专利名称：镶板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于在办公室等的隔墙等上的镶板(パネル)。
例如，通过在具有自立性的枢体的开口部上装着上可以装卸的镶板而构成的隔板已为人们所知。即，先在镶板的背面安装上用板金材料制成的长尺寸的安装用部件，然后通过使这些安装用部件与开口部的上缘和下缘相卡合，而将镶板以与框体相卡合着的状态被装上。这样，这种的隔墙，由于可以简单地将镶板从框体上取下，使镶板的交换可以容易地进行，所以当要通过改变镶板的颜色以改变办公室的模样，或使镶板变为可以上挂其他物品的选择类型等时，这种隔墙作为一种可由利用者根据其目的和用途而随意地变换使用的具有良好的随意使用性的隔墙而得到应用。
不过，以往的镶板的构造，是由使板金材料通过塑性变形而形成的镶板本体和配设在包覆该镶板本体的表面的位置上的表装材料所构成的；并且，上述镶板本体的拐角部，为使在弯曲时或弯曲后上缘或下缘与侧缘之间相连接，是由该板金材料所形成的。但，当为提高镶板的美感而在缘部进行所谓的“R”加工时，若使其上缘、下缘与侧缘同时产生弯曲的话，则两缘部的拐角部难以形成；并且在包覆表装材料时，也难以使拐角部的表装材料的卷边美观地形成。因此，在以往的镶板上，实际上存在只能在上缘和下缘或只能在侧缘上进行“R”加工的限制。
本发明中，为解决上述这样的课题，不用由板金材料来形成拐角部，而是代之以在镶板本体的拐角部设置缺口，然后在该缺口上装着上容易成形的其他部件。当使用这样的部件时，即使在其相直交的缘部上同时进行“R”加工，也容易使该部件形成为一种使两缘部相连续的形状，从而不会使镶板的制造复杂化，而可以有效地提高镶板本体的拐角部的加工精度。
本发明的镶板，在由使板金材料的缘部通过塑性变形而形成的镶板本体和配设在包覆该镶板本体的表面的位置上的表装材料所构成的镶板上，在上述镶板本体的拐角部设置缺口，然后在该缺口上装上树脂制的拐角部件。
在将上述这样的镶板可以装卸地装着在隔墙上时，为了有效地防止由于使用拐角部件而使零部件数量的增多，在拐角部件上成一体地突设有卡合爪，通过使该卡合瓜与框体的开口部相卡合，可以有效地使镶板本体可以装卸地装着在框体上。
对上述这样构成的镶板，当在其镶板本体的上缘、下缘和侧缘同时进行“R”加工这样的场合时，由于在上缘、下缘与侧缘的相对面的部分设置有拐角部件，并由该拐角部件使这些“R”形状圆滑地相连接，所以当在其上包覆表装材料时，就可以使该表装材料在拐角部的卷边美观地形成，从而可以简单而且有效地提高镶板的匠心设计的外观。
即，依据具有以上如述构成的本发明，可以得到下述的效果。
首先，本发明的镶板，由镶板本体和配设在包覆该镶板本体的表面的位置上的表装材料所构成；并且这时，在镶板本体的拐角部上设置有缺口，在该缺口上装上树脂制的拐角部件。因此，即使在镶板的相互为直交的水平方向的缘部和垂直方向的缘部上同时进行“R”加工，也可以在配设在这些交叉的部分的上述拐角部件上由树脂成型加工而容易地形成使这些“R”面圆滑地相连续的弯曲面。因此，依据本发明，即使只进行简单的塑性变形加工，也可以使在镶板本体的拐角部的表装材料的卷边美观地形成，由此就具有一种可以使镶板的图案设计的外观简单而且很有效地得到提高的优良效果。
镶板被可以装卸地装着在隔墙等的框体的开口部时，当在拐角部件上成一体地突设有用于将镶板装着在枢体的开口部上的卡合爪的场合，就可以不必通过其他途径将卡合爪安装在镶板上，从而可以具有由零部件的共用而带来的工时数和成本的降低的效果。
图1为显示使用了本发明的一实施例的镶板的隔墙的正面图。
图2为图1的II-II线断面图。
图3为图1的III-III线断面图。
图4为图2的主要部分放大图。
图5为从背面侧看同一实施例中的镶板时的立体图。
图6为构成同上镶板的镶板本体的背面图。
图7为图6的平面图。
图8为同上的左侧面图。
图9为图6的IX-IX线断面图。
图10为同实施例中所用的上侧的拐角部件的背面图。
图11为图10的左侧面图。
图12为同一部件的平面图。
图13为同实施例中所用的下侧的拐角部件的背面图。
图14为图13的左侧面图。
图15为同上的平面图。
图16为从前面侧看同实施例的镶板本体的立体图。
以下，参照图面，对本发明的一实施例进行说明。
在图1～图3中所示的，是用于对桌子的周围或待客用的空间等进行视觉上的遮断的背板较低的矮隔墙。该低矮隔墙的构成是，在可以自立的框体1的开口部1a上嵌入可以自由装卸的镶板2。
框体1的构成是将上框件11、下框件12和左右的侧框件13、13相互组装；并在间歇的高度位置上，在左右的侧框件13、13之间架设横条14。该横条14，是由挤压成型加工形成的；如图4的放大图所示，该横条14具有在中央上面和中央下面平行地延伸着的平坦部14a、14b，在上侧的平坦部14a的宽度方向的两缘向上突出的突条14C，和在下侧的平坦部14b的宽度方向的两缘向下突出的突条14d；同时，上述向上的突条14，其上面形成为从缘部向着中央逐渐降低的斜面，而上述向下的突条14d，其下面也形成为从缘部向着中央逐渐降低的斜面。上框件11，是由挤压成型加工而形成的向下的“”字形的部件，在其在中央下面延伸的平坦部11a的宽度方向的两缘上，形成有与上述横条14的突条14d相同形状的突条11b。下框件12，也是由挤压成型加工而形成的向上的“”字形的部件，在其在中央上面延伸的平坦部2a的宽度方向的两缘上，形成有与上述横条14的突条14c相同形状的突条12b。
镶板2，如图5所示，由镶板本体3和表装材料4所构成。镶板本体3，如图6～图9所示，是通过使板金材料的四边产生塑性变形、在面板部31的上缘和下缘上成一体地形成“”字形的弯曲部32、33、同时在面板31的左右两缘同样成一体地形成“”字形的弯曲部34而形成的。具体来说，弯曲部32、33，例如是由辊轧成形加工而形成的，它由上面部32a(或下面部33a)和背面部32b(33b)所构成；同时，在面板部31的前面和上面部32a(或下面部33a)的交界部分，形成有由“R”加工得到的弯曲面32c(33c)。弯曲部34，例如是由压力加工而形成的，它由侧面部34a和背面部34b所构成；同时，在面板部31的前面和侧面部34a的交界部分，形成有由“R”加工而形成的弯曲面34c。而且，在镶板本体3的四个角上，具体来说，在其上缘和侧缘的交叉部分以及下缘和侧缘的交叉部分分别形成有缺口35、36。该缺口35的构成为在面板部31上开口成方形；在上面部32a和侧面部34a上的其一部为“R”形状的部分方形状地开口；和在背面部32b、34b上的沿45°切口的具有一定宽度地开口。而且，缺口36的构成为在面板部31上方形地开口；在下面部33a和侧面部34a上的其一部为“R”形状的部分方形状地开口；和在背面部33b、34b上的沿45°切口的具有一定宽度地开口。
然后，在这些缺口35、36上，装上如图5所示的拐角部件5、6。
拐角部件5，是由树脂整体成型而形成的；如图10～图12所示，该拐角部件5具有其厚度尺寸与上述镶板本体3的面板部31和各背面部32b、34b的内壁间距尺寸大致对应的在俯视图上为方形的平板部51，和形成于该平板部51的四角的一角上的、在其前面侧、上面侧、侧面侧和背面侧只以上述镶板本体3的壁厚尺寸而突出形成着的、与上述缺口35的形状相对应的缺口嵌合部52。在上述平板部51的大致中央部分，设置有在厚度方向贯通的螺钉孔53。而且，拐角部件6，也是由树脂整体成型而形成的；如图13～图15所示，该拐角部件6具有其厚度尺寸与上述镶板本体3的面板部31和各背面部33b、34b的内壁间距尺寸大致相对应的在俯视图上为方形的平板部61，和形成于该平板部61的四角的一角上的、在其前面侧、下面侧、侧面侧和背面侧只以上述镶板本体3的壁厚尺寸而突出形成的、与上述缺口36的形状大致对应的缺口嵌合部62。在上述平板部61的大致中央部分，设置有在厚度方向贯通的螺钉孔63。然后，利用该螺钉孔53、63和形成于上述镶板本体3的面板部31上的螺钉孔31a、31b，并通过在该镶板本体3的背面的螺钉止动部，将这些拐角部件5、6安装上；在该位置，将平板部51、62的一部嵌装在镶板本体3的面板部31和背面部32b、34b之间的间隙或面板部31和背面部33b、34b之间的间隙中，同时将上述的缺口嵌合部52、62分别嵌装到相对应的缺口35、36上。这时，在上述的缺口嵌合部52的一部上，预先形成在其安装位置时使镶板本体3的弯曲面32c、34c之间圆滑地相连续的弯曲面52a；在上述缺口嵌合部62的一部上，也预先形成在其安装位置时使镶板本体3的弯曲面33c、34c之间圆滑地相连续的弯曲面62a(参照图16)。
除了具有以上构成，在上述拐角部件5、6上，还分别形成有由树脂整体成形形成的用于将该镶板本体3可以装卸地装着在图1所示的框体1的开口部1a上的卡合爪54、64。该卡合爪54，如图10～图12所示，其构成包括向后上方倾斜的基端部54a，和从该基端部54a的前端向后下方及前上方倾斜延伸的前端部54b。该卡合爪54为薄壁部件，其整体可以比较容易产生弹性变形。与此相对，卡合爪64，如图13～图15所示，其构成包括；向后下方倾斜的基端部64a，和从该基端部64a的前端向下方笔直地延伸的前端部64b。该卡合爪64，是比上述卡合爪54要厚的壁厚部件，它为一种弹性变形小的具有强度的设计。另外，在该镶板本体3上，最后从其前面侧包覆上表装材料4，并在背面侧的适当位置上用褶缝等将其固定。
然后，例如当往在框体1的横条14和14之间开口的开口部1a上装着该镶板2时，如图4的假想线所示，首先，在使镶板为前倾的状态下使下缘侧的卡合爪54的从其基端部54a到前端部54b的部位的下面与下侧的横条14的向上突条14c相卡合；然后在该位置，使镶板2以上述卡合部分为支点而转动，使上缘侧的卡合爪64与上侧的横条14的向下突条11b相靠近。这时，卡合爪64的前端部64b与其端部64a一起在产生一定弹性变形的同时通过向下的突条11b，在该通过了的位置，产生弹性回复后，该前端部64b与突条11b的内面相卡合。在该状态下，由于下缘侧的卡合爪54的前端54b也与突条14c的内面相卡合，所以镶板2就以不会脱落的状态被保持在开口部2a上，只要不对该镶板2施加与上述的方向相反的作用力，就可防止镶板2从开口部2a上脱离。
这样，在本实施例中，就不需要用板金材料来进行形成拐角部，而是代之以在拐角部设置缺口35、36，再经该缺口35、36上装着上树脂制的拐角部件5、6。然后，如图16所示，可以使在镶板本体3的上缘由“R”加工所形成的弯曲面32c和在侧缘由“R”加工所形成的弯曲面34c由介设在其间的拐角部件5的弯曲面52a而圆滑地相连续；而且，可以使在下缘由“R”加工所形成的弯曲面33c和在侧缘由“R”加工所形成的弯曲面34c由介设在其间的拐角部件6的弯曲面62a而圆滑地相连续。因此，在其上包覆表装材料4时，就可以使该表装材料4的位于拐角部的卷边美观地形成，从而可以简单而且有效地提高镶板2的匠心设计的外观。
并且，在从不同的视点看本实施例时，可以看作是在具有用于将镶板2装着在框体1的开口部1a上的卡合爪54、64的树脂制的拐角部5、6上，成一体地设置着缺口嵌合部52、62。即，本实施例具有下列优良的效果利用用于将镶板2安装在框体1的开口部1a上的部件，可以使拐角部的最终完成成为可能；在被实际使用时，不会增大零部件的数量；并且，不必大幅度增加镶板本体3和拐角部件5、6的制作工时数和成本，而可以大大提高镶板2的匠心设计的外观。
而且，各部分的具体的构成，不一定只限于上述的实施例中的情况，只要在不脱离本发明的宗旨的范围内可以有种种的变形。
如上所述，本发明中的镶板，适合用于为分开办公室空间的隔墙等；并且，也可作为添设在配置在房间的中间位置的家具的侧面或背面部的装饰镶板而使用。
权利要求
1.一种镶板，该镶板包括通过对板金材料的缘部进行塑性变形而得到的镶板本体和配设在包覆该镶板本体的表面的位置上的表装材料，其特征为在上述镶板本体的拐角部设有缺口，在该缺口上装着有树脂制的拐角部件。
2.一种如同权利要求1所述的镶板，其特征为在拐角部件上成一体地突设有卡合爪，通过使该卡合爪与框体的开口部相卡合而将镶板本体可以装卸地装着在框体上。
全文摘要
一种镶板，用于解决下列问题在镶板本体的特定的缘部和与其相直交的缘部上同时进行“R”加工时，难以将这些缘部的相互直交着的拐角部端整地加工形成；而且也难以使在其上包覆着的表装材料的卷边美观地形成。本镶板由通过使钣金材料的缘部产生塑性变形而形成的镶板本体3和配设在对该镶板本体3的表面进行包覆的位置上的表装材料4所构成；同时，在镶板本体3的拐角部设置缺口35、36，在该缺口35、36上装着上树脂制的拐角部件5、6。然后，由在拐角部件5、6上的在树脂成型时设置好的弯曲面52a和62a，分别使在镶板本体3上由“R”加工所形成的弯曲面32c、34c之间和弯曲面33c、34c之间圆滑地相连续。
文档编号E04B2/74GK1168164SQ96191464
公开日1997年12月17日 申请日期1996年11月15日 优先权日1995年11月15日
发明者田中茂一 申请人:科库友株式会社