一种在叠合墙板上安装的预制飘窗结构及安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑领域的窗户安装技术，特别是涉及一种工厂化预制飘窗结构及现场与叠合墙板安装的方法。
【背景技术】
[0002]随着建筑工业化的发展，我国建筑工程质量得到极大提高，但建筑窗户安装工艺未有大的改变:传统窗框是在主体结构完成后，在预留洞口处安装窗框，再进行保温、防水及外装饰处理，最后安装玻璃窗的工艺流程。不仅劳动强度大、施工时间长，而且窗框周边填缝不密实引起渗漏等工程质量问题，影响窗户安装质量。并且，一般带窗框的预制混凝土墙体是直接混凝土与窗框连接，存在窗框易变形，更换麻烦的缺点。如附图10所示，安装时需在两端固定临时支撑螺母，再由斜撑杆件予以支撑，后面还需木模定型。
[0003]再者，现有技术的飘窗呈礼帽式，在矩形方框与墙体连接处呈一圈“翻边”，以翻边结构与墙壁有较大的接触连接面，便于连接安装牢固。但是，如此翻边结构的飘散窗在保存、运输中不仅占用面积、空间较大，而且很容易相互碰撞损伤破坏，因此是个严重的缺陷。
[0004]如今，建筑领域积极推广叠合墙板工厂化流水作业，大大降低建筑、作业成本，提高工作效率，和建筑物质量。但是，至今没有在叠合墙板上安装的预制飘窗结构及安装方法，采用现有技术在实体墙体上留洞口处安装窗框的方法，不仅如前所述手续复杂、程序麻烦，而且叠合墙板的特殊结构，现有技术几乎无法直接采用。
[0005]本领域急切需要一种在叠合墙板上安装的预制飘窗结构及其安装方法问世。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种适用于工厂化制作生产的叠合墙板上安装的预制飘窗结构，以及相互安装的一种方法。
[0007]本发明的目的由如下技术方案实现。
[0008]一种在叠合墙板上安装的预制飘窗结构，其特征在于:
[0009]所述预制飘窗为由预制矩形的水泥板飘窗上檐、飘窗下檐、飘窗左立面、飘窗右立面构成，
[0010]所述飘窗上檐的上部向外找2-3%的坡度，所述飘窗上檐下部有一直线滴水槽；
[0011]所述飘窗下檐的上部向外找2-3%的坡度，所述飘窗下檐下部有一直线滴水槽；
[0012]所述飘窗左立面、飘窗右立面下部各有一直线滴水槽，且与飘窗下檐下部滴水槽相交；
[0013]所述叠合墙板由内预制层、外预制层和相互之间的格构钢筋构成；
[0014]在预制飘窗的四周与叠合墙板相应连接处预埋若干螺管或螺母。
[0015]采用本技术方案，制作、保存、运输均很简单、方便。飘窗上檐及下檐的上部向外找2-3%的坡度，下部有一直线滴水槽，飘窗左、右立面下部各有一直线滴水槽，且与飘窗下檐下部滴水槽相交，所述精细的结构特征能保证飘窗长期良好使用，不积水，流淌顺畅。
[0016]进一步，预制飘窗四周的每一边至少预埋一根螺管。
[0017]进一步，所述飘窗上檐、飘窗下檐、飘窗左立面、飘窗右立面选择钢筋混凝土、金属、实木材料中的一种。
[0018]一种如上述技术方案在叠合墙板上安装的预制飘窗结构所述预制飘窗的安装方法，其特征在于:
[0019]①所述叠合墙板上开设与所述预制飘窗尺寸相应的矩形框；
[0020]②在所述叠合墙板矩形框的四周与预制飘窗相应连接处预埋螺母；
[0021]③所述预制飘窗插入所述叠合墙板矩形框内，且与叠合墙板的内壁平齐，预制飘窗四周外壁与叠合墙板内、外预制层之间存有I一2cm缝隙；
[0022]④置备若干L型角钢，L型角钢分为不等边角钢和等边角钢，在L型角钢的两个板面分别开设安装孔；
[0023]⑤不等边L型角钢配置在所述预制飘窗的内壁，每个预埋螺管处配置一个不等边角钢，短边抵住预制飘窗的内壁，长边贴住插入的预制飘窗端面及叠合墙板的内壁形成的平面，L型角钢上的安装孔针对所述叠合墙板和预制飘窗上预埋螺母或螺管的位置；
[0024]长螺杆由螺帽旋入预埋螺管内，并伸出预制飘窗的壁，伸入叠合墙板的内、外预制层之间，短螺栓由螺帽旋入预埋螺母内将L型角钢固定；
[0025]⑥等边L型角钢配置在所述预制飘窗的外壁，等边角钢的两边分别抵住预制飘窗的外壁和叠合墙板的外壁形成的平面，L型角钢上的安装孔针对所述叠合墙板和预制飘窗上预埋螺母的位置，短螺栓由螺帽旋入预埋螺母内将L型角钢固定；
[0026]⑦所述预制飘窗插入时与叠合墙板内、外预制层之间存有的缝隙，由嵌缝砂浆封堵，待所述嵌缝砂浆硬化后，浇筑叠合墙板中间现浇层混凝土。
[0027]所述技术方案，均为在工厂中规范、常规的工作步序，没有特别技术难度，不需要高成本，在现场施工中按照原先设计的尺寸、结构，简单操作、配置、装配即可以实现作业目的。
[0028]进一步，在工序⑦完成现浇层混凝土硬化后，将长螺杆突出飘窗部分切除，用嵌缝砂浆填补密实。
[0029]进一步，所述L型角钢的安装孔为可调整借位的腰形长孔，一个板面为竖直方向长孔，另一板面为横向方向长孔。
[0030]本发明一种在叠合墙板上安装的预制飘窗结构，包括外预制层、现浇钢筋混凝土层、内预制层、挡板、窗框、副框。本发明所述现浇钢筋混凝土层内有格构钢筋，外预制层和内预制层内均设纵横向受力钢筋，格构钢筋与外预制层、内预制层内的纵横向受力钢筋均进行固定连接。格构钢筋两端各有一部分分别预埋在外预制层内和内预制层内，并与相应预制层内的纵横向受力钢筋绑扎在一起。所述外预制层、现浇钢筋混凝土层、内预制层的厚度均可根据实际设计要求设定。
[0031]本发明所述窗框采用塑钢窗框、铝合金窗框、木窗框、钢窗框中的任意一种。本发明所述叠合墙体的防水、保温、外装饰处理均在工厂完成。
[0032]有益效果:
[0033]本发明的预制飘窗特殊的结构，没有外翻边缘，占地空间小，制作、保存、运输均很简单、方便，不易碰坏损伤，保护产品质量。飘窗上檐及下檐的上部向外找2-3%的坡度，下部有一直线滴水槽，飘窗左、右立面下部各有一直线滴水槽，且与飘窗下檐下部滴水槽在一条直线上，特殊的结构特征能保证飘窗长期良好使用，不积水，流淌顺畅，使用寿命长。
[0034]本发明解决了现有传统现浇体系窗户安装中工期长、易渗漏、成本高和预制体系窗框使用更换难等问题，提供了一种建筑窗框与叠合墙板工厂化流水作业，各道工序严格控制，产品质量得到可靠保证；施工现场无需固定窗框，现场的装配也按照预制结构简单配置即可，可有效减少现场作业量，加快施工速度，缩短工期，施工质量高，彻底解决土建与窗户安装施工衔接、窗户冷热桥和渗漏、窗框更换麻烦等问题，节约成本。
【附图说明】
[0035]图1为现有技术，实体窗口上配置的飘窗结构剖视图，带有翻边结构；
[0036]图2为本发明预制飘窗安装在叠合墙板上的一种实施方式的剖视图；
[0037]图3为本发明在叠合墙板上安装的预制飘窗结构的一种实施方式的剖面图，尚未饶筑叠合墙板中间现饶层混凝土；
[0038]图4为本发明安装过程中的一工作部件L型角钢的左视图；
[0039]图5为本发明图4的主视图；
[0040]图6为本发明图5的俯视图；
[0041]图7为本发明在叠合墙板上安装了预制飘窗，从室内往外观察有视图；
[0042]图8为图3的旋转仰视图；
[0043]图9为本发明在叠合墙板上安装的预制飘窗结构的一种实施方式的剖面图，浇筑了叠合墙板中间现浇层混凝土；
[0044]图10为传统技术在实体墙体上安装现有技术带翻边的飘窗的结构状态图。
[0045]图中:
[0046]I是滴水槽、2是预制飘窗、3是嵌缝砂浆、4是内预制层、5是格构钢筋、6是外预制层、7是螺母、8是L型角钢、9是螺管、10是螺母、11是长螺杆。
【具体实施方式】
[0047]以下结合附图进一步详细说明本发明的结构。
[0048]如图所示，一种在叠合墙板上安装的预制飘窗结构，
[0049]所述预制飘窗2为由预制矩形的水泥板飘窗上檐、飘窗下檐、飘窗左立面、飘窗右立面构成，
[0050]所述飘窗上檐的上部向外找2-3%的坡度，所述飘窗上檐下部有一直线滴水