专利名称：瓦形磁钢半自动通过式内外圆磨床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨床，尤其是一种瓦形磁钢半自动通过式内外圆磨床。
背景技术：
瓦形磁钢广泛运用于各型永磁电机，用途广、用量大，由于制作磁钢用的坯件形状很不规则，内外圆磨加工难度很大。现在采用的加工方式主要有两类一类是单机手动操作完成加工，这类设备的优点是设备投不大，设备运转费用低，每个品种生产一次性投入不大，可以根据生产中出现的问题变改工装修改工艺或增加中间工序来保证各种产品的加工，对坯件质量要求不高。但其生产效率低(一般每班单工序产量为5000左右)，人为因素多，管理难度大。二类是自动进给生线作业完成加工，其优点是连续进给从而生产量大， 人为因素不大产品一致性好，便于管理适合大批量产品加工。但是这类设备投资大，设备运转费用高，单个产品生产一次性投入工装夹具磨轮等费用高，砂轮洧耗大，对产品坯件要求高，且不宜加工长宽比太大的产品。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述现有设备之不足，提供一种单件坯件装料时间短、 加工精度和合格率高且操作调试方便的瓦形磁钢半自动通过式内外圆磨床。本实用新型的技术方案是一种瓦形磁钢半自动通过式内外圆磨床，包括机床、工作台板、电控柜、台灯、进坯机构、磨削装置和出料机构，所述工作台板安装在机床上，工作台板上顺序设置进坯机构、磨削装置、出料机构，其后安装电控柜，电控柜顶部安装有台灯， 其特征是所述进坯机构由进料板、送坯器和限位板组成，进料板上端为倾斜板，下端活动连接工作台板，进料板右边设送坯器与推进机构连接，左边设有限位板；所述出料机构包括斜滑板、顶杆和出料板，顶杆设在斜滑板下方与推进机构连接，出料板设在斜滑板的出料端。本实用新型限位板由调节螺母固定在定位板上，所述定位板下端开有供坯件通过的‘η’型孔。本实用新型所述工作台板上开有两个滑槽，一个供顶杆滑动，另一个供送坯器滑动，所述顶杆与送坯器同用一个动力装置用微电脑程序控制实现位移和速度按需要分别设定。本实用新型中斜滑板由上滑板和下滑板搭接组成，其中下滑板上端为实心，下端开有供顶杆通过的‘η’型通孔。本实用新型的优点是一、根据坯件的特征将坯件放于进料板上，由于重力作用下滑至送坯器上，此时坯件与送坯器表面摩擦力使坯件正立，并且水平置于工作台板上。此时送坯器运动，将坯件顶出，如此退进往返周期运行就完成了给料工作。由于坯件是一排一排地放上进料板的，单件坯件装料时间很少(每装100仵坯件仅用5-10秒就能完成)，这样给减少用工创造了条件。
3[0010]二、该磨床釆用工作台运动，坯件相对于工装不动的定位方式，极大提高了产品的加工精度和合格率。磨削采用逆向磨削，改善了排削，从而增长磨轮寿命。三、当坯件加工完成后，靠第二件坯件顶出，顺斜面下滑到出料板，顶杆抚正后陏坯件一件一件地顶出，排成一排，操作工人很方便地将一排成品取下，因此操作变得更方便、简单。四、本磨床操作时仅需装上坯件，卸下成品，每分钟至少完成100件产品装卸，每个操作工人可操作五台磨床，每班单工序产量30000件左右(有的品种可完成50000件)， 加工工时费很低，比现有同类设备提高工效三至五倍。因此本实用新型是在克服了现有磨床的不足的基础上研发出来的，它具有设备， 工装，磨轮等一次性投资少，节省用工，设备运转费用低，加工产品精度高，合格率高，操作调试方便等优点。
图1是本实用新型结构示意图图2是进坯机构结构示意图图2-1是上坯状态示意图图2-2是坯件到位示意图图2-3是送坯示意图图2-4是送坯示意图图2-5是下料示意图图2-6坯件抚正示意图图3是送料机构机构示意图图4是磨削装置内部结构示意图图中1-机床；2-工作台板；3-电控柜；4-台灯；5-进坯机构；6_磨削装置；7_出料机构；8-进料板；9-送坯器；10-限位板；11-斜滑板；12-顶杆；13-出料板；14-定位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明如图1一3所示瓦形磁钢半自动通过式内外圆磨床，包括机床1、工作台板2、电控柜3、台灯4、进坯机构5、磨削装置6和出料机构7。工作台板2中间开有两个滑槽，一个供顶杆12滑动，另一个供送坯器9滑动，顶杆 12和送坯器9共用一个动力装置。工作台板2安装在机床1上，工作台板2上顺序设置进坯机构5、磨削装置6、出料机构7和电控柜3，电控柜3顶部安装有台灯4。所述进坯机构5由进料板8、送坯器9和限位板10组成。进料板8上端为倾斜板，下端活动连接工作台板2，进料板8右边设送坯器9并与推进机构连接，左边设有限位板10 ；限位板10由调节螺母固定在定位板14上，定位板14下端开有供坯件通过的‘η’型孔。所述出料机构7包括斜滑板11、顶杆12和出料板13，顶杆12设在斜滑板11下方并与推进机构连接，出料板13设在斜滑板11的出料端，所述斜滑板11由上滑板和下滑板组成，所述下滑板上设有供顶杆通过的‘η’型通孔，且该通过两边的间距小于坯件宽度。
权利要求1.一种瓦形磁钢半自动通过式内外圆磨床，包括机床(1)、工作台板(2)、电控柜(3)、 台灯(4)、进坯机构(5)、磨削装置(6)和出料机构(7)，所述工作台板(2)安装在机床(1) 上，工作台板(2)上顺序设置进坯机构(5)、磨削装置(6)、出料机构(7)，其后安装电控柜 (3)，电控柜(3)顶部安装有台灯(4)，其特征是所述进坯机构(5)由进料板(8)、送坯器 (9 )和限位板(10 )组成，进料板(8 )上端为倾斜板，下端活动连接工作台板(2 )，进料板(8 ) 右边设送坯器(9)与推进机构连接，左边设有限位板(10)；所述出料机构(7)包括斜滑板 (11)、顶杆(12)和出料板(13)，顶杆(12)设在斜滑板(11)下方与推进机构连接，出料板 (13)设在斜滑板(11)的出料端。
2.根据权利要求1所述的瓦形磁钢半自动通过式内外圆磨床，其特征在于所述限位板(10)由调节螺母固定在定位板(14)上。
3.根据权利要求2所述的瓦形磁钢半自动通过式内外圆磨床，其特征在于所述定位板(14)下端为‘η’型孔。
4.根据权利要求1所述的瓦形磁钢半自动通过式内外圆磨床，其特征在于所述工作台板(2)中间开有滑槽。
5.根据权利要求1所述的瓦形磁钢半自动通过式内外圆磨床，其特征在于所述斜滑板(11)由上滑板和下滑板组成，所述下滑板上设有‘η’型通孔。
专利摘要本实用新型为一种瓦形磁钢半自动通过式内外圆磨床，该磨床包括机床、工作台板、电控柜、台灯、进坯机构、磨削装置和出料机构，所述工作台板安装在机床上，工作台板上顺序设置进坯机构、磨削装置、出料机构和电控柜，电控柜顶部安装台灯。该磨床具有设备，工装，磨轮等一次性投资少，比现有同类设备提高工效三至五倍，设备运转费用低，加工产品精度高，合格率高，操作调试方便等优点。
文档编号B24B5/36GK201931332SQ20102063457
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者刘伯均 申请人:刘伯均