权利要求1所述的拱板，其特征是当跨度为18米时，B＝0.8米，水平夹角为22°，F＝1.9米，第1对吊点距板端2.5米，第2对吊点距板端6.3米。
4.按照权利要求1所述的拱板，其特征是当跨度为21米时，B＝0.7米，水平夹角为21°，F＝2.2米，第一对吊点距板端3米，第2对吊点距板端7.4米。
专利摘要本实用新型涉及到一种屋面用V形拱板，是一种装配式钢筋混凝土结构构件。其横断面为V形，纵断面为拱形，拱轴线为二次抛物线，单块全拱最大跨度达到21米。V形拱板屋面集屋架和屋面板的结构、防护功能于一体，比钢屋架和混凝土屋架屋面，节省钢材50-65％，节省混凝土35％，节省木材60-90％，节省工时40％，施工工期减少一半。板的跨度复盖了大多数工矿文体建筑物的跨度区间。
文档编号E04D3/00GK2064385SQ89221839
公开日1990年10月24日 申请日期1989年12月30日 优先权日1989年12月30日
发明者张国玺 申请人:张国玺