一种阻燃防水环保地板及其应用
【专利摘要】本发明属于地板领域，公开了一种阻燃防水环保地板，其按照如下步骤制备而得：步骤1）搅拌加热，步骤2）破碎球磨，步骤3）浸泡研磨，步骤4）煅烧研磨，步骤5）搅拌热压。本发明地板制备工艺简单，原料成本低廉，阻燃防水性能好，环保无污染。
【专利说明】
一种阻燃防水环保地板及其应用
[0001]
技术领域
[0002] 本发明属于地板领域，公开了 一种阻燃防水环保地板及其应用。
【背景技术】
[0003] 地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多， 按结构分类有:实木地板、强化复合木地板、实木复合地板、竹木地板、软木地板以及复合地 板等;按用途分类有:家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内 专用地板，田径专用地板等;按环保等级分类有:EO级地板，JAS星级标准的F4星地板等等。 2010年，我国地板生产企业销售量约3.99亿平方米，同比增长9.6%。其中强化木地板销售量 约为2.38亿平方米，同比增长12.3%;实木地板约为4300万平方米，同比增长2.4%;实木复合 地板约为8900万平方米，同比增长7.2%;竹地板约为2530万平方米，同比增长1.2%;其它地 板约320万平方米，同比增长45%。国内木地板市场中强化地板占据的市场份额较大，达到近 60%。虽然国内木地板的产销量较往年有大幅提升，但是其存在较多的缺陷，不容我们忽视。 木地板主要存在甲醛浓度超标、阻燃防水性能差等缺陷。目前，很多企业在研究PVC塑料地 板以及硫酸钙复合地板等，以用来取代木地板。
【发明内容】
[0004] 本发明需要解决的技术问题是，克服了现有技术中存在的不足之处，提供了一种 阻燃防水环保地板，该地板具备较好的阻燃防水性能，成本低廉，制备工艺简单，环保无污 染。该地板可应用于机房、宾馆以及商务写字楼等场所。
[0005] 本发明的目的是通过下述技术方案实现的： 一种阻燃防水环保地板，其按照如下步骤制备而得： 步骤1)搅拌加热，步骤2)破碎球磨，步骤3)浸泡研磨，步骤4)煅烧研磨，步骤5)搅拌热 压； 具体地，按照如下步骤制备而得： 步骤1)搅拌加热:将硫酸钙、粉煤灰以及木质纤维素按照10:5:3的质量比投入到高速 混合机中，1000 rpm搅拌5-8min，同时以10°C/min升温，待温度升高到90°C时停止加热，自然 冷却至室温，得到物料1; 步骤2 )破碎球磨:将水镁石纤维、海泡石以及珍珠岩分别用破碎机破碎，然后按照2:1: 1的质量比混合，再投入到振动球磨机中，待球磨至粒径为100-200um，停止球磨，出料，得到 物料2; 步骤3)浸泡研磨:将水稻秸杆用粉碎机粉碎，然后与豆柏混合均匀，投入到水中，浸泡5 小时，过滤后风干，研磨至100-200um的粉末，即得物料3;其中，水稻秸杆、豆柏以及水的质 量比为3:1:5; 步骤4)煅烧研磨:将沸石粉和硅藻土按照2:1的质量比混合，然后置于在煅烧炉中煅烧 2h，煅烧温度为800°C，取出，冷却至室温，研磨至粒径为100-200um，得到物料4; 步骤5)搅拌热压:将物料1、物料2、物料3、物料4、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、玻璃纤维 以及水投入搅拌机，搅拌均匀，然后铺装制成毛板;将毛板用预压机在2-3Mpa进行预压;然 后送入热压机进行热压，温度为140-150°C，压力为10_12Mpa，最后锯边，即得； 其中，物料1、物料2、物料3、物料4、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、玻璃纤维以及水的质 量比为600-1000:150-250:100-150:60-100:15-25:10-15: 2-3:400-600。
[0006] 本发明取得的有益效果主要包括： 本发明地板阻燃防水性能好，冲击力强，耐磨，环保无污染，是绿色环保产品，适合用于 机房、宾馆以及商务写字楼等场所;本发明采用农作物废弃物作为发泡料，降低了地板质 量，实现了变废为宝;对沸石粉和硅藻土进行了煅烧改性，以及添加了玻璃纤维等，提高了 耐磨和耐腐蚀性能；本发明各组成物料之间相互协调，为本
【申请人】经过大量变换条件，参 数，经过单因子实验，多因子实验获得，本申请操作参数为发明人经创造性劳动操作获得； 本发明制备方法简单可行，可大规模生产，适应工业化需要;制备工艺简单，成本低廉，使用 寿命长。
【具体实施方式】
[0007] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实 施例，对本发明进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0008] 实施例1 一种阻燃防水环保地板，其按照如下步骤制备而得： 步骤1)搅拌加热:将硫酸钙、粉煤灰以及木质纤维素按照10:5:3的质量比投入到高速 混合机中，1000 rpm搅拌8min，同时以KTC/min升温，待温度升高到90°C时停止加热，自然冷 却至室温，得到物料1; 步骤2 )破碎球磨:将水镁石纤维、海泡石以及珍珠岩分别用破碎机破碎，然后按照2:1: 1的质量比混合，再投入到振动球磨机中，待球磨至粒径为200um，停止球磨，出料，得到物料 2； 步骤3)浸泡研磨:将水稻秸杆用粉碎机粉碎，然后与豆柏混合均匀，投入到水中，浸泡5 小时，过滤后风干，研磨至200um的粉末，即得物料3;其中，水稻秸杆、豆柏以及水的质量比 为3:1:5; 步骤4)煅烧研磨:将沸石粉和硅藻土按照2:1的质量比混合，然后置于在煅烧炉中煅烧 2h，煅烧温度为800°C，取出，冷却至室温，研磨至粒径为200um，得到物料4; 步骤5)搅拌热压:将物料1、物料2、物料3、物料4、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、玻璃纤维 以及水投入搅拌机，搅拌均匀，然后铺装制成毛板;将毛板用预压机在3Mpa下进行预压;然 后送入热压机进行热压，温度为150°C，压力为12Mpa，最后锯边，即得； 其中，物料1、物料2、物料3、物料4、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、玻璃纤维以及水的质量 比为 1000:250:150:100:25:15:3:600。
[0009] 实施例2 一种阻燃防水环保地板，其按照如下步骤制备而得： 步骤1)搅拌加热:将硫酸钙、粉煤灰以及木质纤维素按照10:5:3的质量比投入到高速 混合机中，1000 rpm搅拌5min，同时以KTC/min升温，待温度升高到90°C时停止加热，自然冷 却至室温，得到物料1; 步骤2 )破碎球磨:将水镁石纤维、海泡石以及珍珠岩分别用破碎机破碎，然后按照2:1: 1的质量比混合，再投入到振动球磨机中，待球磨至粒径为l〇〇um，停止球磨，出料，得到物料 2； 步骤3)浸泡研磨:将水稻秸杆用粉碎机粉碎，然后与豆柏混合均匀，投入到水中，浸泡5 小时，过滤后风干，研磨至IOOum的粉末，即得物料3;其中，水稻秸杆、豆柏以及水的质量比 为3:1:5; 步骤4)煅烧研磨:将沸石粉和硅藻土按照2:1的质量比混合，然后置于在煅烧炉中煅烧 2h，煅烧温度为800°C，取出，冷却至室温，研磨至粒径为IOOum，得到物料4; 步骤5)搅拌热压:将物料1、物料2、物料3、物料4、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、玻璃纤维 以及水投入搅拌机，搅拌均匀，然后铺装制成毛板;将毛板用预压机在2Mpa下进行预压;然 后送入热压机进行热压，温度为140°C，压力为lOMpa，最后锯边，即得； 其中，物料1、物料2、物料3、物料4、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、玻璃纤维以及水的质量 比为600:150:100:60:15:10:2:400。
[0010] 实施例3 本发明实施例1-2制备的地板的性能测试：
结论:本发明地板制备工艺简单，原料成本低廉，阻燃防水，冲击强度高，耐高温，环保 无污染，应用前景广阔，可以在部分场所取代木地板使用。
[0011]最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发 明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容 直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种阻燃防水环保地板，其按照如下步骤制备而得： 步骤1)搅拌加热，步骤2)破碎球磨，步骤3)浸泡研磨，步骤4)煅烧研磨，步骤5)搅拌热 压。2. 根据权利要求1所述的地板，其特征在于，所述地板按照如下步骤制备而得： 步骤1)搅拌加热：将硫酸钙、粉煤灰以及木质纤维素按照10:5:3的质量比投入到高速 混合机中，1000 rpm搅拌5-8min，同时以10°C/min升温，待温度升高到90°C时停止加热，自然 冷却至室温，得到物料1; 步骤2)破碎球磨:将水镁石纤维、海泡石以及珍珠岩分别用破碎机破碎，然后按照2:1: 1的质量比混合，再投入到振动球磨机中，待球磨至粒径为100-200um，停止球磨，出料，得到 物料2; 步骤3)浸泡研磨:将水稻秸杆用粉碎机粉碎，然后与豆柏混合均匀，投入到水中，浸泡5 小时，过滤后风干，研磨至100-200um的粉末，即得物料3;其中，水稻秸杆、豆柏以及水的质 量比为3:1:5; 步骤4)煅烧研磨:将沸石粉和硅藻土按照2:1的质量比混合，然后置于在煅烧炉中煅烧 2h，煅烧温度为800°C，取出，冷却至室温，研磨至粒径为100-200um，得到物料4; 步骤5)搅拌热压:将物料1、物料2、物料3、物料4、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、玻璃纤维 以及水投入搅拌机，搅拌均匀，然后铺装制成毛板;将毛板用预压机在2-3Mpa进行预压;然 后送入热压机进行热压，温度为140-150°C，压力为10_12Mpa，最后锯边，即得。3. 根据权利要求2所述的地板，其特征在于，所述步骤6)中，物料1、物料2、物料3、物料 4、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、玻璃纤维以及水的质量比为600-1000 :150-250:100-150: 60-100:15-25:10-15: 2-3:400-600。4. 权利要求1 _3所述的地板的应用。
【文档编号】B28B17/02GK105922433SQ201610240075
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】王莉萍
【申请人】杭州富阳高博信息技术服务有限公司