用于制造大面积的尤其是具有至少一个混凝土层的成品壁部件的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于在可运动的成形托板上制造大面积的尤其是具有至少一个混凝土层的成品壁部件的设备，该设备包括能与成形托板连接的用于使成形托板转向的转向装置，该转向装置装备有夹紧装置，该夹紧装置具有至少一个保持元件，该保持元件在夹紧装置上设置成能围绕基本上平行于成形托板的表面伸展的偏转轴线偏转，通过保持元件围绕其偏转轴线的偏转，保持元件的端部能压紧在成品壁部件上，该成品壁部件能在成形托板上位置稳定地固定。
【背景技术】
[0002]为了制造用于成品壁元件的成品壁部件已知使用所谓的转向装置，该成品壁元件具有多壳的混凝土元件，该混凝土元件具有间隔开距离彼此平行的两个混凝土部件，所述混凝土元件通过金属的钢筋相互连接。该转向装置能使得用于第一成品壁部件的成形托板在硬化之后旋转180°，第一混凝土层浇注在所述成形托板上并且随后硬化，钢筋伸出。为此，转向装置与成形托板可连接并且可以下降、抬起和旋转180°。为了连接转向装置和成形托板例如设置销，所述销能抓住成形托板。此外这样的转向装置装备有夹紧装置，所述夹紧装置典型地具有多个稍微在硬化的第一混凝土层的表面上方从侧面可放入的保持元件，以便将硬化的混凝土元件或成品壁部件位置稳定地固定在成形托板上，例如通过压紧，从而成品壁部件在旋转180°之后不从成形托板落下。在此，成品壁部件在成形托板上的张紧可以借助保持元件例如液压地或气动地进行。转向装置可以在包括轨道的行车道可移动并且可以移动到如下位置，在所述位置上在用于第二成品壁部件的另一个成形托板上安置包括还未硬化的混凝土的第二混凝土层。通过下降转向装置，第一成品壁部件的已经硬化的第一混凝土层的向下指向的伸出的钢筋元件现在可以部分地进入到第二成品壁部件的第二混凝土层的还未硬化的混凝土中，并且借此在混凝土硬化之后与其建立连接。结果形成具有两个连接的成品壁部件的成品壁元件，所述成品壁元件在预制之后可以在建筑工地上浇注并且借此完成为成品壁。
[0003]在已知的装置中不利的是对保持元件的耗时操作，因为经常手动地穿入和定向以及去除保持元件要求相对长的时间，由此延缓制造过程。此外在近年许多注意力放到能量节省上，从而越来越制造具有两个外部的混凝土层和处于它们之间的隔绝材料层(例如PU泡沫)的成品壁元件。依赖于这样的成品壁元件的希望的隔绝特性，在此在两个混凝土层之间的隔绝层厚度应该可变。隔绝层在此通常施加到第一成品壁部件的硬化的第一混凝土层上并且保持元件接着张紧到隔绝层的表面上，以便因此将成品壁部件在成形托板上位置稳定地固定。为了制造不同厚的成品壁部件，尤其是基于不同厚的隔绝层，至今需要附加的适配器，以便使保持元件与带有和/或没有隔绝部而需要的壁厚适配。为了要求的壁厚或隔绝厚度，分别使用分开的适配器。这导致在壁厚变换时对适配器的耗时的装配和拆卸。此外用于特别隔绝壁厚必需附加的适配器并且总壁厚至今只能格状地调节。
【发明内容】
[0004]本发明的任务是，避免前述的缺点并且给出相对于现有技术改善的用于在可运动的成形托板上制造成品壁部件的设备。尤其是应简化不同厚的成品壁部件和成品壁元件的制造并且提尚制造过程的效率。
[0005]该任务按照本发明通过权利要求1的特征解决。本发明有利的设计在从属权利要求中给出。
[0006]按照本发明设定，为了将不同厚的成品壁部件固定在成形托板上，夹紧装置可运动地设置在转向装置上，在转向装置和用于保持元件的偏转轴线之间的基本上垂直于偏转轴线伸展的距离能调节。
[0007]各保持元件分别围绕偏转轴线可偏转地设置在夹紧装置上。通过保持元件围绕其偏转轴线的偏转，保持元件的端部压紧在成品壁部件的朝向该端部的表面上，由此，成品壁部件可以位置稳定地固定在成形托板上。因此通过关于转向装置可调节高度的夹紧装置可以实现，保持元件的偏转轴线能调节成相对于转向装置的不同的垂直距离。因此通过夹紧装置相对于转向装置的高度可调节性可能的是，将不同厚的成品壁部件借助夹紧装置固定在成形托板上。借此尤其是可能，将不同厚的隔绝层设置在成品壁部件的混凝土层上并且将整个成品壁部件固定在成形托板上。
[0008]因此本发明的如下实施形式是特别有利的，其中，夹紧装置基本上垂直于成形托板的表面可移动地设置在转向装置上。由此能实现用于保持元件的偏转轴线关于成形托板表面沿垂直于表面的方向的高度调节。总体上能够借此也较符合人体工程学地构造成品壁部件在成形托板上的固定的工作进程，因为通常重的并且不便于使用的保持元件(例如重大约30kg并且长大约2.Sm)不必去除和重新使用，而是通过高度调节可以简单并且符合人体工程学地调节至相对于成形托板的表面的希望的距离。
[0009]优选夹紧装置无级可移动地设置。高度调节或者说转向装置和偏转轴线之间的距离调节可以在此通过驱动装置进行、例如丝杆驱动装置或齿条驱动装置。可以设置，夹紧装置能无级地和/或由驱动装置支持地运动。但当然也可以设置手动的高度调节。也可以设置，高度调节在自动化过程内以数据处理控制的方式进行。
[0010]在本发明的一种优选的实施形式中可以设定，在转向装置上设置有至少一个间距器，用于调节成形托板与能设置在间距器的止挡部上的第二成形托板的距离，间距器可运动地设置在转向装置上，在转向装置和间距器的止挡部之间的基本上垂直于偏转轴线伸展的止挡距离能调节。通过间距器关于转向装置的这样的高度调节可以调节在两个一上一下地设置的成形托板之间的距离。借助转向装置，成形托板连同第一成品壁部件转向180°并且设置在第二成形托板上方，间距器从转向装置中伸出并且间距器的止挡部放置在现在处于下面的第二成形托板上。因此通过从转向装置中可伸出的间距器可以实现两个成形托板之间的高度调节。这能够实现制造不同厚的成品壁元件。优选间距器关于转向装置的高度调节也可以无级地和/或由驱动装置支持地(例如丝杆驱动装置或齿条驱动装置)进行，其方式为，间距器能无级地和/或由驱动装置支持地运动。在这里也可以设定，该高度调节在自动化过程中以数据处理控制的方式进行。间距器的高度调节再次有较符合人体工程学的工作进程的优点，因为为了制造不同厚的成品壁元件可以放弃拆卸和安装不同长的并且通常数千克重的间距器。
[0011]本发明的如下实施形式是特别有利的，其中，间距器基本上垂直于成形托板的表面可移动地设置在转向装置上。由此可实现间距器的止挡部关于成形托板的表面沿垂直于该表面的方向的高度调节。
[0012]特别优选地可以设定，在转向装置和偏转轴线之间的距离能独立于转向装置和间距器的止挡部之间的止挡距离调节。换句话说，两个高度调节(偏转轴线关于转向装置的高度调节和间距器的止挡部关于转向装置的高度调节)可以彼此独立地进行。但当然也可以设定，两个高度调节以相同的程度实施。
[0013]按照另一个实施例可以设定，保持元件能从释放位置运动到保持位置，保持元件能平移运动地设置在夹紧装置上，优选保持元件能基本上平行于成形托板的表面运动。保持元件可以在此稍微在成品壁部件(例如硬化的混凝土层和在其上设置的隔绝层)的表面上方从侧面推入，下压装置的外端部可以抬起，例如通过气动单元如可加载的空气软管。通过在其外端部上的抬起，保持元件围绕其偏转轴线偏转，由此保持元件的处于成品壁部件的表面上方的端部挤压到成品壁部件上，由此成品壁部件能位置稳定地固定在成形托板上。
[0014]