本发明的另一个方面通过具有权利要求9的特征的装置给出，即一种用于在可运动的成形托板上制造大面积的、尤其是具有尤其是至少一个混凝土层的成品壁部件的设备，该设备尤其是按照权利要求1至8之一所述的设备，该设备包括能与成形托板连接的用于使成形托板转向的转向装置，该转向装置装备有夹紧装置，该夹紧装置具有至少一个保持元件，该保持元件在夹紧装置上设置成能围绕基本上平行于成形托板的表面伸展的偏转轴线偏转，通过保持元件围绕其偏转轴线的偏转，保持元件的端部能压紧在成品壁部件上，成品壁部件能在成形托板上位置稳定地固定，保持元件基本上棒状地构成，保持元件构造成能从纵向位置折弯到折弯位置。
[0015]由此，保持元件可以在从保持位置推出至释放位置中时折弯并且由此需要较少侧旁空间，因为其在侧旁不如未折弯的保持元件伸出超过夹紧装置那样多。反之，常规的、不可折弯的保持元件出于空间原因经常完全从转向装置中去除并且为了制造另一个成品壁部件必须再次装配在转向装置上，而提出的可折弯的保持元件可以保留在转向装置上。由此取消以通常大约30kg重的并且大约2.Sm长的保持元件的费力的操作。尤其是可以利用提出的可折弯的保持元件提高工作进程的人体工程学并且借此保护操作转向装置的工作者的健康。
[0016]按照一种优选的实施形式可以设定，保持元件具有保持部件和折弯部件，折弯部件能相对于保持部件折弯，优选折弯部件围绕折弯轴线可偏转地设置在保持部件上。
[0017]优选可以设定，保持元件能固定在纵向位置和/或折弯位置中。由此可以避免保持元件的已折弯的折弯部件的不希望的摆动运动。优选可以在此设定，保持元件具有卡锁连接装置，通过卡锁连接装置，折弯部件能相对于保持部件固定。在一种特别的实施形式可以设定，卡锁连接装置具有至少一个在折弯部件上设置的、优选由压力弹簧加载的止动栓和至少一个在保持部件上的至少部分地接纳止动栓的接纳部，止动栓能运动到接纳部中。所述至少一个止动栓可以在此沿折弯部件可运动设置在折弯部件上或折弯部件中。
[0018]在一种优选的实施变型方案中可以设定，为了将保持元件固定在纵向位置中，保持部件具有至少一个包括接纳部的棒，所述接纳部用于能从折弯部件运动到接纳部中的止动栓，优选折弯轴线与棒的朝向折弯部件的棒端部间隔开地设置。
[0019]此外可以设定，所述至少一个止动栓与在折弯部件的端部上设置的操纵装置优选经由杆连接，通过操纵该操纵装置，所述至少一个止动栓能运动。操纵装置可以在此具有手拉柄，通过在手拉柄上的拉动运动或推动运动，所述至少一个止动栓能运动。操纵装置也可以具有可旋转地支撑的旋转栓，通过旋转栓的旋转，所述至少一个止动栓能运动。
【附图说明】
[0020]本发明其他细节和优点借助对后续附图的说明来解释。附图如下:
[0021]图1a至Ic具有两个成品壁部件包括处于内部的隔绝层的双壳的成品壁元件的制造过程；
[0022]图2a具有两个成品壁部件包括处于内部的隔绝层的完成的成品壁元件；
[0023]图2b具有两个成品壁部件没有处于内部的隔绝层的完成的成品壁元件；
[0024]图3a提出的与成形托板连接的转向装置的前视图；
[0025]图3b图3a的布置结构的透视俯视图；
[0026]图4a图3a的布置结构在转向到第二成形托板上方时的前视图；
[0027]图4b按照图4a的转向期间的透视俯视图；
[0028]图5a已转向的并在第二成形托板上设置的转向装置的前视图；
[0029]图5b图5a的布置结构的底视图；
[0030]图6和7保持元件的偏转轴线关于用于不同厚的成品壁部件的转向装置提出的高度调节的示例；
[0031]图8和9间距器关于用于不同厚的成品壁元件的转向装置提出的高度调节的示例；
[0032]图1Oa至1c保持元件从其释放位置到其保持位置中的推入；
[0033]图1la至Ilc保持元件从其保持位置到其在转向装置的转向的状态中的释放位置的推出；
[0034]图12a至12c提出的保持元件的可能的实施形式的不同视图；
[0035]图13图12a的保持元件在固定的纵向位置中的剖面图；
[0036]图14图12a的保持元件在未闭锁的纵向位置中的剖面图；
[0037]图15a至15d保持元件在从纵向位置至折弯位置的过渡期间的详细视图。
【具体实施方式】
[0038]图1a示出在成形托板3上制造第一成品壁部件2的不同步骤的朝成形托板3观察的前视图。通过在成形托板3的表面7上设置的托板止挡部32和在表面7上设置的模板部件23形成成形框架，在成形框架内首先放入用于钢筋25的间隔件24。在下一个步骤中将钢筋25放入间隔件24上并且接着引入混凝土层I。隔绝部26可以施加到混凝土层I上，隔绝部26可以具有用于在其中要设置的连接杆28的预钻的孔27。然而孔27也可以在隔绝部26的放入的状态中钻出。接着连接杆28可以引入孔27中，所述连接杆接着用于与另一个成品壁部件2’连接(见图1b)。
[0039]图1b示出第二成品壁部件2，的不同的制造步骤，所述第二成品壁部件结合图1a的成品壁部件2形成成品壁元件33 (见图lc)。对应于图1a的步骤再次在成形框架32、23内放入间隔件24并且在其上放入钢筋25。此后引入第二混凝土层I’。
[0040]图1c示出连接图1a和Ib的成品壁部件2、2’以用于制造双壳的成品壁元件33，所述成品壁元件在该预制之后在建筑工地上浇注并且借此可以作为成品壁完成。
[0041]在第一混凝土层I硬化之后，成形托板3借助在此未示出的转向装置(见图3a)抬起，偏转180°并且下降到第二成形托板3’上。在此从第一成品壁部件2伸出的连接杆28进入到第二成品壁部件2’的还未硬化的第二混凝土层I’中。在第二混凝土层I’硬化之后，这样完成的成品壁元件33可以从下面的成形托板3’提起并且例如在仓库中储存。
[0042]图2a示出按照图1a至Ic制造的成品壁元件33的前视图。图2b示出可能的另一个成品壁元件33，其相对于图2a的成品壁元件33具有不同的构造。在两个成品壁部件2、2’的两个混凝土层1、I’之间在这里没有设置隔绝层并且在两个混凝土层1、I’之间的间隔通过弯曲的连接杆28 (例如格构大梁)实现。
[0043]图3a示出与成形托板3连接的提出的转向装置4的前视图并且图3b示出所述布置结构的透视俯视图。转向装置4在此借助连接器29与成形托板3连接，例如通过夹紧或通过从转向装置4中伸出的销，所述销抓住成形托板3。在成形托板3的表面7上设置有具有混凝土层I和在其上设置的隔绝部26的第一成品壁部件2。转向装置4装备有夹紧装置5，所述夹紧装置具有多个保持元件6，所述保持元件能平移运动地基本上平行于成形托板3的表面7可运动到成品壁部件2上。每个保持元件6在此贴靠在夹紧座30的杆31上，保持元件6与杆31的接触线形成保持元件6的偏转轴线8。通过保持元件6的外端部34的抬起(箭头36)，保持元件6可以围绕偏转轴线8偏转，从而保持元件6的端部9可压紧到成品壁部件2上方(箭头37)，由此成品壁部件2位置稳定地可固定在成形托板3上。
[0044]保持元件6外端部34的抬起在此可通过在夹紧装置5上设置的张紧单元35进行，例如通过在外端部34上贴靠的空气软管的空气加载。
[0045]