槽I ;所述飘窗下檐的上部向外找2-3%的坡度，所述飘窗下檐下部有一直线滴水槽I ;所述飘窗左立面、飘窗右立面下部各有一直线滴水槽1，且与飘窗下檐下部滴水槽I相交；
[0051]所述叠合墙板由内预制层4、外预制层6和相互之间的格构钢筋5构成；
[0052]在预制飘窗2的四周与叠合墙板相应连接处预埋若干螺管9或螺母7。预制飘窗四周的每一边至少预埋一根螺管9。根据设计，预先埋设相应的螺杆与螺母，以备现场简单装置即可。设计的要求，要保证装配后在飘窗四周的任一个边至少有预埋一根螺管9，因为，装配后长螺杆11会伸出预埋螺管9，伸入叠合墙板的内、外预制层4、6之间，在现场浇筑后被凝固于叠合墙板中间现浇层混凝土中，连接强度很强。根据窗户的尺寸需要，可以在一条边上配置2、3件或更多。
[0053]所述飘窗上檐、飘窗下檐、飘窗左立面、飘窗右立面选择钢筋混凝土、金属、实木材料中的一种，本发明有较广的适应性，可以选用多种材料。
[0054]一种如上述所述预制飘窗在叠合墙板上的安装方法，
[0055]①所述叠合墙板上开设与所述预制飘窗2尺寸相应的矩形框；
[0056]②在所述叠合墙板矩形框的四周与预制飘窗2相应连接处预埋螺母7 ;
[0057]③所述预制飘窗2插入所述叠合墙板矩形框内，且与叠合墙板的内壁平齐，预制飘窗2四周外壁与叠合墙板内、外预制层4、6之间存有l-2cm缝隙；此缝隙既可适应制作中的误差，又在后期修补由嵌缝砂浆3封堵，增加了密封性，防渗漏；
[0058]④置备若干L型角钢8，L型角钢8分为不等边角钢和等边角钢，在L型角钢8的两个板面分别开设安装孔；
[0059]⑤不等边L型角钢8配置在所述预制飘窗2的内壁，每个预埋螺管9处配置一个不等边角钢，短边抵住预制飘窗2的内壁，长边贴住插入的预制飘窗2端面及叠合墙板的内壁形成的平面，L型角钢8上的安装孔针对所述叠合墙板和预制飘窗2上预埋螺母7或螺管9的位置；
[0060]长螺杆11由螺帽旋入预埋螺管9内，并伸出预制飘窗2的壁，伸入叠合墙板的内、外预制层4、6之间，短螺栓由螺帽旋入预埋螺母7内将L型角钢8固定；
[0061]⑥等边L型角钢8配置在所述预制飘窗的外壁，等边角钢的两边分别抵住预制飘窗2的外壁和叠合墙板的外壁形成的平面，L型角钢8上的安装孔针对所述叠合墙板和预制飘窗2上预埋螺母7的位置，短螺栓由螺帽旋入预埋螺母7内将L型角钢8固定；
[0062]⑦所述预制飘窗2插入时与叠合墙板内、外预制层4、6之间存有的缝隙，由嵌缝砂浆3封堵，待所述嵌缝砂浆3硬化后，浇筑叠合墙板中间现浇层混凝土。全程完工。
[0063]在工序⑦完成现浇层混凝土硬化后，将长螺杆11突出飘窗部分切除，用嵌缝砂浆填补密实。采用的螺杆如果有外露头的，此工序去除。
[0064]所述L型角钢8的安装孔为可调整借位的腰形长孔，一个板面为竖直方向长孔，另一板面为横向方向长孔。采用长孔可消除制作中的误差。
[0065]窗框通过自攻螺母穿过挡板固定于副框上。窗框防水、保温，以及叠合墙体保温、外装饰处理均在工厂完成。
[0066]本发明一实施方式的操作步骤如下:
[0067]I)叠合墙板生产步骤
[0068](a)内预制层4制作:在绘制好定位线的底模上架设侧模，然后放样、绑扎纵横向受力钢筋和格构钢筋5，浇筑混凝土，送养护室；
[0069](b)外预制层6制作:在绘制好定位线的底模上架设侧模，然后在养护成型的内预制层4上绑扎外预制层纵横向钢筋，在底模上浇筑混凝土，利用翻转装置将内预制层翻转后压入混凝土，送养护室；
[0070]2)预制飘窗生产
[0071]采用特定的模板在工厂一次浇筑混凝土、养护、脱模而成的预制飘窗。
[0072]3)现场施工步骤
[0073](a)叠合墙板安装到位，预制飘窗通过L型角钢8临时固定在叠合墙板上，飘窗与墙板间缝隙用嵌缝砂浆3封堵；
[0074](b)嵌缝砂浆3硬化后，在叠合墙板中间空心层浇筑混凝土，待混凝土硬化后，将长螺杆11突出飘窗部分切除，用嵌缝砂浆3填补密实，安装窗户即可。
【主权项】
1.一种在叠合墙板上安装的预制飘窗结构，其特征在于: 所述预制飘窗(2)为由预制矩形的水泥板飘窗上檐、飘窗下檐、飘窗左立面、飘窗右立面构成， 所述飘窗上檐的上部向外找2-3%的坡度，所述飘窗上檐下部有一直线滴水槽(I); 所述飘窗下檐的上部向外找2-3%的坡度，所述飘窗下檐下部有一直线滴水槽(I); 所述飘窗左立面、飘窗右立面下部各有一直线滴水槽(I)，且与飘窗下檐下部滴水槽(1)相交； 所述叠合墙板由内预制层(4)、外预制层(6)和相互之间的格构钢筋(5)构成； 在预制飘窗(2)的四周与叠合墙板相应连接处预埋若干螺管(9)或螺母(7)。
2.根据权利要求1所述预制飘窗结构，其特征在于预制飘窗四周的每一边至少预埋一根螺管(9)。
3.根据权利要求1所述预制飘窗结构，其特征在于所述飘窗上檐、飘窗下檐、飘窗左立面、飘窗右立面选择钢筋混凝土、金属、实木材料中的一种。
4.一种如权利要求1所述预制飘窗的安装方法，其特征在于: ①所述叠合墙板上开设与所述预制飘窗(2)尺寸相应的矩形框； ②在所述叠合墙板矩形框的四周与预制飘窗(2)相应连接处预埋螺母(7); ③所述预制飘窗(2)插入所述叠合墙板矩形框内，且与叠合墙板的内壁平齐，预制飘窗⑵四周外壁与叠合墙板内、外预制层(4、6)之间存有l_2cm缝隙； ④置备若干L型角钢(8)，L型角钢(8)分为不等边角钢和等边角钢，在L型角钢(8)的两个板面分别开设安装孔； ⑤不等边L型角钢(8)配置在所述预制飘窗(2)的内壁，每个预埋螺管(9)处配置一个不等边角钢，短边抵住预制飘窗(2)的内壁，长边贴住插入的预制飘窗(2)端面及叠合墙板的内壁形成的平面，L型角钢(8)上的安装孔针对所述叠合墙板和预制飘窗(2)上预埋螺母(7)或螺管(9)的位置； 长螺杆(11)由螺帽旋入预埋螺管(9)内，并伸出预制飘窗(2)的壁，伸入叠合墙板的内、外预制层(4、6)之间，短螺栓由螺帽旋入预埋螺母(7)内将L型角钢⑶固定； ⑥等边L型角钢(8)配置在所述预制飘窗的外壁，等边角钢的两边分别抵住预制飘窗(2)的外壁和叠合墙板的外壁形成的平面，L型角钢(8)上的安装孔针对所述叠合墙板和预制飘窗(2)上预埋螺母(7)的位置，短螺栓由螺帽旋入预埋螺母(7)内将L型角钢(8)固定; ⑦所述预制飘窗(2)插入时与叠合墙板内、外预制层(4、6)之间存有的缝隙，由嵌缝砂浆(3)封堵，待所述嵌缝砂浆(3)硬化后，浇筑叠合墙板中间现浇层混凝土。
5.根据权利要求4所述所述预制飘窗的安装方法，其特征在于在工序⑦完成现浇层混凝土硬化后，将长螺杆(11)突出飘窗部分切除，用嵌缝砂浆填补密实。
6.根据权利要求4所述所述预制飘窗的安装方法，其特征在于所述L型角钢(8)的安装孔为可调整借位的腰形长孔，一个板面为竖直方向长孔，另一板面为横向方向长孔。
【专利摘要】本发明涉及建筑领域的窗户安装技术，一种在叠合墙板上安装的预制飘窗结构，预制飘窗(2)为由预制的水泥板飘窗上檐、下檐、左立面、右立面构成，预制飘窗(2)的四周与叠合墙板相应连接处预埋螺管(9)或螺母(7)。一种预制飘窗的安装方法，①开设矩形框②预埋螺母(7)③预制飘窗(2)插入且与叠合墙板的内壁平齐④置备若干L型角钢(8)⑤不等边L型角钢(8)配置在内壁，长螺杆(11)由螺帽旋入预埋螺管(9)内⑥等边L型角钢(8)配置在外壁⑦嵌缝砂浆(3)封堵，浇筑叠合墙板中间现浇层混凝土。本发明的预制飘窗没有外翻边缘，占地空间小，制作、保存、运输均很简单、方便。适宜建筑窗框与叠合墙板工厂化流水作业，现场装配简单，加快施工速度，缩短工期，施工质量高，节约成本。
【IPC分类】E04B2-00, E04B1-00, E04G21-14
【公开号】CN104746639
【申请号】CN201510045284
【发明人】赵亚军, 樊骅, 恽燕春, 丁鸿, 汪力
【申请人】上海紫宝实业投资有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月29日