专利名称：一种玻璃混料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混料机械，特别是涉及一种玻璃混料机。
目前，玻璃行业使用的混料机的主电机、减速器安装在搅拌筒底部，操作、维修不方便，而且由于主电机安装在减速机的下方，因此减速机中的润滑油在密封情况不好的情况下，使润滑油顺电机输出轴进入到电机内部，影响电机和减速机的正常工作，需要单独配套一组油润滑系统与减速机联接。
本实用新型提供了一种操作、维修方便，结构简单的玻璃混料机。
本实用新型是这样实现，一种玻璃混料机由搅拌部分、机体部分，支撑部分组成，搅拌部分由传动装置、搅拌装置、和搅拌器组成，传动装置由电机、减速机构成，搅拌装置由搅拌轴、十字滑盘联轴器、平健构成，搅拌器由涡桨、铲片、内铲臂、外铲臂构成，机体部分包括支撑板、上盖、壳体、搅拌罐、入料口、收尘口、检修孔、观察孔、加水装置、卸料装置构成，支撑部分由支撑支架构成，其特殊之处在于减速机安装在支撑板上，电机位于减速机上方。
本实用新型由于电机、减速机从上往下安装在混料机顶部的支撑板上，从而省略了单独配套的油润滑系统，具有结构简单、成本低、操作、维修方便等优点。
图1为玻璃混料机的主视剖视图。
图2为玻璃混料机的俯视剖视图。
下面，结合附图对本实用新型进行详细描述。
一种玻璃混料机由搅拌部分、机体部分，支撑部分组成，搅拌部分由传动装置、搅拌装置、和搅拌器组成，传动装置由电机1、减速机2构成，搅拌装置由搅拌轴16、十字滑盘联轴器15、平健14构成，搅拌器由涡桨13、铲片9、内铲臂8、外铲臂12构成，机体部分包括支撑板3、上盖4、壳体6、搅拌罐17、入料口5、收尘口、检修孔、观察孔、加水装置7、卸料装置10构成，支撑部分由支撑支架11构成，电机1安装在减速机2上方，减速机2固定在支撑板3上，支撑板3通过螺栓固定在混料机的上盖4，上盖4通过槽钢法兰与混料机上罩联接，上罩通过槽钢法兰与混料机壳体6联接，壳体6内侧与搅拌罐17外侧固定在一起，卸料气缸固定在壳体6外侧某处，卸料装置10与壳体6和搅拌罐17底部接触处连接成一个整体，入料口5和收尘口根据工艺的不同要求设置在上罩上，检修口和观察口设置在壳体6上，加水装置7安装于壳体6内侧上部，壳体6底部与支撑支架11顶部固定在一起，支撑支架11底部通过地脚螺栓固定在地面，十字滑盘联轴器15与搅拌轴16联接，在搅拌轴16与十字滑盘联轴器15之间安装两个平健14，十字滑盘联轴器15与涡桨13上端通过螺栓固定在一起，涡桨13外侧面装有多组搅拌铲片9和内铲臂8、外铲臂12。
当混料机工作时，电机1、减速机2带动搅拌轴16旋转，由于涡桨13上端与十字滑盘联轴器15固定在一起，而十字滑盘联轴器15与搅拌轴16之间安装有平健14，因此十字滑盘联轴器15随搅拌轴16一起旋转，从而带动涡桨13旋转，涡桨13开启后，向上罩入料口5加入配合料，同时开启加水装置7，向料中定量喷洒水，由于装有多组搅拌铲片9的涡桨13在筒体内旋转，物料被强制搅拌而成均匀的混合料。卸料装置10通过气缸打开卸料门，均匀的混合料被内铲臂8、外铲臂12的铲片9排出筒体外，关闭卸料门，完成一个操作周期。
权利要求1.一种玻璃混料机由搅拌部分、机体部分，支撑部分组成，搅拌部分由传动装置、搅拌装置、和搅拌器组成，传动装置由电机(1)、减速机(2)构成，搅拌装置由搅拌轴(16)、十字滑盘联轴器(15)、平健(14)构成，搅拌器由涡桨(13)、铲片(9)、内铲臂(8)、外铲臂(12)构成，机体部分包括支撑板(3)、上盖(4)、壳体(6)、搅拌罐(17)、入料口(5)、收尘口、检修孔、观察孔、加水装置(7)、卸料装置(10)构成，支撑部分由支撑支架(11)构成，其特征之处在于减速机(2)安装在支撑板(3)上，电机(1)位于减速机(2)上方。
专利摘要本实用新型涉及一种混料机械,特别是涉及一种玻璃混料机,本实用新型由于电机、减速机从上往下安装在混料机顶部的支撑板上,从而省略了单独配套的油润滑系统,具有结构简单、成本低、操作、维修方便等优点,具有一定的推广价值。
文档编号C03B5/00GK2393873SQ9924664
公开日2000年8月30日 申请日期1999年10月8日 优先权日1999年10月8日
发明者郝希久, 王昌伟, 郝希浩, 郝广伟, 郝培兴 申请人:烟台市风机厂