一种用于野外电气设备的挡风装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电气系统防风防尘技术领域，具体涉及一种新型的用于野外电气设备的挡风装置。
【背景技术】
[0002]目前的电气设备挡风装置的制造方法是，需要首先挖制基坑，在基坑内灌注混凝土形成基础，在基础上同轴固装支柱，然后回填并恢复地面，再绑扎固装钢丝绳及网片。整个工艺过程十分繁琐，耗时费力，成本较高。并且，支柱采用混凝土立柱，需要在立柱上预埋安装件，再将钢丝绳与支柱采用槽钢用两个螺栓进行安装固定，不但支柱需要增加工序，同时在安装钢丝绳时也较为麻烦。立柱因存在预埋件而必须采用实心混凝土制作，增加了制作成本，同时实心的混凝土立柱的强度较差。
[0003]因此需要一种挡风装置，不但挡风效果好，而易于安装拆卸。
【发明内容】
[0004]本发明的发明目的是提供一种用于野外电气设备的挡风装置，其结构简单、安装维护方便，可以模块化预制，可安装在钢制基础之上或在地面上进行简易安装拆卸。
[0005]本发明的具体技术方案是一种用于野外电气设备的挡风装置，包括框架、玻璃钢网内层、梯形波纹板、钢丝网外层、扁钢条、第一螺栓、铆钉、第二螺栓、支杆、底座角钢架和长钢钉，其特征在于，
[0006]所述的框架为槽钢焊接围成的方形结构，所述的梯形波纹板夹在玻璃钢网内层和钢丝网外层之间形成与框架外形一致的防风网本体，防风网本体的四周通过第二螺栓固定安装在框架周边的槽钢上，所述的梯形波纹板的波谷通过第一螺栓与玻璃钢网内层和所述的扁钢条固定安装在一起，扁钢条的上下端焊接在框架周边的槽钢上，所述的梯形波纹板的波峰通过铆钉与钢丝网外层固定安装，
[0007]所述的支杆有两根，分别通过铰链旋转安装在框架上部两个角端，支杆铰链的旋转轴与框架的顶边平行，
[0008]所述的底座角钢架有两根，分别通过铰链旋转安装在框架下部两个角端，底座角钢架铰链的旋转轴与框架的侧边平行，
[0009]在挡风装置安装时，两根底座角钢架旋转至与框架平面垂直位置并放置于地面上，底座角钢架贴在地面上的一条钢板上开有多个开口通槽，长钢钉穿过开口通槽打入地面并用长钢钉的钉帽压紧底座角钢架，底座角钢架另一条钢板上开有卡口，所述的支杆具有L形的自由端，该L形的自由端卡在底座角钢架的卡口内。
[0010]更进一步地，与所述的第一螺栓配合的螺母与玻璃钢网内层之间以及所述的铆钉与钢丝网外层之间具有钢制垫圈。
[0011]更进一步地，所述的玻璃钢网内层、梯形波纹板和钢丝网外层上具有圆形的通孔。
[0012]更进一步地，所述的底座角钢架另一条钢板上开有的卡口有多个。
[0013]本发明的有益效果是本发明的用于野外电气设备的挡风装置可以模块化预制，可安装在钢制基础之上；具有简易安装支架，通过角钢支架和支杆在泥土地面快速布署固定；结构简单、安装拆卸方便，具有增强的防风网的除尘效果，防风网的坚固性能好，不易脱落，在风速较大的地区作业也不易产生破损和崩坏，整体的结构美观。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的用于野外电气设备的挡风装置剖面结构示意图；
[0015]图2为本发明的用于野外电气设备的挡风装置的正视图；
[0016]图3为本发明的用于野外电气设备的挡风装置在泥土地面的布署安装示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步地描述。
[0018]如图1-2所示，一种用于野外电气设备的挡风装置，包括框架1、玻璃钢网内层2、梯形波纹板3、钢丝网外层4、扁钢条5、第一螺栓6、铆钉7、第二螺栓9、支杆10、底座角钢架11和长钢钉12。
[0019]所述的框架1为槽钢焊接围成的方形结构，所述的梯形波纹板3夹在玻璃钢网内层2和钢丝网外层4之间形成与框架1外形一致的防风网本体，防风网本体的四周通过第二螺栓9固定安装在框架1周边的槽钢上，所述的梯形波纹板3的波谷通过第一螺栓6与玻璃钢网内层2和所述的扁钢条5固定安装在一起，扁钢条5的上下端焊接在框架1周边的槽钢上，所述的梯形波纹板3的波峰通过铆钉7与钢丝网外层4固定安装。在安装好的第一螺栓6的螺柱头部还安装有弹性卡子8，用以防止与第一螺栓6配合的螺母松脱，弹性卡子8可以为开口销。扁钢条5的上下端焊接在框架1周边的槽钢上，所述的梯形波纹板3的波峰通过铆钉7与钢丝网外层4固定安装。梯形波纹板3可以为镀锌钢板，采用较薄的钢板，厚度为0.5mm。
[0020]所述的第一螺栓6配合的螺母与玻璃钢网内层2之间以及所述的铆钉7与钢丝网外层4之间具有钢制垫圈。在第二螺栓9的螺母与玻璃钢网内层2或钢丝网外层4之间也安放钢制垫圈。这样可以防止玻璃钢网内层2和钢丝网外层4撕裂。
[0021]所述的玻璃钢网内层2、梯形波纹板3和钢丝网外层4上具有圆形的通孔。圆形的通孔可根据挡风装置使用地区的风速情况进行设置，避免因风速过大造成挡风装置的拆损。
[0022]如图3所示，所述的支杆10有两根，分别通过铰链旋转安装在框架1上部两个角端，支杆10铰链的旋转轴与框架1的顶边平行。
[0023]所述的底座角钢架11有两根，分别通过铰链旋转安装在框架1下部两个角端，底座角钢架11铰链的旋转轴与框架1的侧边平行。
[0024]在挡风装置安装时，两根底座角钢架11旋转至与框架1平面垂直位置并放置于地面上，底座角钢架11贴在地面上的一条钢板上开有多个开口通槽，长钢钉12穿过开口通槽打入地面并用长钢钉12的钉帽压紧底座角钢架11，底座角钢架11另一条钢板上开有卡口，所述的支杆10具有L形的自由端，该L形的自由端卡在底座角钢架11的卡口内。所述的底座角钢架11另一条钢板上开有的卡口有多个。这样，支杆10的支撑位置可根据现场情况进行调整，从而使挡风面更好地对准受风面。在拆除挡风装置时，因安装孔是开口通槽，这样就不用费力拔出长钢钉12，只用向侧面敲击底座角钢架11，就可使底座角钢架11与长钢钉12脱开，拆除挡风装置。
[0025]上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种用于野外电气设备的挡风装置，包括框架(1)、玻璃钢网内层(2)、梯形波纹板(3)、钢丝网外层⑷、扁钢条(5)、第一螺栓(6)、铆钉(7)、第二螺栓(9)、支杆(10)、底座角钢架(11)和长钢钉(12)，其特征在于， 所述的框架(1)为槽钢焊接围成的方形结构，所述的梯形波纹板(3)夹在玻璃钢网内层(2)和钢丝网外层(4)之间形成与框架(1)外形一致的防风网本体，防风网本体的四周通过第二螺栓(9)固定安装在框架(1)周边的槽钢上，所述的梯形波纹板(3)的波谷通过第一螺栓(6)与玻璃钢网内层(2)和所述的扁钢条(5)固定安装在一起，扁钢条(5)的上下端焊接在框架(1)周边的槽钢上，所述的梯形波纹板(3)的波峰通过铆钉(7)与钢丝网外层(4)固定安装， 所述的支杆(10)有两根，分别通过铰链旋转安装在框架(1)上部两个角端，支杆(10)铰链的旋转轴与框架(1)的顶边平行， 所述的底座角钢架(11)有两根，分别通过铰链旋转安装在框架(1)下部两个角端，底座角钢架(11)铰链的旋转轴与框架(1)的侧边平行， 在挡风装置安装时，两根底座角钢架(11)旋转至与框架(1)平面垂直位置并放置于地面上，底座角钢架(11)贴在地面上的一条钢板上开有多个开口通槽，长钢钉(12)穿过开口通槽打入地面并用长钢钉(12)的钉帽压紧底座角钢架(11)，底座角钢架(11)另一条钢板上开有卡口，所述的支杆(10)具有L形的自由端，该L形的自由端卡在底座角钢架(11)的卡口内。2.如权利要求1所述的一种用于野外电气设备的挡风装置，其特征在于，与所述的第一螺栓(6)配合的螺母与玻璃钢网内层(2)之间以及所述的铆钉(7)与钢丝网外层(4)之间具有钢制垫圈。3.如权利要求2所述的一种用于野外电气设备的挡风装置，其特征在于，所述的玻璃钢网内层(2)、梯形波纹板(3)和钢丝网外层(4)上具有圆形的通孔。4.如权利要求3所述的一种用于野外电气设备的挡风装置，其特征在于，所述的底座角钢架(11)另一条钢板上开有的卡口有多个。
【专利摘要】本发明提供了一种用于野外电气设备的挡风装置，包括框架(1)、玻璃钢网内层(2)、梯形波纹板(3)、钢丝网外层(4)、扁钢条(5)、第一螺栓(6)、铆钉(7)、第二螺栓(9)、支杆(10)、底座角钢架(11)和长钢钉(12)，其特征在于，所述的框架(1)为槽钢焊接围成的方形结构，在挡风装置安装时，两根底座角钢架(11)旋转至与框架(1)平面垂直位置并放置于地面上，底座角钢架(11)另一条钢板上开有卡口，所述的支杆(10)具有L形的自由端，该L形的自由端卡在底座角钢架(11)的卡口内。本发明的野外电气设备的挡风装置，其结构简单、安装维护方便，可以模块化预制，可安装在钢制基础之上或在地面上进行简易安装拆卸。
【IPC分类】E04H17/16, E04H17/22
【公开号】CN105350825
【申请号】CN201510747549
【发明人】赵锐, 支雁强, 杨世成
【申请人】国网山西省电力公司大同供电公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月5日