以采用卷扬机结构与吊塔32连接。
[0046]为了在各种复杂土层和地下水文条件下确保筒形仓体36的正确施工，对各数字控制卷扬机设置负荷传感器，并令负荷传感器和数字控制卷扬机驱动电机各自通过接口电路与地下降温粮仓专用设备挖土机控制系统的主控计算机信号连接，使得各数字控制卷扬机的状态根据主控计算机的状态变化而变化。并采集相关数据用于地下土壤水位属性的分析。
[0047]地下降温粮仓41建成后，钢轨31可以不拆，用于以后存取粮食的设施安装界面。因此，弃土提升装置44和弃土输送带45的运行路线可以作为日后粮食存取的运行路线，只要将链斗式弃土提升装置44和弃土输送带45改为刮板式输送机和仓库输送带即可。还可以在钢轨31上运行可移动房46和光伏电池板47。光伏电池板47在晚间应该竖直不遮挡地表对天空的热辐射。为方便刮板式输送机进入和作业，地下降温粮仓41的出口可以偏心设置。
[0048]钢轨和吊塔经过充分的产业实证，一致性、可靠性和技术参数稳定为设计人员熟悉信赖；钢轨和吊塔的操作界面和施工规范为现场人员熟悉；采用桁架后设施的整体性好、安装精度容易达到较高标准、对作业面的负面影响小且可控；钢轨和吊塔部件的供应有保障。
[0049]实施例四的地下降温构筑物为圆形，但本发明的不锈钢板预埋钢板连接界面护墙板地下粮仓不限于横截面为圆形的构筑物。
[0050]图6和7共同给出本发明第五个实施例。
[0051]图6和7中，事先在筒形仓底39下面挖去一些土，外圈旋转刃具50得以进入安装位置。在筒形仓底39事先设置的安装界面上安装撑杆51和环形导轨52并安装外圈旋转刃具50，包括用固定板53、活动板54和丝杆55组成的一个外圈旋转刃具丝杆调节机构，夕卜圈旋转刃具丝杆调节机构通过一个转动副机构与环形导轨52连接。通过调节固定板53和活动板54的相对位置可以调节安装于活动板54上的外圈旋转刃具50的运动范围。在筒形仓底39事先设置的安装界面上安装上端机架56并安装中圈旋转刃具57和中心旋转刃具58。
[0052]各圈旋转刃具50、57和58构成旋转刃具总成。启动各圈旋转刃具50、57和58挖土。外圈旋转刃具50边沿环形导轨52旋转边切削土壤，由于需要在筒形仓体36下方留存一些土壤支撑筒形仓体36以免其下降过快失控，在筒形仓体36的下方保留有一段与筒形仓底39翻边59接触的土壤50。因为受到筒形仓体36的重压，靠近翻边59的筒形土壤60会被压碎翻落并被各圈旋转刃具50、57和58旋向筒形仓体36的轴心线处。由于土壤的属性不同，需要调节土壤50的壁厚以获得需要的对筒形仓底39翻边59的支撑力。这一任务由外圈旋转刃具丝杆调节机构实现。
[0053]挖土一段距离，启动各数字控制卷扬机35使筒形仓体36可控下降设定深度，再将筒形仓体36的浇筑模板61向上移动并继续浇筑混凝土增加筒形仓体36的高度。等到新浇筑的混凝土强度足够，就再次启动各圈旋转刃具50、57和58挖土并使筒形仓体36下移到位。挖出的土壤通过弃土提升装置和弃土输送带移除。
[0054]筒形仓体建造完毕，拆除环形导轨52、撑杆51和上端机架56，再对筒形仓底39翻边59内侧的空白处加置钢筋和混凝土形成完整的筒形仓底39。再根据设计要求，制作钢板内衬容器或者建造筒形仓肩。
[0055]还可以在筒形仓体36外侧均布设置若干个一维移动副机构48 ;移动副机构48包括滑条和滑槽；滑条与筒形仓体36连接或者一体制作；滑槽与基础连接并且其轴心线与筒形仓体36的轴心线平行。当各圈旋转刃具50、57和58切削时，产生的围绕筒形仓体轴心线的扭矩反作用力因为旋转方向相反而相互抵消。如果各圈旋转刃具50、57和58产生的围绕筒形仓体轴心线的扭矩反作用力之和不为零且较大时会带动筒形仓体36 —起旋转或者使筒形仓体36具有旋转的趋势时。由于一维移动副机构48的约束，保证筒形仓体36不能旋转。
[0056]为了了解各圈旋转刃具50、57和58切削时产生的围绕筒形仓体轴心线的扭矩反作用力状态，在撑杆51和上端机架56上均布设置若干个应变传感器49。并令应变传感器49、各圈旋转刃具50、57和58的驱动电机各自通过接口电路与控制系统的主控计算机信号连接。当各圈旋转刃具50、57和58切削时产生的围绕筒形仓体轴心线的扭矩反作用力为顺时针/逆时针方向且大于设定值时，减小产生顺时针/逆时针方向围绕筒形仓体轴心线的扭矩反作用力的旋转刃具输入功率，实现各圈旋转刃具50、57和58产生围绕筒形仓体轴心线的扭矩反作用力的平衡。
[0057]为了避免筒形仓体36的重力不足以克服其与土壤的摩擦力因而不能迅速下滑的现象，在筒形仓体36的内壁均布设置若干个托件79。需要时可以在各托件79上均匀加载重物包括整袋的弃土来帮助筒形仓体36快速下沉。
[0058]图8至10共同给出本发明第六个实施例。
[0059]图8至10中，地下降温粮仓41埋置于地表下土壤60中。热管61的热端62与地下降温粮仓41墙壁上的管状孔道63传热连接。热管61为一种铝型材热管，工质采用冰箱空调制冷剂。热管61管壁带有渐开线状翅板64。渐开线状翅板64既与管状孔道63充分贴合，又方便热管61安装取出。在安装和取出热管61时，边逆时针旋转热管即可以方便地边沿热管61的轴心线移动热管61。为了减缓周围土壤60的热传导增加地下降温粮仓41的温度，在地下降温粮仓41的外围也安装了外围热管散热装置65 ;并且在地下降温粮仓41内也设置了内部热管散热装置66。内部热管散热装置66插入一个盲管67中，盲管67从筒形仓体36的上方嵌入筒形仓体36并与筒形仓体36密封连接。盲管67还从内衬容器68的上方嵌入内衬容器68并与内衬容器68密封连接。需要时盲管67可以用支撑件加固。
[0060]在地下降温粮仓41内部设置有内衬容器68，在地下降温粮仓41与内衬容器68之间的夹层空间69设置了负压管道70并与夹层空间负压源71连通。在地下降温粮仓41与筒形不锈钢板预埋钢板连接界面护墙板地下粮仓负压源72之间设置了真空管道73用于抽真空形成负压。在库存物74中间插入若干支中空气流通道管75。中空汽流通道管75长度范围为地下降温粮仓41高度的50%至98% ;大致竖直安置；顶端高出库存物74上表面。通过中空气流通道管75，库存物73中的湿气得以迅速达到地下降温粮仓41顶部并被筒形不锈钢板预埋钢板连接界面护墙板地下粮仓负压源72吸除。热管61的冷端76伸出地面与大气充分接触。
[0061]为了方便热管61维修，令筒形仓体36向上延伸至地面。这样还保护热管61不与土壤接触。在地下降温粮仓41的仓肩77上面及外围设置隔热防水层78以阻挡地面的热能进入地下降温粮仓41和雨水携带热能增加地下降温粮仓41周围土壤的温度。阻挡地面的热能夏季可以使位于表面的库存物温度降低3°C;被阻挡雨水携带的热能以平均温度19°C、土壤目标温度3°C和300平方米范围每年进入地下的雨水400立方米计，每年约阻挡的热能达640万大卡。
[0062]图11给出本发明第七个实施例。
[0063]图11中，一段中空气流通道管75，其表面带有通气不能通过库存物的微孔，微孔如斜线阵列所示。微孔宽度为0.4至2毫米；长度2至30毫米；具体尺寸可根据库存物的颗粒大小选择。中空气流通道管75的高度尺寸范围为不锈钢板预埋钢板连接界面护墙板地下粮仓高度50%至100% ;管径取20至100毫米。中空气流通道管75采用弹簧状形式时可以采用加强筋增加强度；加强筋可以位于所述弹簧管包络线所构成的旋转曲面的轴心线上。中空气流通道管也可以与深入内衬容器的盲管一体设计制造并以盲管作为加强筋。
[0064]在筒形仓体部分完工后，可以先制造筒形仓底或者先制造筒形仓肩；在仓底土层足够稳定并且地下水汇聚较慢时，可以直接一次或者分次铺设筒形仓底；当仓底土层不稳定或者地下水汇聚过快时可以采用浇筑模板铺设于仓底；为了回收浇筑模板，可以第一次将筒形仓底的孔径减小至原来的0.6倍左右；然后再缩小孔径至2米左右；需要时，可以在筒形仓底设置若干工艺孔用于抽水或者灌水以保持仓底外侧土壤压力，最后再堵上工艺孔；筒形仓底也可以制成预制件然后吊下至现场实施装配。
[0065]不锈钢板内衬容器吊装设备根据内衬容器采用