专利名称：建筑物顶面用防水、保温一体化拼装板及其生产方法
技术领域：
本发明涉及建筑物顶面的屋面复盖层，尤其为一种采用拼装板型式的结构构件来作为建筑物顶面的复盖层，起到屋顶面的防水、保温层作用。
目前，我国各种建筑物面防水保温都是采用先作保温层，待保温层自然干燥后，再作防水层，这种施工方法存在着保温层人工铺设、干湿度和密实度不易撑握，作成的保温层经自然干燥后易裂缝；且自然干燥时间长，下道工序无法及时进行，如在干湿不匀的保温层上铺设防水层，将会出现空鼓和起泡现象影响防水材料的使用效果。
据有关资料报导，我国的建筑物普遍存在着不同程度的渗漏现象，近年来尽管在防水材料上进行了大的改革，但渗漏现象仍没有明显改观，本人认为，建筑物渗漏的原因是多方面的，搞好防水材料当然重要，人为的施工因素和与防水效果直接相关的保温层也很重要，保温层在施工过程中配比不一致，密实度不均匀，导致保温层在自然干燥的过程中收缩变形，使防水材料得不到预期的使用效果。另外，在建筑物上施工工序多，工期长，下道工序受上道工序的影响比较明显。防水材料使用热法施工还有污染环境的因素。
本发明的目的在于克服以上已有技术中的不足之处而提供一种防水、保温一体化的拼状板及其生产方法以及该拼装板在建筑物顶面的施工方法，以保证屋顶面采用新型拼装板而起到防水、保温的作用。
参看生产工艺流程图(图6)，参看说明书
图1为建筑物顶面用防水、保温一体化拼装板的仰视结构示意图，图2为图1的侧视结构示意图，图1-1为其拼装板的另一种仰视结构示意图，图1-2为其图1-7的侧视结构示意图，图3为图1中诸块拼装板之间的拼缝图，图4为图2中的A部结构放大示意图，图5为图3中的B部结构放大示意图，图示中零、部件及其部位序号1、防水层上面复合的彩沙或铝箔保护层，2、保温层上面复合的防水层3、保温层，4、保温层底部的沟槽，5、拼板之间接缝处上部的附加层防水搭接条，6、连接缝，7、密封胶，8、保温层底部半园形空洞。
这种建筑物顶面用防水、保温一体化拼装板，主要由与屋顶面接触的保温层、以及防水层及其上面的保护层构成，这种保温层[3]是按照工厂化模具生产出具有一定长、宽、高结构形状的长方体，在长方体的周围及上顶面通过密封胶[7]与防水层[2]相粘结在一起而成为拼装板；施工时，将诸拼装板排列搭接并在搭接的的周边缝隙处[6]设有密封胶[7]相连，在搭接缝隙的上面设有密封胶[7]、防水搭接条[5]；在防水层[2]防水搭接条[5]的上面涂有密封胶[7]粘附有保护层[1]。
所说保温层[3]底部可为沟槽[4]，亦可为半园形空洞[8]；所说防水层[2]、防水搭接条[5]上部粘附有保护层[1]的材料可为彩沙，可为铝箔、可为云母、可为石。
本发明是将屋顶面的已有技术中的防水层、保温层制作为一体，称作拼装板，其拼装板的成分与配比一、保层层[3]的制作原材料澎涨珍珠岩粉、石膏粉、聚乙烯醇水溶液。
配合比(重量比)澎涨珍珠岩粉20，石膏粉10～16，8％聚乙稀醇水溶液25～30，可按生产规模的大小采用机械化生产或半机械化生产。模型可采用钢板、木板、工程塑料等，模具的多少可根据产量的大少而定，由于粘结材料采用的是石膏粉和聚乙稀醇，在生产过程中，模压成型后，周边的模具几分钟即可脱掉，而底板模具必须经烘干后才能脱掉，所以，根据生产工艺决定周边模具和底板模具的用量。模具内部必须整齐光洁，不充许有锈斑或变形的现象。
生产时将称量过的珍珠岩粉与石膏粉搅拌均匀，将备好的聚乙烯醇水溶液加入并迅速搅拌好，立即注入模具内，震动轻压，将面层压平，静置几分钟，用手轻按发硬后即可脱去边模，带底模送入窑炉烘干。窑炉的大小可根据产量而定，供热方式可采用煤、电直热式或异热油炉循环加热式，烘干后的保温板要摆放整齐，操作时要轻拿轻放，成品不脂有缺角断边现象。
二、防水层的制作原材料主料PVC树脂、煤焦油填充料滑石粉增塑剂苯二甲酸二辛脂稳定剂硬脂酸锌溶剂二甲苯基胎麻布保护层彩砂、铝箔、云母 石等隔离层PE膜配合比(重量比)煤焦油 100 PVC树脂12～14增塑剂 8～12 稳定剂0.3～0.6溶剂6～10 填充料20～25生产时将脱好水的煤焦油称量后注入反应釜内，煤焦油的配料温度不应高于40℃，在另一容器内将溶剂、PVC树脂、增塑剂、稳定剂搅拌成糊状，加入反应釜内与煤焦油混合，边搅拌边慢慢加入填充料，搅拌好的胶料不允许有结块现象，在加温聚合反应过程中，要密切注意反应釜内的温度，当温度上升到130～135℃时立即仃止加温，保持10～20分钟，使PVC树脂充分塑化，然后将塑化好的胶料注入涂布机内与胎层浸渍涂布，涂布过的胎层送入轧压机进行轧压成型，然后送入复合机与烘干后的保温层复合。卷材面与保温层面要结合紧密，不能有空鼓或气泡出现，保温层的四周靠防水层面向前下50mm同时要用防水卷材包裹，为了便于施工，保温层四周胶面和保温层面四周50～70mm的防水层要用PE膜复盖，(加彩沙保护层时有PE膜复盖的四周正好加不上去，用户施工时把拼装板四周的PE膜撕掉即可施工)拼装板的底部四角和底部中间部位要用100×100mm的卷材方块粘贴，同时把外露的胶面用PE膜复盖(施工时将PE膜去掉)然后将保温板面上大面积没有复盖PE膜的防水层撒彩沙保护层，彩沙要粘结牢固，平整均匀，最后整理包装，即可入库。
(拼装板上的防水层可根据市埸需要采用多种材料，如SBS改性沥青防水材料，三元乙丙橡胶防水材料等)(保护层可用彩沙、铝箔、云母、石等)本发明的拼装板的施工方法一、对基层的要求、用于拼装板的基层必须平整牢固，无松动现象，如建筑物顶面对流水有方向要求的要在基层施工的同时进行考虑实施，建筑物顶面有女儿墙或山墙面与基层接触的墙面要用水泥沙浆抹光，其它部位如天沟、沟、口、落水口等都要符合设计要求。
二、施工前的准备基层表面要打扫干净，计算拼装板的用量和使用方向并拉线划出与拼装板同样大小的尺寸标计。
三、施工按照划好的标计靠建筑物顶面的一端开始施工，施工时要一块一块、一行一行地进行，同时把拼装板底部和四周的PE膜撕掉，将须要拼装的接触面上的胶体 部位用喷灯或热风机吹溶，并注意灵活撑握，胶体的表面吹溶为好，不要烤焦或不溶，吹溶后立即拼接，动作要谐调迅速，拼接要整齐与划好的标计上下照齐，不允许有错位现象，接缝要平整，底部要落实，大面积铺设完工后要在拼接缝上铺贴附加层，将预先准备好的长条状防水材料(150mm宽3～4mm厚，一面带有彩沙，一面PE膜)，把PE膜撕掉，从一端开始，用喷灯将拼缝与长条附加层同时热溶，用手提压滚将附加层与拼装缝滚压平整，使其结合牢固，不能有汽泡和皱折现象，附加层与附加层的接缝搭接不小于100mm，并将搭接面上的沙刮掉，使搭接处紧密结合。
四、关键部位处理落水口的部位要用工具将保温层与落水口处理成有一定坡度，坡度与落水口和保温层面要谐调，坡面流畅，落水口的周围要用密封胶与保温层面上的防水层密封牢固，并铺设附加层，靠女儿墙或山墙的部位要用防水材料铺贴附加层，卷材上墙不低于200mm，拼装板上不低于150mm，墙角处要铺贴紧密。所有高出保温层的设施周围都要用密封胶密封，并加铺附加层，如没有女儿墙的建筑物顶面，拼装板安装结束后，要把外露的保温层用水泥沙浆抹光，并与建筑物整体要谐调，同时铺设附加层，用密封胶密封。
五、最后复查施工结束后，要有专人检查，要认真地查看拼接缝，边、角、天沟、落水口等关键部位是否结合紧密，发现不符合要求的地方要立即修补，检查完毕后要对整个屋面进行清扫，废弃物要彻底清理，每一个落水口都要认真清理，整个建筑顶面要干净整洁，整齐划一。
这种防水、保温一体化的拼装板，每块的长×宽×高结构尺寸(mm)为1100×900×100，出厂时，每箱装5块。
本发明的积极效果防水保温一体化拼装板是在工厂用机械通过几道工序生产成防水与保温成为一体的板状材料，在施工当中只要按要求拼装，一次就能达到保温防水的目的。
如采用防水保温一体化拼装板施工，保温层经机械模压而成，高温烘干的板状材料，产品本身不存在干湿不匀，收缩变形的情况，防水材料与保温材料是一次性复合而成，不易形成空鼓起皮现象，在施工中可根据建筑物的要求，产品可任意切害割、随意拼接、产品的四周和底部采用PVC高弹性密封胶接缝，使用时将胶面上的PE膜去掉，用热风机焊接即可。防水材料的面层采用彩沙或铝箔膜作保护层，图案和色彩可根据用户的要求任意拼装。建筑物上的落水口采用PVC高弹密封胶全方位焊埋，使落水口在建筑物上的接触部位与保温层和防水层形成一体，这样能有效地防止落水口四周的渗漏现象。
本发明的防水、保温一体化拼装板，所选用的原料为市售产品，价廉易得，易生产制造，包装、运输、施工方便，施工工期短，在屋顶面应用，防水保温性能好，为建筑业的屋顶面用施工提供了一种新产品，一种新型的快迅的施工方法。
权利要求
1.一种建筑物顶面用防水、保温一体化拼装板，主要由与屋顶面接触的保温层、以及防水层及其上面的保护层构成，其特征在于这种保温层[3]是按照工厂化模具生产出具有一定长、宽、高结构形状的长方体，在长方体的周围及上顶面通过密封胶[7]与防水层[2]相粘结在一起而成为拼装板；施工时，将诸拼装板排列搭接并在搭接的的周边缝隙处[6]设有密封胶[7]相连，在搭接缝隙的上面设有密封胶[7]、防水搭接条[5]；在防水层[2]、防水搭接条[5]的上面涂有密封胶[7]粘附有保护层[1] 。
2.根据权利要求1所述的拼装板，其特征在于所说保温层[3]底部可为沟槽[4]，亦可为半园形空洞[8]；所说防水层[2]、防水搭接条[5]上部粘附有保护层[1]的材料可为彩沙，可为铝箔、可为云母、可为石。
3.根据权利要求1所述的防水、保温一体化拼装板，其特征在于所说的拼装板的成分、配比为(1)、保温层[3]的成分、重量配比湖南省澎涨珍珠岩粉 20石膏粉10-168％聚乙烯醇水溶液 25-30(2)、防水层[2]的成分、重量配比煤焦油100PVC树脂 12-14滑石粉20-25苯二甲二辛脂 8-12硬脂酸锌 0.3-0.6二甲苯6-10麻布 适量PE膜隔离层
4.根据权利要求3所述的拼装板，其特征在于所说的防水层[2]的材料，亦可采用SBS改性沥青防水材料，亦可采用三元乙丙橡胶防水材料。
5.根据权利要求1、2所述的拼装板，其特征在于所说的拼装板的生产方法为(1)、保温层[3]按重量配比要求，将称量过的澎涨珍珠岩粉、石膏粉搅拌均匀，接着加入8％聚乙烯醇水溶液并迅速搅拌均匀，而后倒入模具内进行模压成型，接着窑炉烘干，(2)、防水层[2]按重量配比要求，将∠40℃的煤焦油注入反应釜内，在另一容器内将二甲苯、PVC树脂、苯二甲酸二辛脂、硬脂酸锌搅拌成糊状，而后与反应釜内的煤焦油混合，边搅拌边加温边加入滑石粉，当温度升到130-135℃时应仃止加温，保持10-20分钟聚合反应，而后浸渍麻布，轧压成型，(3)、将(1)、(2)物用密封胶7双重复合、封边整形、撒彩沙、保护层[1]，包装、入库。
全文摘要
本发明涉及建筑业屋顶面的覆盖层,旨在解决已有屋顶面的保温层、防水层施工时间长、易起泡、易渗漏水的弊端。这种防水、保温一体化的拼装板是具有长、宽、高的长方体块板,其下、中、上部分别为保温层、防水层、保护层,之间由密封胶相粘接,诸块拼装板间缝隙的上面设有搭接条相密封。按成分,配比生产出拼装板所用的原料为市售材料,工厂化模具制出的拼装板边角整齐,装箱运输方便,施工时诸拼装板排列组合,进度快,防水,保温性能好,为建筑业屋顶面施工提供了新型的施工方法。
文档编号E04D3/02GK1178279SQ9711219
公开日1998年4月8日 申请日期1997年6月27日 优先权日1997年6月27日
发明者孙长珊 申请人:孙长珊