专利名称：建筑模板保养改进设备的制作方法
建筑模板保养改进设备是一种对建筑钢模板校正修复再生加工的专用设备，特别是对拉伸变形的钢模板进行收缩校正加工，同时还可以对钢模板进行除积及清刷，主要用于建筑钢模板的保养。
在1987年11月7日中国实用新型专利申请说明书86206021号公开的‘钢模板校形机构’是液压油缸带动升降轧辊和液压油缸带动往复移动工作台，工作台的部分克绕轴向上翘起倾斜。其液压传动成本高且效率低，轧辊油缸活塞杆承受剪切力易弯曲和磨损而影响设备的使用寿命。对于已拉伸变形的钢模板难以校平，强制压制过后在弹性作用下又恢复了翘起或塌下的状态。对于钢模板的侧筋侧筋板的校正修复，如只是简单地加有侧轧辊，也是不能很好地校正拉伸变形(有的是拉伸硬化变形)的侧筋板，经侧轧辊压制后只能压平不能收缩而造成了侧筋板拱起，不能达到使用标准。对于将往复移动的工作台改成循环移动的支承台的，也同样存在着只能压平不能收缩造成弹性的拱起的情况，而且对于扭曲或弓形变形的钢模板校正效果也不理想。对于筋板筋板也变形的钢模板，在对整体压制校正前，得先用手工校正筋板后才能安放在工作台进行校正。否则将不能使筋板顺利地嵌入工作台侧面及让筋槽，并将筋板压倒压坏，不能顺利地进行钢模板校正。
本发明的目的是克服上述已有技术的不足，对建筑钢模板校正修复再生加工专用设备进行改进，提供一种能对拉伸变形的钢模板特别是侧筋板拉伸变形的钢模板进行有效地校正，进而提供能对扭曲变形或对拱形变形的钢模板进行有效地校正的专用设备。
本发明的建筑模板保养改进设备，仍有基座和设置在基座的变速传动机构，通过轴承装于基座的轧辊，通过传动副和变速传动机构连接并与轧辊相对的移动工作台。本发明的特征在于移动工作台侧面相对的位置设有通过轴承装于基座的侧轧辊，移动工作台侧面与侧轧辊相对的位置设有连续排列的齿或槽；或者侧轧辊为齿面辊，即移动工作台侧面相对的位置设有通过轴承装于基座的齿面侧轧辊。当然，最好是移动工作台侧面与侧轧辊相对的位置设有连续排列的齿槽，而侧轧辊也为齿面辊。移动工作台与轧辊相对的面为正面，而侧轧辊是设置在移动工作台移动方向的左右侧面，这样才能使移动工作台及钢模板相对侧轧辊平行相错移动，钢模板被侧轧辊压轧校正。一般是在左右两侧面对称地设置侧轧辊，使钢模板及移动工作台对称受理，工作平稳。在电机的驱动下，通过变速传动机构带动移动工作台移动。与轧辊对压的移动工作台，支承钢模板的背部并带动钢模板在轧辊下进行轧制校正。针对钢模板侧筋板易产生拉伸变形的情况，在压制校正侧筋板的同时，由于移动工作台侧面连续排列的齿槽作用或侧轧辊的齿面作用，或者是移动工作台侧面连续排列的齿槽与侧轧辊的齿面协同作用，对侧筋板的拉伸变形形成了波纹状的收缩压制。这样虽然在微小的局部波曲，但在整体的版面是平整的。侧筋板整体得到收缩，侧筋板整体不形成弯曲，保证达到了上下误差尺寸的标准。同样，为了对变形过大的钢模板校正，特别是对钢模板正面板有拉伸变形(有的变形过大还会产生拉伸硬化)的校正，移动工作台正面最好设有纵向齿槽，或者轧辊的表面最好带有连续的沟槽。当然，也可以移动工作台正面设有纵向齿槽，同时轧辊的表面带有连续的沟槽。这样，正面纵向齿槽或轧辊沟槽的作用或者两者的共同作用形成点接触的压制复位，防止形成复位，还可行程硬化板面的作用。在压制的过程中不但把变形恢复而且把拉伸多余的量压制成收缩的密波纹形，保证总体的平整，防止了弹性的拱起。协同或共同的作用，能更能有效地收缩压制校正拉伸变形的侧筋板，确保钢模板的校正达到质量标准。
对于可以连续高效率校正的循环式移动工作台的钢模板校正修复保养设备，与轧辊相对的移动工作台为与链轮啮合并由连续铰接链块构成的履带式循环支承台，而履带式循环支承台侧面与侧轧辊相对的位置设有的连续排列齿或槽，则自然是设在链块外侧面连续排列的齿或槽。链块间设有或链块开有让筋槽，链块铰接轴支承在基座的导轨或者与轧辊隔着上行链块相对的位置设有通过轴承装于基座的加强辊。为了使已侧向变形的纵向筋板顺利地切入链块的侧面及让筋槽，防止把变形的筋板无意的压坏，链块工作移动方向前端的立面角为倒角，让筋槽中的纵向让筋槽端口则为敞口。在履带式循环支承台链块运行过程中，链块运行方向前端的立面倒角及纵向让筋槽的端部敞口迎着纵向筋板，可以使纵向筋板顺利地卡向链块的侧面及进入纵向让筋槽，防止弯曲扁斜的纵向筋板压在链块而被压倒压坏。为了能有效地校正整体拱起，拱下的钢模板，并能保证校正的钢模板整体平直，加强辊中相间的加强辊两端的轴承座与基座之间有上下调整结构。调节调整结构，使一组轧辊中的中间轧辊和对应的加强辊上下扁离，形成三点矫往过正的矫正方式。为了更好地校正扭曲的钢模板，轧辊中的末端轧辊位于链轮轴线以外对应位置，末端轧辊的两端轴承与基座之间设有上下调整螺栓。这样末端轧辊就压在钢模板的支出悬空部分，通过调节末端轧辊的两端轴承与基座之间设有的上下调整螺栓，使末端轧辊与扭曲方向相反倾斜而压制钢模板，以达到矫往过正的压制校正过程。
本发明与已有技术相比，在压制校正钢模板板面特别是侧筋板的同时，能有效地将拉伸变形的板面特别是易被拉伸变形的侧筋板收缩，防止了板面及侧筋板弹性回弹弯曲，确保了侧筋板的安装对接标准尺寸；同时能保证筋板顺利地嵌入链块侧面及让筋槽，防止损坏筋板、影响钢模板的连续校正过程；对于履带式循环移动工作台的钢模板校正修复保养设备，通过设置了相间加强辊两端轴承与基座之间的上下调整结构和设置了位于链轮轴线以外的可调末端轧辊，形成了校正钢模板拱起变形和扭曲变形的矫往过正的可调结构，有效地校正了以往不能有效校正的钢模板拱起变形和扭曲变形。
附图表示了本发明两种建筑钢模板校正修复设备的示意图。
图1为一种履带式循环移动工作台钢模板校正修复保养设备带有局部剖视的主视图，图2为其侧剖视图，图3为其所使用的链块主视图，图4为链块的仰视图，图5为链块的侧剖视图。图6为一种平台式往复移动工作台钢模板校正修复保养设备结构示意图。
下面结合附图的实施例进一步说明本发明。
实施例1、附图表示的这种履带式循环移动工作台钢模板校正修复设备由基座1、电动机、减速器、主副轧辊、链轮，链块连续铰接而成的循环支承台，加强辊组成。基座分为下部的座体和上部的架体，座体与架体由螺栓固定连接。电动机和减速器以及吸尘装置固定安装在架体后侧的座体上部，电动机与减速器通过传动副连接。架体上部纵向排列有通过轴承及滑块和弹簧支承的主轧辊2、3、4副轧辊5、6、7。在副轧辊5、6之间设有钢丝刷子辊27。各辊的外径下缘基本处于同一纵向平面。各辊轴承滑块上下与架体滑槽之间设有调整螺栓。通过调整螺栓可以调整各辊上下位置。对于末端的副轧辊位于链轮9轴线以外的相对为止，通过调整其两端轴承滑块上的螺栓可以使其上下倾斜，倾斜的方向与要校正的扭曲钢模板扭曲方向相反，以便校正扭曲的钢模板。架体的下部内安装有履带式移动工作台，即循环的支承台。支承台由连续前后铰接的链块8构成，并套在左右的主动链轮9和被动链轮10与链轮啮合。主动链轮、被动链轮分别通过其轴11、12的轴承安装在架体下部的左(后)、右(前)，使支承台的上行链块与轧辊下部平行相对。上行链块左边部分的铰接轴13和下行链块铰接轴两端下面设有固定在架体的导轨14、15。上行链块右边部分的下面设有与主轧辊2、3、4一一对应的加强辊16、17、18，加强辊通过其轴承安装在架体。其中，中间的加强辊17轴承外为滑块，滑块下部与架体的滑槽之间设有调整螺栓。通过调整螺栓控制中间的加强辊的上下位置，使行至到中间加强辊位置的链块略微凸起或凹下，形成了校往过正运行方式，有效地校正钢模板正面两端翘起或中部弓起的拱状变形。为了同时适应不同规格的钢模板的校正，履带式循环支承台的铰接链块采取三块并行铰接的链块。并行的链块之间为让筋槽20，前后链块之间也为横向让筋槽，并行的中间一列链块中部还开有让筋槽21。链块为矩形体链块，链块前后带有铰接脚。链块的正面或称上面开有纵向齿槽19，主轧辊对应开有周向齿槽，主轧辊两端还带有凸起的轴肩23、24。链块工作移动方向前端的立面角为倒角36，那么让筋槽中的纵向让筋槽前端口则为敞口37。在履带式循环支承台链块运行过程中，链块运行方向前端的立面倒角及纵向让筋槽的端部敞口迎着纵向筋板，可以使纵向筋板顺利地卡向链块的侧面及进入纵向让筋槽，防止弯曲扁斜的纵向筋板压在链块而被压倒压坏。支承台纵向两侧面，即并行链块中两侧链块的外侧面设有齿或槽38，在支承台上行段侧面相对的位置设有通过轴承装于基座的侧轧辊25、26，压制校正侧筋板的同时，对侧筋板的拉伸变形形成了波纹状的收缩压制。最好侧轧辊也为齿面侧轧辊。还可以设有清齿器29、30、31、32和钢模板导入辊33、导出辊34及涂剂器28。主动链轮的轴通过齿轮、联轴器等传动副与减速器及电动机相连，由电动机通过齿轮、联轴器等传动副、减速器、链轮带动履带式循环支承台循环运行。随着支承台循环运行，将卡府在链块的钢模板连续地带入，在通过主轧辊、副轧辊和侧轧辊时，轧辊与嵌入钢模板背部的链块协同作用，把变形的钢模板校正。
实施例2、附图表示的这种平台式往复移动工作台钢模板校正修复保养设备有基座和设置在基座的变速传动机构，通过轴承装于基座的轧辊41、42、43，通过传动副和变速传动机构连接并与轧辊相对的往复移动工作台44，往复移动工作台纵向侧面相对的位置设有通过轴承装于基座的侧轧辊45、46、47、48，与侧轧辊相对位置的往复移动工作台侧面设有连续排列的竖向齿或槽49，而侧轧辊也为齿面辊。往复移动工作台正面设有与钢模板的筋板相对应的让筋槽。让筋槽的上开口和侧面开口及台面四周为倒角，则让筋槽的上开口和侧而开口为敞口，台面四周为坡角斜面。往复移动工作台正面，即让筋槽之间及让筋槽和工作台侧面之间的正面带有纵向齿槽。在电机的驱动下，通过变速传动机构带动往复移动工作台往复移动。与轧辊对压的往复移动工作台，支承钢模板的背部并带动钢模板在轧辊下进行轧制校正。针对钢模板侧筋板易产生拉伸变形的情况，在压制校正侧筋板的同时，移动工作台纵向侧面与侧轧辊相对的位置设有连续排列齿或槽的作用或侧轧辊的齿面作用，或者是移动工作台侧面与侧轧辊相对的位置设有连续排列的齿或槽与侧轧辊的齿面协同作用，对侧筋板的拉伸变形形成了波纹状的收缩压制。
权利要求
1.一种建筑模板保养改进设备，有基座和设置在基座的变速传动机构，通过轴承装于基座的轧辊，通过传动副与变速传动机构连接并与轧辊相对的移动工作台，其特征在于移动工作台纵向侧面相对的位置设有通过轴承装于基座的侧轧辊，移动工作台侧面与侧轧辊相对的位置设有连续排列的齿或槽，或者侧轧辊为齿面辊。
2.如权利要求1所说的建筑模板保养改进设备，其特征在于移动工作台横向侧面与侧轧辊相对的位置设有连续排列的齿或槽，而侧轧辊也为卤面辊。
3.如权利要求1所说的建筑模板保养改进设备，其特征在于移动工作台的正面设有纵向齿槽。
4.如权利要求1所说的建筑模板保养改进设备，其特征在于轧辊的表面带有连续的沟槽。
5.如权利要求1或2或3或4所说的建筑模板保养改进设备，其特征在于与轧辊相对的移动工作台为与链轮啮合并由连续铰接链块构成的履带式循环支承台，履带式循环支承台侧面与侧轧辊相对的位置设有的连续排列齿或槽为设在链块的外侧面连续排列齿或槽，链块间设有或链块开有让筋槽，链块铰接轴支承在基座的导轨，或者与轧辊隔着上行链块相对的位置设有通过轴承装于基座的加强辊。
6.如权利要求5所说的建筑模板保养改进设备，其特征在于链块工作移动方向前端立面角为倒角，让筋槽中的纵向让筋槽端口则为敞口。
7.如权利要求5所说的建筑模板保养改进设备，其特征在于加强辊中相间的加强辊两端的轴承座与基座之间有上下调整结构。
8.如权利要求7所说的建筑模板保养改进设备，其特征在于加强辊中相间的加强辊两端的轴承座与基座之间有上下调整的螺栓。
9.如权利要求5所说的建筑模板保养改进设备，其特征在于轧辊中的末端轧辊位于链轮轴线以外对应位置，末端轧辊的两端轴承与基座之间设有上下调整螺栓。
全文摘要
建筑模板保养改进设备,有基座和设置在基座的变速传动机构,通过轴承装于基座的轧辊,通过传动副与变速传动机构连接并与轧辊相对的移动工作台,其特征在于:移动工作台纵向侧面相对的位置设有通过轴承装于基座的侧轧辊,移动工作台侧面与侧轧辊相对的位置设有连续排列的齿或槽,或者侧轧辊为齿面辊。其是一种对建筑钢模板校正修复再生加工的专用设备。
文档编号E04G19/00GK1188176SQ9710015
公开日1998年7月22日 申请日期1997年1月13日 优先权日1997年1月13日
发明者刘敏臣 申请人:刘敏臣