热爆口机的制作方法

文档序号:1821634阅读:1357来源:国知局
专利名称:热爆口机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种吹制成型玻璃制品热爆口装置。
玻璃制品行业吹制成型的玻璃制品,对于口部多余的料帽均需切除掉,在切除时,是利用高温的火焰对制品进行局部加热,使局部温度达到熔化流动的状态,料帽在自身重量的作用下脱落脱落过程中牵连部分被拉长后断开,这部分玻璃液在其表面张力作用下,回到制品口上,因而制品的口部总是形成玻璃积瘤,影响产品的外观,其主要原因是热爆口机结构不合理,爆口工艺过程不完善,火焰切割过程不平稳,火焰控制不当,造成爆口机的生产效率低,而且能源消耗大,影响产品质量,增加产品成本。
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的缺陷,提供一种结构设计合理,爆口工艺完善,火焰切割平稳,消除玻璃积瘤,从而改善产品外观,提高产品质量,降低能耗和成本。
本实用新型的目的是这样实现的采用电机无级变速传动带动工作大盘,就是由电机、三角带无级变速、蜗杆蜗轮传动、齿轮传动带动工作大盘,工作头固定在工作大盘上,中心立轴上端安装三个配气石墨套,外界气源经中心立轴输入到三个配气石墨套,通过外套与工作头上的配气管固联,供给可燃气体,氧气和真空或压缩空气,进行火焰切割,利用空气冲淡可燃气体,火圈由上端盖,下端盖和夹片构成,可燃气体自动控制供给工作头进行火焰切割。
本实用新型因为采用机械传动与现有技术相比工作大盘运转平稳,配气装置将外界提供的真空源和各种气源,按照程序要求准确地供给工作头,可燃气体经过空气冲淡,避免可燃气体经与氧混合燃烧时热值过高,火焰强度过大,爆口切割不均匀,同时节约可燃气体,降低能耗。火圈采用上端盖、下端盖和夹片结构,使火焰燃烧均匀,合理,夹片更换容易,维修方便。现有技术采用上下盖结构是在上盖下端加工槽口,燃气燃烧易堵塞气孔,造成火焰燃烧不均匀,影响爆口质量。采用该装置生产出的玻璃制品,口部积瘤大大减小或消除,提高了产品质量。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明


图1是爆口机主传动图。
图2是配气装置图。
图3是可燃气冲淡装置图。
图4是火焰切割装置图。
图5是火圈结构图。
(1)立轴(2)工作大盘(3)配气装置(4)工作头(5)翻转凸轮(6)齿轮传动(7)蜗杆蜗轮传动(8)三角带无线变速(9)电机(10)凸轮支架(11)底座(12)外套(13)石墨套(14)减压阀(15)爆口机(16)流量计(17)混合器(18)热值表(19)空气过滤器(20)支座(21)翻转轴(22)齿轮(23)齿条(24)支架(25)链轮(26)火圈(27)上端盖(28)夹片(29)下端盖工作大盘(2)是通过由电机(9)、三角带无机变速(8)、蜗杆蜗轮传动(7)、齿轮传动来带动。工作头(4)固定在工作大盘(2)上,工作头(4)的数量可根据工作大盘(2)的尺寸进行设计,可调范围在10-20头(
图1)。中心立轴(1)固定在底座(11)上,各种气源及真空源由立轴(1)输入。配气装置(3)是在中心立轴(1)上端周围安装三个配气石墨套(图2),石墨套(13)外安有钢质外套(12),钢质外套(12)与工作头(4)上的配气管固联,随工作大盘(2)的施转,三个配气石墨套(13)自下而上分别为可燃气体、氧气、真空或压缩空气的输出,石墨套(13)四周开有环槽,环槽圆周方向的长度是根据机器的运动循环要求来确定,当外套(12)上的孔与石墨套(13)环槽相通时,则可燃气体、氧气、真空或压缩空气通向各工作头(4)。可燃气体和氧气用于燃烧和助燃,供给工作头(4)的火焰切割装置(图4),真空或压缩空气供给工作头(4)吸盘,压缩空气用于出制品后清理真空气道。利用空气来冲淡可燃气体(图3),使火焰趋于平缓,可燃气体是通过减压阀(14),流量计(16)、混合器(17);空气是通过空气过滤器(19)、流量计(16)、混合器(17)来控制,混合比值通过热值表(18)根据燃烧取样热值可自动调整混合气的混合比。混合后被冲淡的可燃气休进入爆口机(15)的火焰切割装置(图4),使爆口过程趋于平缓,可以有效地减小或消除积瘤。
工作头(4)是完成爆口工艺过程的执行部件,为便于装放玻璃制品,在装放时带有料帽的口应向上,而爆口过程中口应向下,工作头(4)的翻转由固定在凸轮支架(10)上的翻转凸轮(5)推动齿条(23)上下移动,齿条(23)驱使固定在翻转轴(21)上的齿轮(22)转动,从而使支架(24)和火圈(26)翻转,为便玻璃制品在加热过程中口部四周割缝均匀受热,在加热过程中玻璃制品以一定速度自转。火圈(26)是火焰切割装置(图5)的关键部件,火圈(26)采用上端盖(27)下端盖(29)和夹片(28)结构,夹片(28)为Cr钢材料,对现有技术中采用上下盖结构,即上盖下端均匀加工槽口,燃烧后残查过多,易堵塞气孔,气孔易变形,火焰燃烧不均匀进行改进。根据可燃气体所需流量及产品直径设计夹片(28)槽口数及夹片(28)厚度,这种结构使火焰分布均匀,合理,夹片(28)更换容易,维修方便。
权利要求1.一种吹制成型玻璃制品热爆口装置,由电机无级变速传动带动工作大盘(2),工作头(4)固定在工作大盘(2)上,其特征是中心立轴(1)上端安装三套配气装置(3),即三个配气石墨套(13),外界气源经中心立轴(1)通过三个配气石墨套(13)送到火焰切割装置进引燃烧,火圈(26)由上端盖(27),下端盖(29)和夹片(28)组成,夹片(28)设有槽口,使火焰均匀的燃烧,切割掉玻璃制品多余部分。
2.根据权利要求1所述热爆口装置,其特征是可燃气体经由减压阀(14),流量计(16)、空气过滤器(19)组成的燃气冲淡装置完成。
3.根据权利要求1所述热爆口装置,其特征是夹片(28)采用Cr钢质材料。
专利摘要本实用新型是一种吹制玻璃制品热爆口装置,是由电机无级变速传动,带动工作大盘,工作大盘装有若干工作头,中心立轴上端装有石墨质的三套配气装置,可燃气体经中心轴通过三个配气石墨套送到燃烧器中进行燃烧,燃烧形成环形火焰,切割吹制成型玻璃制品的多余部分,可燃气体经过冲淡后,进入夹片式燃烧器,火焰均匀,减少或消除热爆口玻璃制品口部积瘤,提高产品质量。
文档编号C03B9/00GK2233403SQ9522018
公开日1996年8月21日 申请日期1995年8月29日 优先权日1995年8月29日
发明者孙连庆, 王志成, 刘学义, 李双月, 宋莹莹, 张相海 申请人:天津市玻璃器皿厂
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1