一种具有自动载物推车的恒温恒湿养护箱的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及水泥养护设备技术领域，更具体的说涉及一种具有自动载物推车的恒温恒湿养护箱。
【背景技术】
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[0002]现在水泥试件的养护一般都是采用在恒温恒湿养护箱里进行，由于养护箱的要求是温度20 ± 2°C，相对湿度是95 % -100 %，因而一般养护室内设置有空调和加热装置，由于相对湿度大，因为在使用时雾汽大，使得空调和加热设备本身表面都有长时间水汽，易使设备损坏，从而增加维修和制造成本。
[0003]而且现有的养护室将试件放入和取出均是在高温中进行，这样人手工伸入养护室具有一定的危险性，需要带上隔热护体部件进行，其非常麻烦。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种具有自动载物推车的恒温恒湿养护箱，它可以自动将试件从养护室中移出和移入，从而方便放入和取出试件，安全性好，而且其结构简单，制作方便，同时其具有的排气风扇可以进行快速冷却，保证养护室的温度和湿度处于所需范围，同时其具安装有多个传感器可以准确检测到温度和湿度，保证正常养护。
[0005]本发明的技术解决措施如下:
[0006]—种具有自动载物推车的恒温恒湿养护箱，包括养护箱本体，所述养护箱本体的下部具有隔板，隔板将养护箱本体分成上腔体和下腔体，下腔体中固定有下竖直分隔板，下竖直分隔板将下腔体分成储水腔体和水栗腔体，防水水栗的进水管穿过下竖直分隔板伸入储水腔体中，防水水栗的出水口通接喷水管，上腔体的中部固定有上竖直分隔板，上竖直分隔板将上腔体分成左侧的设备腔体和右侧的养护室，喷水管的上端穿过隔板沿着养护室的侧壁向上延伸并固定有喷淋头，喷淋头对着养护室的底面，养护室的底面具有落水孔，落水孔与储水腔体相通，设备腔体的中部固定有中部分隔板，中部分隔板将设备腔体分成上控制室和下加热室，控制主板和控制面板均固定在设备腔体中，下加热室中固定有加热装置，加热装置的加热棒穿过隔板并伸入储水腔体，储水腔体中固定有温度传感器，养护室中固定有温湿度传感器，温度传感器、温湿度传感器、加热装置和控制面板通过电连接控制主板；
[0007]养护室的左右两内侧壁上固定有多个移动轨道，每左右两个移动轨道为一组，移动轨道上具有滑槽，每个载物小车处于对应的一组移动轨道的上方，载物小车的底面固定有多个滚轮，滚轮放置在滑槽中，滑槽的后端固定有连接块，连接块上固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的前端固定压块，载物小车的底面后部固定有压板，压板压靠在压块上，前支撑板固定在两个移动轨道的前部，后支撑板固定在两个移动轨道的后部，调节螺杆的两端铰接在前支撑板和后支撑板上，载物小车的底面固定有调节块，调节块螺接在调节螺杆中，电机连接板固定在两个移动轨道的前部，电机连接板处于前支撑板的前方，防水电机固定在电机连接板上，调节螺杆的前端伸出前支撑板并具有花键孔，防水电机的输出轴为花键轴，防水电机的输出轴插套在花键孔中。
[0008]所述养护室的顶板上通接有排气管，排气管的顶部固定有排气风扇，排气风扇通过电连接控制主板。
[0009]所述储水腔体的底板上通接有排水管，储水腔体的侧壁上通接有进水管。
[0010]所述养护室的侧壁上设有门体。
[0011]所述缓冲弹簧插套在波纹管防护套中，波纹管防护套的一端固定在压块上、另一端固定在连接块上。
[0012]所述调节块的左右两侧靠近对应的移动轨道。
[0013]所述载物小车包括车架板，车架板的四个边部具有向上延伸的挡板，左右两侧的挡板的内侧壁上具有对应的多个插槽，隔板插套在对应的两个插槽中，隔板与车架板之间具有间距。
[0014]本发明的有益效果在于:
[0015]它可以自动将试件从养护室中移出和移入，从而方便放入和取出试件，安全性好，而且其结构简单，制作方便，同时其具有的排气风扇可以进行快速冷却，保证养护室的温度和湿度处于所需范围，同时其具安装有多个传感器可以准确检测到温度和湿度，保证正常养护。
【附图说明】
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[0016]图1为本发明的结构示意图；
[0017]图2是本发明的局部放大图；
[0018]图3是载物小车与养护室的局部俯视图；
[0019]图4是载物小车的局部俯视图。
【具体实施方式】
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[0020]实施例:见图1至4所示，一种具有自动载物推车的恒温恒湿养护箱，包括养护箱本体10，所述养护箱本体10的下部具有隔板101，隔板101将养护箱本体10分成上腔体11和下腔体12，下腔体12中固定有下竖直分隔板13，下竖直分隔板13将下腔体12分成储水腔体14和水栗腔体15，防水水栗20的进水管穿过下竖直分隔板13伸入储水腔体14中，防水水栗20的出水口 21通接喷水管22，上腔体11的中部固定有上竖直分隔板16，上竖直分隔板16将上腔体11分成左侧的设备腔体30和右侧的养护室40，喷水管22的上端穿过隔板101沿着养护室10的侧壁向上延伸并固定有喷淋头23，喷淋头23对着养护室10的底面，养护室40的底面具有落水孔17，落水孔17与储水腔体14相通，设备腔体30的中部固定有中部分隔板18，中部分隔板18将设备腔体30分成上控制室31和下加热室32，控制主板33和控制面板34均固定在设备腔体30中，下加热室32中固定有加热装置35，加热装置35的加热棒351穿过隔板101并伸入储水腔体14，储水腔体14中固定有温度传感器1，养护室40中固定有温湿度传感器2，温度传感器1、温湿度传感器2、加热装置35和控制面板34通过电连接控制主板33 ；
[0021]养护室40的左右两内侧壁上固定有多个移动轨道50，每左右两个移动轨道50为一组，移动轨道50上具有滑槽51，每个载物小车60处于对应的一组移动轨道50的上方，载物小车60的底面固定有多个滚轮61，滚轮61放置在滑槽51中，滑槽51的后端固定有连接块52，连接块52上固定有缓冲弹簧53，缓冲弹簧53的前端固定压块54，载物小车60的底面后部固定有压板62，压板62压靠在压块54上，前支撑板55固定在两个移动轨道50的前部，后支撑板56固定在两个移动轨道50的后部，调节螺杆57的两端铰接在前支撑板55和后支撑板56上，载物小车60的底面固定有调节块63，调节块63螺接在调节螺杆57中，电机连接板58固定在两个移动轨道50的前部，电机连接板58处于前支撑板55的前方，防水电机64固定在电机连接板58上，调节螺杆57的前端伸出前支撑板55并具有花键孔571，防水电机64的输出轴为花键轴，防水电机64的输出轴插套在花键孔571中。
[0022]进一步的说，所述养护室40的顶板上通接有排气管41，排气管41的顶部固定有排气风扇42，排气风扇42通过电连接控制主板33。
[0023]进一步的说，所述储水腔体14的底板上通接有排水管141，储水腔体14的侧壁上通接有进水管142。
[0024]进一步的说，所述养护室40的侧壁上设有门体43。
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