地，波形腹板和上翼缘以及下翼缘与波形腹板的焊接可通过高频连续焊接 形成。这样，焊接生产工艺易于流程化、机械化，加工制作简单。
[0031] 作为一可选实施例，通过在波形腹板钢梁2的上翼缘熔焊栓钉或螺钉等形成抗剪 连接件。
[0032] 作为另一可选实施例，波形腹板8位于上翼缘6和下翼缘7的中心。当然，实际应 用中，波形腹板8也可以位于上翼缘6和下翼缘7的其他位置。
[0033] 较佳地，为了降低本发明实施例的波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁结构高度，预 制钢筋混凝土板需要放置在下翼缘上，下翼缘就需要突出比上翼缘宽；进一步地，为了方便 后浇混凝土，需要设置上翼缘相对下翼缘窄。
[0034] 较佳地，波形腹板的波浪的中轴线与上翼缘和下翼缘的中心位置重合。上翼缘宽 度200~300_，厚度12~20_，下翼缘宽度400~500_，厚度16~20_，波形腹板高度 200 ~400mm，厚度 1. 5 ~6mm。
[0035] 当然，实际应用中，也可以根据每一建筑工程的实际需要设计相应波形腹板尺寸。
[0036] 较佳地，抗剪连接件采用<2 13X35~<2 17X55的栓钉，预制钢筋混凝土板厚度 100~300謹，后浇钢筋混凝土板厚度70~100謹，钢筋<2 6~<2 10。
[0037] 本发明实施例中，钢筋网由在空间上下方向纵向排列以及横向排列的钢筋组成。 波形腹板钢梁的上翼缘通过抗剪连接件和钢筋网与后浇钢筋混凝土组合为一体共同受力。
[0038] 本发明实施例中，钢筋网的设置为可选，在后浇钢筋混凝土板中加配由钢筋形成 的钢筋网，可以更好地保障混凝土在扁梁达到强度极限状态之前不发生混凝土板纵向剪切 破坏。
[0039] 作为再一可选实施例，波形腹板包括：正弦形波形腹板、梯形波形腹板以及三角形 波形腹板等。
[0040] 图2中，波形腹板为正弦形波形腹板，该正弦形波形腹板钢梁的波幅f?的取值范围 为10~45mm，波形腹板厚度tw取值范围为1~3. 5mm。在正弦形波形腹板厚度一定的情 况下，正弦形波形腹板钢梁的剪切屈曲强度随着波幅的增大而减小，而在正弦形波形腹板 钢梁波幅一定的情况下，其剪切屈曲强度随着腹板厚度的增大而增大。
[0041] 与目前的平腹板钢梁相比，正弦形波形腹板钢梁的抗剪屈曲能力可提高一倍，此 外，还可通过改变波形来改善其剪切屈曲强度。例如，可以根据实际建筑施工要求，通过改 变波形腹板钢梁的波长和/或波幅来满足不同建筑对剪切屈曲强度的要求。
[0042] 本发明实施例中，通过将本发明实施例的波形腹板钢梁与11号矿用平腹板工字 钢的承载力和用钢量进行对比以说明其有益效果。
[0043] 图4(a)为波形腹板钢梁钢结构示意图；
[0044] 图4(b)为11号矿用平腹板工字钢结构示意图。参见图4(a)和图4(b)，两者的用 钢量相等；
[0045] 11号矿用平腹板工字钢参数如下：腹板高110mm，翼缘宽90mm，腹板厚9mm，翼缘平 均厚度14. 1mm，单位长度用钢量为26. 05kg/m。
[0046] 波形腹板钢梁，参数如下：上翼缘和下翼缘宽（bf) 115mm，翼缘厚度（tf) 13mm，波形 腹板工字钢高度（hw) 200mm，波形腹板厚度（tw) 2mm，波形腹板距上翼缘（f) 20mm，记为A结 构的波形腹板工字钢。
[0047] 较佳地，波形腹板由1. 5~6mm厚的薄板冷乳而成。
[0048] 表1为11号矿用平腹板工字钢（简称矿用工字钢）与本发明实施例的两种结构 的波形腹板工字钢的承载力等参数对比。
[0049] 表 1
【主权项】
1. 一种波形腹板钢梁一混凝土组合扁梁，其特征在于，包括：预制钢筋混凝土板、波形 腹板钢梁、后浇钢筋混凝土板、抗剪连接件以及钢筋，其中， 波形腹板钢梁包括：上翼缘、下翼缘以及波形腹板，上翼缘沿波形腹板的波形伸展方向 焊接在波形腹板顶端，波形腹板底端沿波形伸展方向焊接在下翼缘上； 在波形腹板钢梁的上翼缘上，熔焊有抗剪连接件，预制钢筋混凝土板搭接在相邻波形 腹板钢梁之间的下翼缘上，并容置在上翼缘与下翼缘之间，钢筋布设在波形腹板钢梁及预 制钢筋混凝土板上部形成钢筋网，在预制钢筋混凝土板上部浇筑混凝土并覆盖抗剪连接 件，且浇筑的混凝土延伸至上翼缘边缘并覆盖所述钢筋网形成后浇钢筋混凝土板，它与预 制混凝土板共同形成钢筋混凝土叠合板。
2. 根据权利要求1所述的波形腹板钢梁一混凝土组合扁梁，其特征在于，所述波形腹 板位于上翼缘和下翼缘的中心。
3. 根据权利要求2所述的波形腹板钢梁一混凝土组合扁梁，其特征在于，所述下翼缘 的宽度大于所述上翼缘的宽度。
4. 根据权利要求2所述的波形腹板钢梁一混凝土组合扁梁，其特征在于，所述搭接的 预制钢筋混凝土板与所述波形腹板之间留有预定的空隙。
5. 根据权利要求2所述的波形腹板钢梁一混凝土组合扁梁，其特征在于，所述波形腹 板和上翼缘以及下翼缘与波形腹板的焊接为高频连续焊接。
6. 根据权利要求2所述的波形腹板钢梁一混凝土组合扁梁，其特征在于，所述上翼缘 宽度200~300mm，厚度12~20mm，下翼缘宽度400~500mm，厚度16~20mm，波形腹板高 度 200 ~400mm，厚度 1. 5 ~6mm。
7. 根据权利要求2所述的波形腹板钢梁一混凝土组合扁梁，其特征在于，所述抗剪连 接件采用<2 13X35~<2 17X55的栓钉，所述预制钢筋混凝土板厚度100~300mm，后浇钢 筋混凝土板厚度70~100mm，所述钢筋0 6~(6: 10。
8. 根据权利要求2所述的波形腹板钢梁一混凝土组合扁梁，其特征在于，所述波形腹 板包括：正弦形波形腹板、梯形波形腹板以及三角形波形腹板。
9. 根据权利要求8所述的波形腹板钢梁一混凝土组合扁梁，其特征在于，所述正弦形 波形腹板的波幅为10~45mm，厚度为L5~6mm〇
10. 根据权利要求9所述的波形腹板钢梁一混凝土组合扁梁，其特征在于，所述波形腹 板钢梁一混凝土组合扁梁的施工工序包括：波形腹板钢梁拼接工序、预制钢筋混凝土板装 配工序以及后浇钢筋混凝土板浇筑工序，其中， 波形腹板钢梁拼接工序包括：在工厂将上翼缘和波形腹板、下翼缘和波形腹板分别进 行焊接，形成波形腹板钢梁； 预制钢筋混凝土板装配工序包括：将拼接形成的波形腹板钢梁运至施工现场后，将预 制钢筋混凝土板搭在波形腹板钢梁的下翼缘上，所述预制钢筋混凝土板与波形腹板钢梁在 搭设时留有一定的空隙，将波形腹板钢梁的上翼缘与抗剪连接件焊接在一起，使得后续波 形腹板钢梁的上翼缘通过抗剪连接件与后浇钢筋混凝土板形成钢筋混凝土叠合板整体共 同受力； 后浇钢筋混凝土板浇筑工序包括：在波形腹板钢梁及预制钢筋混凝土板的上部布置一 定数量的钢筋形成钢筋网，在预制钢筋混凝土板与波形腹板钢梁之间浇筑混凝土，形成所 述波形腹板钢梁一混凝土组合扁梁。
【专利摘要】本发明的实施例公开一种波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁及施工方法。包括预制钢筋混凝土板、波形腹板钢梁、后浇钢筋混凝土板、抗剪连接件及钢筋，波形腹板钢梁包括上翼缘、下翼缘及波形腹板，上翼缘焊接在波形腹板顶端，波形腹板底端焊接在下翼缘上；在波形腹板钢梁的上翼缘上熔焊有抗剪连接件，预制钢筋混凝土板搭接在相邻波形腹板钢梁之间的下翼缘上，并容置在上下翼缘之间，钢筋布设在波形腹板钢梁及预制钢筋混凝土板上部，在预制钢筋混凝土板上部浇筑混凝土并覆盖抗剪连接件，且浇筑的混凝土延伸至上翼缘边缘并覆盖所述钢筋网，与预制混凝土板共同形成钢筋混凝土叠合板。应用本发明，可以降低占用的建筑层高、提升组合扁梁的抗剪承载力。
【IPC分类】E04C3-07, E04C3-293, E04B5-26
【公开号】CN104775563
【申请号】CN201510134689
【发明人】吴丽丽, 王云浩
【申请人】中国矿业大学(北京)
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月26日