专利名称：一种仿真天然花岗石及大理石生产工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种仿真天然花岗石及大理石生产方法，属于室内外地面、墙面的建筑装饰材料领域。
近几年来，市场上出现的聚脂型人造花岗石和大理石，应用在装饰材料方面，虽然产品的外观美观，由于易燃，易变型，原材料成本高，而渐渐被淘汰。市场上出现的另一种无机人造花岗石及大理石，由于花纹、色彩、均与天然花岗石及大理石相差太大，因而使产品的档次太低，销售市场及价格均受到影响。天然花岗石及大理石是建筑装饰材料里应用很广，颇受欢迎的一种室内外地面、墙面装饰材料。但由于价格较高，很难适合普通家庭的装饰要求。
本发明的目的，是采用一种新材料及新工艺组成仿真天然花岗石、大理石，取代传统的聚脂型人造花岗石及无机人造花岗石、大理石制品，以解决天然花岗石价格昂贵，不能适应普通家庭及建筑行业需要所存在的问题。
仿真天然花岗石、大理石是由高铝水泥、石英砂、无机颜料粉、钛白粉、高强度结晶剂、玻璃纤维丝，用水共同混合后，调成具有一定流动性的混合材料，注入用高压聚乙稀注塑成型的成型框内，经震动台的震动，使物体的整体性加强，经自然养护成型。96小时后退出成型框，放入烘干房烘干48小时后，进行表面抛光处理，即可制成表面光亮度及花纹、色彩与天然花岗石、大理石极为一致的、成本低廉的仿真天然花岗石、大理石装饰材料。
生产仿真天然花岗石、大理石的具体工艺步骤，大体分为三个过程。1.将高铝水泥、石英砂、颜料粉、钛白粉、高强度结晶剂、玻璃纤维，按比例配成具有一定流动性的混合料，然后放在震动台上震动，从而获得整体性极好的成品。2.自然养护96小时。3.放入烘干房烘烤48小时，从成型框内退出，进行抛光处理。
仿真天然花岗石、大理石主体配方及原料份数比1.高铝水泥10份2.石英砂20份3.钛白粉5份4.颜料粉10份5.玻璃纤维5份6.高强度结晶剂1份7.50度热水5份
权利要求
1.一种仿天然花岗石及大理石的生产工艺方法，其特征是由原材料高铝水泥，石英砂，无机颜料粉，钛白粉，高强度结晶剂，玻璃纤维和水，按比例混合后调成具有流动性的原料浆，注入成型框内，经震动，自然养护96小时，进行48小时的烘干后，退出成型框，再对产品进行抛光处理。
2.根据权利要求1所述仿天然花岗石及大理石生产工艺方法，其特征是组成其原料配比的成份份数比是(1)高铝水泥 10份(2)石英砂 20份(3)钛白粉 1份(4)颜料粉 10份(5)玻璃纤维 5份(6)高强度结晶剂 1份(7)50度热水 5份
全文摘要
本发明涉及一种仿天然花岗石及大理石的生产工艺方法。本发明主要是由高铝水泥、石英砂、无机颜料粉、钛白粉、高强度结晶剂、玻璃纤维丝和水，采用本工艺方法一定的原料配比，混合后调成具有一定流动性的原料，注入成型框内，经震动，自然养护成型。为加强产品的稳定性及表面的光亮度，经后期的烘干及表面抛光处理，即可完成。采用本工艺方法及原料配比生产的仿花岗石及大理石，各项物理指标及外观特性，都接近天然产品。本发明在建筑装饰领域，具有广泛的应用前景和推广价值。
文档编号C04B28/06GK1092049SQ93102198
公开日1994年9月14日 申请日期1993年3月4日 优先权日1993年3月4日
发明者张富惠 申请人:北京市大兴明星建材厂