专利名称：金刚砂塑胶防滑耐磨地板、地砖及其制造方法
技术领域：
本发明涉及建筑装修装璜材料制造技术，特别是一种金刚砂耐磨材料或其他硬质耐磨材料制成的防滑地板、地砖(系列)及其生产制造方法。
现有的用于装修或装饰建筑物地板用的板材品种繁多，早期的有水磨石地板、水泥地砖(表面有彩色花纹)；表面印制各种花纹图案的塑胶地板；目前较流行的有瓷砖(缸砖)地板、花岗岩或大理石地板；以及各类木竹地板(包括拼木地板等)；还有的是在地板上直接铺设地毯等等。上述技术各有优点有的价廉、有的高档，工薪阶层和富裕家庭都可从中挑选自己满意的装饰地板材料。但上述技术也存在某些缺点和不足如水磨石地板和水泥地砖档次偏低，水磨石地板装修施工工序复杂，还污染环境影响卫生，目前已逐步淘汰，瓷砖(缸砖)地板价格适中，表层虽有一层耐磨材料，但表面多半太光滑，老人小孩容易摔倒，造成骨折受伤，花岗岩、大理石地板偏于高档化，造价高，冬冷偏滑(有的石材含有放射性元素，会放射出有害射线)，木、竹地板容易磨损，对宝贵的森林资源消耗较大，且高级一点的木、竹地板价格不菲，装修工序复杂、造价高。在地板上铺设地毯，除了份格高外，搞卫生不方便，容易滋生细菌，除了宾馆、高级写字楼、会议室外，一般家庭并不适用。至于目前市场上出售的表面带有花纹图案的塑胶卷席式地板，不仅表面太光滑容易滑倒摔断骨头，又易滋生细菌，且因档次低已经落伍，很少有人问津了。
本发明的目的是提供一种掺合有金刚砂耐磨材料或其他硬质耐磨材料的防滑地板(或地砖)及其制造方法，使得具有(软性)耐磨、防滑、安全、卫生、装饰性强的效果。
因此本发明是以如下技术方案实现的该防滑耐磨地板、地砖的组成物是由作为基料载体的塑胶材料组成，其特征是制成品中还包括(掺有)适量作为辅料的金刚砂耐磨材料或其他硬质耐磨材料。其生产方法步骤包括备料-混合(以塑胶原料为载体掺入金刚砂或其他耐磨材料)并搅拌均匀-挤塑(用挤塑机挤出)-压延(用压延机压延)-成品包装。
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。在具体生产制造过程中，本发明还可具有如下一些技术特征一、当所采用的是金刚砂耐磨料时，其颗粒度应是为10～300目的氧化铝和碳化硅(或碳化硼)。作为基料载体的塑胶原材料可是PVC(聚氯乙烯)，或者采用SBS、SIS等塑胶原料。
二、所掺入的金刚砂耐磨材料中还可包括适量的石英砂。
三、作为辅料的其他硬质材料可以是各种细砂(河砂或海砂)，人工合成的砂轮粉，或花岗岩、莹石的砂粒状碎料。
四、作为辅料的金刚砂或其他硬质耐磨材料(包括氧化铝、碳化硅或碳化硼、石英砂细砂等)的掺入量可达10～80％。
五、在进行生产制造时，在上述原料组成物中还可加入适量的抑菌剂，使在今后长期使用中可抑制细菌产生。
六、在按本发明方法步骤进行生产时，在各原料经混合搅拌均匀工序结束后，还可直接用压延机进行压延直接制成成品即可包装。
七、经挤塑和压延或直接经压延制成的地板(或地砖)，在其踩脚表面层可再增加一层金刚砂耐磨材料，并通过热压后制成成品，增强一层金刚砂可使产品表面更耐磨防滑和美观。
以下是本发明的一种制造实例采用PVC(聚氯乙烯)为载体原料(亦可用SBS、SIS为载体原料)，掺入总量约为30％的金刚砂耐磨材料；可以是粒度为50-150目的颗粒状氧化铝、碳化硅、石英砂及适量抑菌剂，混合搅拌均匀后，用挤塑设备挤出并压延(或直接用压延机压延)制成防滑耐磨地板，为了增强其防滑耐磨性能，还可在本地板的踩脚表面层再均匀撒播一层金刚砂耐磨材料，通过热压成型后制成产品即可包装成品。
与现有技术的光滑塑胶地板比较，本发明将金刚砂耐磨材料(或其他硬质耐磨材料)掺杂并均布在塑胶原材料中间以及表层制成防滑耐磨安全地板，使地板极大提高其耐磨、防滑性能，本发明还可制成多种不同色泽外观的地板，具有卫生(含有抑菌剂)、防水、防油、防酸碱、实用、装饰性强的特点。可用于各种建筑物，汽车轮船，以及各种楼梯、过道作为装修装饰板材，装修时只要用粘胶剂即可快速进行粘贴，使装修工序大大简化。
权利要求
1.一种金刚砂塑胶防滑耐磨地板、地砖，其组成物是由作为基料载体的塑胶材料组成，其特征是制成品中还掺有适量作为辅料的金刚砂耐磨材料或其他硬质耐磨材料。
2.根据权利要求1所述的耐磨地板、地砖，其特征是作为辅料的金刚砂耐磨材料，其颗粒度应是为10～300目的氧化铝和碳化硅或碳化硼。
3.根据权利要求1所述的耐磨地板、地砖，其特征是所掺入的金刚砂耐磨材料中还可包括适量的石英砂。
4.根据权利要求1所述的耐磨地板、地砖，其特征是作为辅料的其他硬质耐磨材料可以是指各种细砂，人工合成砂轮粉和花岗岩、莹石的砂粒状碎料。
5.根据权利要求1～4所述的耐磨地板、地砖，其特征是作为辅料的金刚砂或其他硬质耐磨材料的掺入量可达10～80％。
6.根据权利要求1～4所述的耐磨地板、地砖，其特征是在原料组成物中还可加入适量的抑菌剂。
7.一种如权利要求1所述的金刚砂塑胶防滑耐磨地板、地砖的制造方法，其特征是生产方法步骤包括备料-混合并搅拌均匀-挤塑-压延-成品包装。
8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征是各原料经混合搅拌均匀后可直接用压延机压延制成成品即可包装。
9.根据权利要求7或8所述的制造方法，其特征是经挤塑和压延或直接经压延制成的地板(或地砖)，在其踩脚表面层可再增加一层金刚砂耐磨材料，并通过热压后制成成品。
全文摘要
金刚砂塑胶防滑耐磨板材、地砖及其制造方法,由作为基料载体的塑胶材料制成,其特征是还掺有适量作为辅助的金刚砂或其他硬质耐磨材料;其方法步骤包括:备料—混合搅拌均匀—挤塑—压延—成品包装。与现有技术比较,本发明将(金刚砂)耐磨材料掺杂均布在塑胶材料中间以及表层制成防滑耐磨地板,使地板耐磨、防滑性能优良,具有卫生、防水、防油、防酸碱,装饰性强等特点。可用于各种建筑物,汽车轮船,以及各种楼梯、过道作为装修装饰板材,并使装修工序大大简化。
文档编号C04B28/00GK1203897SQ97106499
公开日1999年1月6日 申请日期1997年6月27日 优先权日1997年6月27日
发明者吴传团 申请人:吴传团