纤维增强型加气混凝土建筑构件的制作方法

文档序号:1817261阅读:193来源:国知局
专利名称:纤维增强型加气混凝土建筑构件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种由加气混凝土和纤维增强水泥砂浆复合而成的全封闭增强型加气混凝土建筑构件,适合作框架结构建筑物的围护墙板,隔墙板及各种建筑物的屋面板。
加气混凝土制品虽具有容重小,隔热效果好的优点,但因其强度低,目前多用来生产砌筑有保温要求的非承重墙体或者框架结构的填充墙的砌块;也有用加气混凝土生产复合墙板的,其结构是,在类似凹槽的钢筋混凝土予制板上填充加气混凝土,然后在其表面加一层细石混凝土面层,把加气混凝土层夹在钢筋混凝土和混凝土面层中间形成复合墙板。其不足之处在于,制造这种墙板,须采用热炕台座法生产,工艺比较复杂,费工费时,造价高,而且钢筋混凝土和混凝土面层比较厚,总厚度一般要在120~150mm,因此,失去了加气混凝土容重小的特长。
本实用新型的目的在于提供一种既具有加气混凝土的轻质,保温性能,又具有混凝土的坚固性,且制造工艺简单、造价低的增强性加气混凝土建筑构件。
本实用新型的技术解决方案是,采取加气混凝土和纤维增强水泥砂浆复合板结构,其具体结构是以加气混凝土板作胎板1,在其两个板面或者整个表面复盖一层纤维增强水泥砂浆面层,胎板和面层之间粘接在一起形成整体构件。
本方案中,为了进一步提高构件的强度,可在其板面的面层内配设钢筋。
附图
为本实用新型一实施例的结构示意图。
下面将结合附图对本实用新型给予详细说明。图中胎板1是根据构件尺寸设计予制的加气混凝土板,3是复盖在胎板1表面上的纤维增强水泥砂浆面层。本实用新型中纤维增强水泥砂浆面层3是通过喷射或者涂抹的方法,把混有增强纤维的水泥砂浆涂敷在加气混凝土胎板1的表面,经固化与胎板表面牢固结合而形成的,增强纤维可采用玻璃纤维,石棉纤维或者钢纤维。由于面层2中掺有增强纤维,使其强度和韧性得到大幅度提高,因此面层可以做的比较薄,使构件既具有加气混凝土的轻质、保温性能,又能保证构件所需强度。面层3对加气混凝土胎板主体部分起保护和提高承载能力双重作用。根据不同需要,可在胎板整个表面复盖一层面层3形成全封闭式纤维增强型加气混凝土构件,如图所示,这种构件适合作围护墙板、屋面板,亦可只在两个板面复盖面层,而在其端面不设面层,这种构件适合作隔墙板,本构件作围护墙和隔墙板时,要在构件上埋设预埋铁件,以便与框架上的予埋件焊接固定。为了防止敷设面层时水份浸入胎板,影响其加气混凝土的保温性能和防止面层过快失水而影响其强度,在加气混凝土胎板表面先涂一层107胶或者白胶的水溶液形成隔离层,然后再涂敷面层。为了进一步提高构件的强度,可在胎板板面的面层3内配设钢筋2,视情况两面都加或者只在一面加钢筋。如图所示,将钢丝网片固定在胎板板面,然后涂敷纤维增强水泥砂浆,即成配设有钢筋的面层。
本实用新型的优点是,由于采取了以加气混凝土胎板做构件的主体,在其表面敷设纤维增强水泥面层结构,在面层内很容易配设钢筋,所以这种构件制造工艺简单,造价低,易实现机械化生产;由于以加气混凝土为主体,面层比较薄,使构件具有加气混凝土的轻质,保温、隔音的优良性能,由于纤维增强水泥面层具有较高的强度和韧性,还可以配以钢筋,使构件具有足够强度适应围护墙板、层面板、隔墙板需要;由于面层具有钢筋混凝土的表面特性,使构件具有良好的耐候性和易装饰的优点。
权利要求1.一种由加气混凝土和纤维增强水泥砂浆复合而成的纤维增强型加气混土建筑构件,其特征在于以加气混凝土板作胎板(1),在其两个板面或者整个表面复盖一层纤维增强水泥砂浆面层(3),胎板(1)和面层(3)粘接在一起成整体构件。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土建筑构件,其特征在于在其板面的面层(3)内配设钢筋(2)。
3.根据权利要求1或者2所述的加气混凝土建筑构件,其特征在于所述纤维增强水泥面层(3)由玻璃纤维或者石棉纤维与水泥砂浆配制而成。
专利摘要本实用新型为一种可作框架结构建筑物的围护墙板、隔墙板、层面板的纤维增强型加气混凝土建筑构件。它是以加气混凝土预制板作胎板,在其表面敷设纤维增强水泥面层而制成,在面层内亦可配设钢筋。它具有轻质、保温、隔音、强度高、耐候性好的特点,而且制造工艺简单,造价低,易实现机械化生产。
文档编号E04C2/26GK2147284SQ9223564
公开日1993年11月24日 申请日期1992年9月23日 优先权日1992年9月23日
发明者王震 申请人:王震
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