离子发生装置和使用其的电气设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及离子发生装置和使用其的电气设备，特别是涉及通过放电从针状电极产生离子的离子发生装置和使用该离子发生装置的电气设备。
【背景技术】
[0002]以往离子发生装置通过放电从针状的放电电极产生离子。特开2006 - 284164号公报(专利文献1)所加载的空气调节机具有与送风机的送风方向垂直且其前端以朝向吹出口的开口中央部的方式相互并行而突出设置的多个针状的负离子发生电极。设为多个针状电极配置成相对于吹出口开口方向相互平行，使施加高电压的针状电极的高度和接地的针状电极的高度不同的构成。
[0003]另外，朝向吹出口上方配置多个针状电极，进而用保护针状电极的格子状的笼覆盖多个针状电极。由于这样用格子状的笼进行覆盖，所以按照手指无法进入的程度保持格子间距离且尽量减小格子间距离，使得格子状的笼的通风阻力不会增大。
_4] 现有技术文献_5] 专利文献
[0006]专利文献1:特开2006 - 284164号公报
【发明内容】
_7] 发明要解决的问题
[0008]然而，当持续使用针状电极时，有可能附着带电的尘埃等，对放电带来不良影响，因此需要根据使用环境用清扫刷等进行清扫。在此，如专利文献1所记载的空气调节机那样，当用细格子状的笼覆盖产生离子的针状电极时，清扫刷不易进入格子状的笼中，有效地进行清扫操作是困难的。
[0009]因而本发明的主要目的在于提供手指不易触碰针状电极并且能容易地进行针状电极的清扫的离子发生装置。
[0010]用于解决问题的方案
[0011]本发明的离子发生装置，具备:箱体；基板，其被收纳在箱体的内部；针状电极，其前端部以向箱体的外部突出的方式被保持于基板，利用放电产生离子；绝缘密封部，其在箱体的内部对基板进行绝缘密封；以及电极保护部，其用于在箱体的外部保护针状电极。在箱体中设有针状电极的前端部侧所插通的、由绝缘密封部密封的开口部，电极保护部具有从箱体比针状电极的前端部更突出地设置的、在针状电极的两侧相互设置间隔而相对的第1保护部和第2保护部。
[0012]优选在第1保护部和第2保护部中的至少一方设有朝向针状电极的风所经过的孔。
[0013]优选绝缘密封部具有将针状电极的一部分密封的电极密封区域，电极密封区域向箱体的外部露出。
[0014]优选电极保护部的根侧由绝缘密封部密封。
[0015]优选还具备感应电极，上述感应电极设于箱体内部，在与针状电极之间形成电场。感应电极由绝缘密封部密封。
[0016]优选第1保护部和第2保护部在未被绝缘密封部密封的区域内相互分离。
[0017]优选针状电极具有产生正离子的正离子发生用电极和产生负离子的负离子发生用电极。绝缘密封部具有:正侧绝缘密封部，其密封正离子发生用电极的轴心部的一部分；以及负侧绝缘密封部，其密封负离子发生用电极的轴心部的一部分。正侧绝缘密封部和负侧绝缘密封部相互隔着规定间隔设置。
[0018]另外，本发明的电气设备具备:上述离子发生装置以及将从离子发生装置产生的离子向外部输送的送风装置。
_9]发明效果
[0020]根据本发明，能够使手指不易碰触针状电极并且能够容易地进行针状电极的清扫。
【附图说明】
[0021]图1是本发明的实施方式1的离子发生装置的正视图。
[0022]图2是本发明的实施方式1的离子发生装置的仰视图。
[0023]图3是本发明的实施方式1的离子发生装置的立体图。
[0024]图4是图1的A — A线截面图。
[0025]图5是表示图1所示的离子发生装置的构成的电路图。
[0026]图6是表示使用图1所示的离子发生装置的空气清洁器的构成的截面图。
[0027]图7是本发明的实施方式2的离子发生装置的立体图。
[0028]图8是本发明的实施方式3的离子发生装置的立体图。
[0029]图9是本发明的实施方式4的离子发生装置的立体图。
[0030]图10是本发明的实施方式5的离子发生装置的立体图。
[0031]图11是本发明的实施方式6的离子发生装置的立体图。
[0032]图12是本发明的实施方式7的离子发生装置的立体图。
[0033]图13是本发明的实施方式8的离子发生装置的立体图。
【具体实施方式】
[0034](实施方式1)
[0035]图1是本发明的实施方式的离子发生装置的正视图。图2、图3分别是仰视图、立体图。图4是图1的A — A线截面图。
[0036]离子发生装置主要具备:针状电极11，其用于产生正离子；针状电极12，其用于产生负离子；感应电极13，其用于在与针状电极11之间形成电场；感应电极14，其用于在与针状电极12之间形成电场；印刷基板31、32 ;大致长方体状的箱体40 ;以及电极保护部20，其覆盖针状电极11、12的前端部。
[0037]箱体40当从正面观看时为大致矩形，包括箱体主体41和盖体42。箱体主体41具有俯视时为大致矩形的基板设置面43，箱体壁面46从基板设置面43的一个面(图4中的下表面)的四边延伸出。箱体主体由基板设置面43和箱体壁面46形成为下方开口的箱状。在基板设置面43的另一面(图4中的上表面)上，壁面47以在箱体40的长边方向的两侧分别形成棱筒状的方式延伸。在箱体40中，分别由壁面47包围的开口部44形成于箱体40的长边方向的两侧。箱体40还具有形成大致矩形的板状的盖体42。盖体42覆盖形成于箱体主体的下方的开口。
[0038]印刷基板31、32隔着规定的间隔在图4中上下平行地配置于箱体40的内部。印刷基板31形成大致矩形，配置于基板设置面43的一面侧。印刷基板32形成大致矩形，配置于基板设置面43的另一面侧。配置成由印刷基板31、32这2个基板夹着基板设置面43。
[0039]与印刷基板31、32垂直地设有针状电极11、12。S卩，针状电极11的基端部(根部)插通印刷基板31的孔，其轴心部贯通设于箱体40的孔45的中心和印刷基板32的孔32a的中心。另外，针状电极12的基端部插嵌于印刷基板31的孔，其轴心部贯通设于箱体40的孔45的中心和印刷基板32的孔32a的中心。设于箱体40的孔45被印刷基板31封闭。针状电极11、12的各自的基端部由焊料固定于印刷基板31。
[0040]针状电极11、12的各自的前端部形成尖锐的形状。此外，也可以是，印刷基板分割为多个，使针状电极11和针状电极12分别设于不同的基板。针状电极11和针状电极12隔着规定的间隔设置在印刷基板31上。在本实施方式中将针状电极11和针状电极12的间隔设为102mm。此外，针状电极11、12的各自的前端部也可以不形成前端尖锐的形状。
[0041]感应电极13、14分别使用印刷基板31的配线层以围绕针状电极11、12的周围的环状形成于印刷基板32的长边方向的一个端部的表面和另一个端部的表面。在感应电极13、14的内侧分别开口形成有贯通印刷基板32的孔32a。此外，感应电极也可以不形成为环状。
[0042]电极保护部20以分别与箱体40的长边方向的一个端部的针状电极11和另一个端部的针状电极12对应的方式设有两处。各个电极保护部具有在针状电极11、12的前端部的两侧相互设置间隔而相对的第1保护部21和第2保护部22。第1保护部21和第2保护部22在箱体40的短边方向上夹着针状电极11、12并排设置。第1保护部21、第2保护部22分别从箱体40向外部突出，比针状电极11、12更向外侧突出。
[0043]第1保护部21和第2保护部22分别包括顶板21a、支撑部21b和顶板22a、支撑部22b。顶板21a、22a形成长条状，支撑部21b、22b各2个分别从顶板21a、22a的两端向箱体40延伸。第1保护部21a和第2保护部22b形成拱形，在2个支撑部21b、22b之间形成有开口。当从箱体40的短边方向观看本实施方式的离子发生装置时，能从设于支撑部21b、22b之间的开口看到针状电极11、12的前端。
[0044]g卩，当将箱体40的长边的方向设为X方向，将箱体40的短边的方向设为Y方向，并将针状电极11、12从箱体40突出的方向设为Z方向时，2个针状电极11、12朝向Z方向而在X方向上排列，从箱体40突出。另外，在电极保护部20设有开口，使得从Y方向能看到针状电极11、12。在本实施方式中，设有开口以使得从Y方向看