缝带来困难，出现质量问题。在选材时，所述的第一不饱和树脂胶层采用的是乙烯基酯树脂，所述第二不饱和树脂胶层采用的是二甲苯树脂。
[0021]2)清理饰面结构:将待挂石材板的饰面结构的表面进行清扫，并在饰面结构上弹出垂直线和水平线，并根据预设的方案划出安装石材板的位置线和分块线。
[0022]3)挂线:按设计图纸要求，在所述饰面结构上用经玮仪打出竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查竖向控制线的准确性，保证顺利安装。并用直径1-1.2mm的钢丝挂上铁块沿着所述竖向控制线方向拉线，所述铁块的重量为9kg，所述钢丝的上端固定在挂线角钢架上，所述挂线角钢架焊接固定在饰面结构的顶端。
[0023]4)在饰面结构上根据弹线位置依次固定若干个底层面板支架，所述的底层面板支架均与饰面结构垂直，相邻的底层面板支架之间通过连接筋固定；在所述的底层面板支架上分别对应安装有底层面板，所述的底层面板均处于同一平面上。
[0024]5)按设计图纸及石材板钻孔位置，在饰面结构的边缘处按预设方案打若干个深度70mm的定位孔，打孔时若遇饰面结构里的钢筋，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，并利用可调余量再调回。所述定位孔要求与饰面结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，然后在每一个定位孔内分别固定一个膨胀螺栓，相邻两个膨胀螺栓的间距为20?35cm0
[0025]6)在所述的膨胀螺栓上固定安装角钢和平钢板，所述角钢设于饰面结构的四个角上，所述平钢板上开设有插孔，所述插孔与待安装石材板上的连接孔位置对应重叠；安装时，需要调整平钢板的位置，使平钢板的插孔正好与待安装的石材板的连接孔位置对正，然后固定平钢板，用力矩扳子拧紧。
[0026]7)从饰面结构边角上的底层面板依次向中部安装石材板层，石材板层上的每块石材板安装时均先在石材板背面抹胶，然后在对应位置的平钢板的插孔内插入固定钢针，然后将固定钢针穿过石材板上对应的连接孔，调整石材板位置后固定；就这样依次按顺序安装石材板。待石材板全部安装就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到石材板上口在一条水平线上为止；先调整好石材板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。所述石材板层上的石材板与对应的底层面板之间还设有水泥砂浆层，所述水泥砂浆层通过排水管灌注于底层面板和石材板之间。这里所述的水泥砂浆层的厚度为18cm，所述水泥砂浆层使用的水泥砂浆是将白水泥和河沙按照1:3的比例混合调制而成。在调制水泥砂浆时，是把白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，再用小棒将配好的砂浆灌入。为了调整石材板的位置，在每一块石材板的内侧下沿均垫有一个铜丝垫，所述铜丝垫的厚度为2~5mm。若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整石材板上口的距墙空隙，直至石材板垂直。根据需要，还可以在所述底层面板与石材板之间还吊装有木条，所述木条的厚度为18mm，所述的木条固定在平钢板上。安装木条时，木条上口要在同一个水平面上。安装好石材板后，在相邻石材板之间的缝隙内填塞有聚苯板，聚苯板要略宽于石材板之间的空隙，这样以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等。
[0027]8)沿每块石材板的边沿贴防污条，所述防污条为弹性衬条，所述防污条的厚度为7_。根据需要，还可选用4_左右的纸带型不干胶带作为防污条，边沿要贴齐、贴严，也可用8mm厚的高连发泡片剪成1mm宽的条，防污条嵌好后离石材板外侧面5_，最后在防污条外用嵌缝枪把中性硅胶打入石材板的间隙缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净。根据石材板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
[0028]9)待所述水泥砂浆层晒干固定后，撕掉防污条，用棉丝沾丙酮将石材板擦拭干净。若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。
[0029]本发明的石材干挂施工工艺具有较好的抗震性能，稳定性非常好，同时耐腐蚀，使用寿命也很长，具有较好的市场前景。
[0030]需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种石材干挂施工工艺，其特征在于，包括如下步骤: (1)石材加工:将挑选出的石材板固定在石板托架上，在石材板背面划出打孔位置，将石材板的背面与台钻的钻头呈相互垂直放置且正对，用台钻在石材板上划出的打孔位置分别钻设连接孔，所述连接孔的深度均为22mm，连接孔的孔径为3.8mm ;然后在石材板背面刷上第一不饱和树脂胶层，所述第一不饱和树脂胶层的厚度为l~2mm，在所述第一不饱和树脂胶层上铺设玻璃纤维网格布，所述玻璃纤维网格布覆盖整个第一不饱和树脂胶层；在所述玻璃纤维网格布上刷第二不饱和树脂胶层，所述第二不饱和树脂胶层的厚度为0.8-lmm ; (2)清理饰面结构:将待挂石材板的饰面结构的表面进行清扫，并在饰面结构上弹出垂直线和水平线，并根据预设的方案划出安装石材板的位置线和分块线； (3)挂线:在所述饰面结构上用经玮仪打出竖向控制线，并用直径1~1.2mm的钢丝挂上铁块沿着所述竖向控制线方向拉线，所述铁块的重量为7.8kg，所述钢丝的上端固定在挂线角钢架上，所述挂线角钢架焊接固定在饰面结构的顶端； (4)在饰面结构上根据弹线位置依次固定若干个底层面板支架，所述的底层面板支架均与饰面结构垂直，相邻的底层面板支架之间通过连接筋固定；在所述的底层面板支架上分别对应安装有底层面板，所述的底层面板均处于同一平面上； (5)在饰面结构的边缘处按预设方案打若干个深度70mm的定位孔，在每一个定位孔内分别固定一个膨胀螺栓，相邻两个膨胀螺栓的间距为20~35cm ; (6)在所述的膨胀螺栓上固定安装角钢和平钢板，所述角钢设于饰面结构的四个角上，所述平钢板上开设有插孔，所述插孔与待安装石材板上的连接孔位置对应重叠； (7)从饰面结构边角上的底层面板依次向中部安装石材板，每块石材板安装时均先在石材板背面抹胶，然后在对应位置的平钢板的插孔内插入固定钢针，然后将固定钢针穿过石材板上对应的连接孔，调整石材板位置后固定；所述的石材板与对应的底层面板之间还设有水泥砂浆层，所述水泥砂浆层通过排水管灌注于底层面板和石材板之间； (8)沿每块石材板的边沿贴防污条，所述防污条为弹性衬条，所述防污条的厚度为7 mm ； (9)待所述水泥砂浆层晒干固定后，撕掉防污条，用棉丝沾丙酮将石材板擦拭干净。
2.根据权利要求1所述的一种石材干挂施工工艺，其特征在于，所述水泥砂浆层的厚度为18cm。
3.根据权利要求2所述的一种石材干挂施工工艺，其特征在于，所述水泥砂浆层使用的水泥砂楽是将白水泥和河沙按照1:3的比例混合调制而成。
4.根据权利要求3所述的一种石材干挂施工工艺，其特征在于，在每一块石材板的内侧下沿均垫有一个铜丝垫，所述铜丝垫的厚度为2~5mm。
5.根据权利要求4所述的一种石材干挂施工工艺，其特征在于，在所述底层面板与石材板之间还吊装有木条，所述木条的厚度为18mm，所述的木条固定在平钢板上。
6.根据权利要求5所述的一种石材干挂施工工艺，其特征在于，相邻石材板之间的缝隙内填塞有聚苯板。
7.根据权利要求6所述的一种石材干挂施工工艺，其特征在于，所述的第一不饱和树脂胶层采用的是乙烯基酯树脂，所述第二不饱和树脂胶层采用的是二甲苯树脂。
8.根据权利要求7所述的一种石材干挂施工工艺，其特征在于，所述的玻璃纤维网格布采用的是玻璃纤维耐碱网格布。
【专利摘要】本发明介绍了一种石材干挂施工工艺，它包括如下步骤：1）石材加工；2）清理饰面结构；3）挂线；4）在饰面结构上依次固定若干个底层面板支架，在所述的底层面板支架上分别对应安装有底层面板，所述的底层面板均处于同一平面上；5）在饰面结构的边缘处按预设方案打若干个定位孔，在每一个定位孔内分别固定一个膨胀螺栓；6）在所述的膨胀螺栓上固定安装角钢和平钢板；7）从饰面结构边角上的底层面板依次向中部安装石材板层，石材板层上的石材板与对应的底层面板之间还设有水泥砂浆层；8）沿每块石材板的边沿贴防污条；9）用棉丝沾丙酮将石材板擦拭干净。本发明的工艺抗震性能好，耐腐蚀性好，耐久性好。
【IPC分类】E04F13-24, B32B17-04, B32B27-12, E04F13-21, E04F13-075, B32B9-04
【公开号】CN104878897
【申请号】CN201510338908
【发明人】徐永权
【申请人】徐永权
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月18日